一种服装生产用布料平整装置制造方法及图纸

技术编号:36107571 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:08
本实用新型专利技术提供了一种服装生产用布料平整装置,涉及服装加工设备技术领域,包括工作台,所述工作台顶部的左侧设有放料辊,所述工作台的右侧设有导料台,所述导料台的内部设有收卷辊,所述工作台的右侧对称设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有顶梁,所述顶梁上设有平整机构;本实用新型专利技术通过平整机构中的气缸带动平整板向下移动,使平整板底部的电热板将布料压紧,将布料上的褶皱烫平,同时平整板通过挤压辊也将其两侧的布料压紧,弹簧产生的弹力会抵消布料晃动产生的压力,使布料稳定的经过平整板的下方,避免其因自动晃动而产生新的褶皱,解决了现有技术中直接对布料进行收卷容易导致布料出现发皱现象的问题。致布料出现发皱现象的问题。致布料出现发皱现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用布料平整装置


[0001]本技术涉及服装加工设备
,尤其涉及一种服装生产用布料平整装置。

技术介绍

[0002]纺织布料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成;
[0003]常见的收料机在对布料进行收料时大多数都是直接对布料进行收卷的,使布料没有相对良好的平整功能,非常容易出现布料在收卷完成后出现发皱现象,导致布料需要重新散开再次进行收卷,严重影响了布料在进行收卷时的平整效果, 因此,本技术提出一种服装生产用布料平整装置用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种服装生产用布料平整装置,已解决现有技术中直接对布料进行收卷容易导致布料出现发皱现象的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种服装生产用布料平整装置,包括工作台,所述工作台的内部设有驱动箱,所述工作台顶部的左侧设有放料辊,所述工作台的右侧设有导料台,所述导料台的内部设有收卷辊,所述工作台的右侧对称设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有顶梁,所述顶梁上设有平整机构;
[0006]所述平整机构包括气缸、平整板和电热板,所述顶梁的内部安装有气缸,所述气缸的输出端连接有平整板,所述平整板的底部安装有电热板,所述电热板的底部等距设有多根发热电阻条,所述平整板的下方设有承压台,所述平整板的两侧设有卡紧机构。
[0007]进一步改进在于:所述卡紧机构包括转动架、挤压辊和弹簧,所述平整板的两侧对称设有一组铰接座,每组所述铰接座的中间处铰接有转动架,所述转动架的底部铰接有挤压辊,所述转动架与平整板之间设有向下的倾角,所述挤压辊与平整板的外壁通过弹簧连接。
[0008]进一步改进在于:所述电热板的两侧对称设有一组插块,所述平整板的底部设有与插块匹配的插槽,所述平整板的两侧对称设有贯穿出自身和插块内部的连接轴,所述连接轴的两端设有螺纹块,所述螺纹块的外侧螺纹连接有螺母。
[0009]进一步改进在于:所述工作台的内部设有传动辊,所述传动辊的数量为多个,相邻所述传动辊呈一上一下排列状态并组成“W”形。
[0010]进一步改进在于:所述工作台内部的上方设有喷淋管,所述喷淋管的外侧等距设有多个喷头,所述工作台的外侧设有水箱,所述喷淋管与水箱之间设有运输机构。
[0011]进一步改进在于:所述运输机构包括水泵和软管,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的两端均连通有软管,所述水泵的输入端通过软管与水箱的内部连通,所述水泵的
输出端通过软管与喷淋管的一端连通,所述水箱的顶部还设有注水管。
[0012]本技术的有益效果为:通过平整机构中的气缸带动平整板向下移动,使平整板底部的电热板将布料压紧,电热板底部的发热电阻条将电能转化为热能,将布料上的褶皱烫平,同时平整板通过挤压辊也将其两侧的布料压紧,弹簧产生的弹力会抵消布料晃动产生的压力,使布料稳定的经过平整板的下方,避免其因自动晃动而产生新的褶皱,解决了现有技术中直接对布料进行收卷容易导致布料出现发皱现象的问题;通过水泵、软管以及喷淋管的配合将水箱内部的水输送喷头出,喷头再将水喷向布料的表面,使布料的表面湿润,当电热板与布料接触时,会将布料表面的水分蒸发,从而带动一部分电热板的热量,进而避免布料表面出现焦痕。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术图1的A处局部放大图;
[0015]图3为本技术的平整板底部结构图;
[0016]图4为本技术图3的B处局部放大图。
