一种服装生产布料裁切用定位装置制造方法及图纸

技术编号:36022843 阅读:63 留言:0更新日期:2022-12-21 10:19
本实用新型专利技术提供了一种服装生产布料裁切用定位装置,涉及裁切用定位装置技术领域,包括基座组件和出料定位机构,所述基座组件的四周上方设置有螺栓套接的移动夹持机构,所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的出料定位机构;本实用新型专利技术主要是利用在基座组件的四周上方,设置上利用电磁滑杆驱动的电磁滑座,让电磁滑座上的机械臂通过铰链传动后,使得一端通过气动伸缩杆夹持的布料能够根据需要进行有效的调节需要裁切的尺寸大小,并通过电动机驱动升降板使得阻尼弹簧下的球形压头将布料进行牢固的压合起来,从而达到了裁切的效果,这样使得设备的灵活性得以保证,从而提升了布料的使用率,避免了过多的消耗。避免了过多的消耗。避免了过多的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产布料裁切用定位装置


[0001]本技术涉及裁切用定位装置
,尤其涉及一种服装生产布料裁切用定位装置。

技术介绍

[0002]服装生产过程中经常需要对布料进行裁切操作,在裁切布料的过程中,需要面对布料松弛的问题,因此需要对于被裁切的布料进行定位夹持,以保持布料的张紧,使得裁切机不会错位导致的操作失误。
[0003]现有的裁切用定位装置在使用时,通常是固定的夹持位置,使得用户将需要定位的布料进行定位后裁切,但固定的定位机构,会造成布料浪费过多,并且降低了布料的使用效率,因此,本技术提出一种服装生产布料裁切用定位装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种服装生产布料裁切用定位装置,该服装生产布料裁切用定位装置主要是利用在基座组件的四周上方,设置上利用电磁滑杆驱动的电磁滑座,让电磁滑座上的机械臂通过铰链传动后,使得一端通过气动伸缩杆夹持的布料能够根据需要进行有效的调节需要裁切的尺寸大小,并通过电动机驱动升降板使得阻尼弹簧下的球形压头将布料进行牢固的压合起来,从而达到了裁切的效果,这样使得设备的灵活性得以保证,从而提升了布料的使用率,避免了过多的消耗。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种服装生产布料裁切用定位装置,包括基座组件和出料定位机构,所述基座组件的四周上方设置有螺栓套接的移动夹持机构,所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的出料定位机构;
[0006]所述出料定位机构包括螺栓托架、对杆组、布料轴筒、上位气缸、顶板、电动机、丝杆、固定底板、升降块、侧条、阻尼弹簧组和球形压头,所述螺栓托架设置在所述基座组件的顶侧,所述螺栓托架的两侧设置有对杆组,所述螺栓托架的内侧设置有连接上位气缸输出端的两组布料轴筒,所述螺栓托架的上方设置有顶板,且所述顶板的顶侧设置有电动机,所述电动机的输出端贯穿所述顶板连接有安装固定底板的丝杆,所述丝杆的外侧设置有螺纹连接的升降块,所述升降块的两侧设置有侧条,且所述侧条的一端下方设置有阻尼弹簧组,所述阻尼弹簧组的下方设置有球形压头。
[0007]进一步改进于,所述布料轴筒与上位气缸的输出端之间为轴承连接,所述布料轴筒与上位气缸以螺栓托架的中轴线对称分布,所述对杆组对称分布与螺栓托架的两侧。
[0008]进一步改进于,所述顶板与固定底板和升降块均相互平行分布且中轴线处于同一直线上,所述侧条与阻尼弹簧组对称分布与升降块的两侧,所述球形压头呈球形构造。
[0009]进一步改进于,所述基座组件包括支撑底架、螺栓底板和双层支板,所述支撑底架的顶侧设置有螺栓底板,且所述螺栓底板的顶侧设置有双层支板。
[0010]进一步改进于,所述移动夹持机构包括槽盒、电磁滑杆、电磁滑座、电动旋转座、第一臂、第二臂、电动铰链条、前板、下夹板、铰链杆、压板和气动伸缩条,所述槽盒设置在所述螺栓底板的两端上方,所述槽盒上通过电磁滑杆与电磁滑座滑动连接,所述电磁滑座的顶侧设置有电动旋转座,且所述电动旋转座的一端上方设置有铰链传动的第一臂,所述第一臂的一端设置有第二臂,且所述第二臂的一端内侧设置有电动铰链条。
[0011]进一步改进于,所述电动铰链条的一侧设置有前板,且所述前板的一侧下方设置有下夹板,所述前板的边侧通过铰链杆铰链连接有压板,且所述压板通过气动伸缩条与前板的一侧铰链连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术主要是利用在基座组件的四周上方,设置上利用电磁滑杆驱动的电磁滑座,让电磁滑座上的机械臂通过铰链传动后,使得一端通过气动伸缩杆夹持的布料能够根据需要进行有效的调节需要裁切的尺寸大小,并通过电动机驱动升降板使得阻尼弹簧下的球形压头将布料进行牢固的压合起来,从而达到了裁切的效果,这样使得设备的灵活性得以保证,从而提升了布料的使用率,避免了过多的消耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的移动夹持机构立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的出料定位机构立体结构示意图。
[0018]其中:1、基座组件;101、支撑底架;102、螺栓底板;103、双层支板;2、移动夹持机构;201、槽盒;202、电磁滑杆;203、电磁滑座;204、电动旋转座;205、第一臂;206、第二臂;207、电动铰链条;208、前板;209、下夹板;2010、铰链杆;2011、压板;2012、气动伸缩条;3、出料定位机构;301、螺栓托架;302、对杆组;303、布料轴筒;304、上位气缸;305、顶板;306、电动机;307、丝杆;308、固定底板;309、升降块;3010、侧条;3011、阻尼弹簧组;3012、球形压头。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1