[0017]其中:1、工作台;2、驱动箱;3、放料辊;4、导料台;5、收卷辊;6、传动辊;7、支撑杆;8、顶梁;9、气缸;10、平整板;11、转动架;12、挤压辊; 13、弹簧;14、电热板;15、插块;16、连接轴;17、螺纹块;18、喷淋管;19、喷头;20、水箱;21、注水管;22、水泵;23、软管;24、承压台。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种服装生产用布料平整装置,包括工作台1,所述工作台1的内部设有驱动箱2,所述工作台1顶部的左侧设有放料辊3,所述工作台1的右侧设有导料台4,所述导料台4的内部设有收卷辊5,所述工作台1的右侧对称设有支撑杆7,所述支撑杆7的顶端设有顶梁8,所述顶梁8上设有平整机构,将布料在放料辊3和收卷辊5上安装完成后,因放料辊3与收卷辊5均与驱动箱2内部的驱动电机联动,所以放料辊3和收卷辊5 分别在工作台1顶部的左侧以及导料台4的内部同时转动,带动放料辊3上布料自动向收卷辊5进行收卷,其中布料会从顶梁8的下方经过,平整机构会将布料上的褶皱取除,解决了现有技术中直接对布料进行收卷容易导致布料出现发皱现象的问题。
[0020]所述平整机构包括气缸9、平整板10和电热板14,所述顶梁8的内部安装有气缸9,所述气缸9的输出端连接有平整板10,所述平整板10的底部安装有电热板14,所述电热板14的底部等距设有多根发热电阻条,所述平整板10的下方设有承压台24,承压台24的材料为耐热钢,可避免因发热电阻较高的温度而损伤工作台1顶部的台面,所述平整板10的两侧设有卡紧机构,当布料在放料辊3和收卷辊5安装完成后,气缸9带动平整板10向下移动,使平整板10底部的电热板14将布料压紧,电热板14底部的发热电阻条可以将电能转化为热能,当布料从发热电阻条底部经过时,利用发热电阻条产生的热能将布料上的褶皱烫平。
[0021]所述卡紧机构包括转动架11、挤压辊12和弹簧13,所述平整板10的两侧对称设有一组铰接座,每组所述铰接座的中间处铰接有转动架11,所述转动架 11的底部铰接有挤压
辊12,所述转动架11与平整板10之间设有向下的倾角,所述挤压辊12与平整板10的外壁通过弹簧13连接,在平整板10向下移动将布料压紧的过程中,平整板10通过挤压辊12也同时将其两侧的布料压紧,当布料产生晃动时,会带动挤压辊12上的弹簧13收缩,弹簧13产生的弹力会抵消布料晃动产生的压力,从而带动挤压辊12复位使其继续将布料压紧,进而使布料稳定的经过平整板10的下方,避免其因自动晃动而产生新的褶皱。
[0022]所述电热板14的两侧对称设有一组插块15,所述平整板10的底部设有与插块15匹配的插槽,所述平整板10的两侧对称设有贯穿出自身和插块15内部的连接轴16,所述连接轴16的两端设有螺纹块17,所述螺纹块17的外侧螺纹连接有螺母,通过拧松连接轴16两端螺纹块17的上的螺母,将其从螺纹块17上拆卸下来,接着将连接轴16抽离平整板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用布料平整装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设有驱动箱(2),所述工作台(1)顶部的左侧设有放料辊(3),所述工作台(1)的右侧设有导料台(4),所述导料台(4)的内部设有收卷辊(5),所述工作台(1)的右侧对称设有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端设有顶梁(8),所述顶梁(8)上设有平整机构;所述平整机构包括气缸(9)、平整板(10)和电热板(14),所述顶梁(8)的内部安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有平整板(10),所述平整板(10)的底部安装有电热板(14),所述电热板(14)的底部等距设有多根发热电阻条,所述平整板(10)的下方设有承压台(24),所述平整板(10)的两侧设有卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料平整装置,其特征在于:所述卡紧机构包括转动架(11)、挤压辊(12)和弹簧(13),所述平整板(10)的两侧对称设有一组铰接座,每组所述铰接座的中间处铰接有转动架(11),所述转动架(11)的底部铰接有挤压辊(12),所述转动架(11)与平整板(10)之间设有向下的倾角,所述挤压辊(12)与平整板(10)的外壁通过弹簧(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料平整装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟热情
申请(专利权)人:武汉华成纺织服装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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