4所示,本实施例提出了一种服装生产布料裁切用定位装置,包括基座组件1和出料定位机构3,基座组件1的四周上方设置有螺栓套接的移动夹持机构2,基座组件1的顶侧设置有螺栓装配的出料定位机构3;
[0021]出料定位机构3包括螺栓托架301、对杆组302、布料轴筒303、上位气缸304、顶板305、电动机306、丝杆307、固定底板308、升降块309、侧条3010、阻尼弹簧组3011和球形压头3012,螺栓托架301设置在基座组件1的顶侧,螺栓托架301的两侧设置有对杆组302,螺栓托架301的内侧设置有连接上位气缸304输出端的两组布料轴筒303,螺栓托架301的上方设置有顶板305,且顶板305的顶侧设置有电动机306,电动机306的输出端贯穿顶板305连接有安装固定底板308的丝杆307,丝杆307的外侧设置有螺纹连接的升降块309,升降块309的两侧
设置有侧条3010,且侧条3010的一端下方设置有阻尼弹簧组3011,阻尼弹簧组3011的下方设置有球形压头3012。
[0022]布料轴筒303与上位气缸304的输出端之间为轴承连接,布料轴筒303与上位气缸304以螺栓托架301的中轴线对称分布,对杆组302对称分布与螺栓托架301的两侧。
[0023]本实施例中,通过启动上位气缸304输出动力,将承载布料的布料轴筒303轴承连接在螺栓托架301的内边侧,通过布料轴筒303的转动使得布料通过螺栓托架301两侧的对杆组302进行输出。
[0024]顶板305与固定底板308和升降块309均相互平行分布且中轴线处于同一直线上,侧条3010与阻尼弹簧组3011对称分布与升降块309的两侧,球形压头3012呈球形构造。
[0025]本实施例中,当移动夹持机构2带动夹持的布料运行到适合定位的位置时,启动顶板305上的电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产布料裁切用定位装置,包括基座组件(1)和出料定位机构(3),其特征在于:所述基座组件(1)的四周上方设置有螺栓套接的移动夹持机构(2),所述基座组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的出料定位机构(3);所述出料定位机构(3)包括螺栓托架(301)、对杆组(302)、布料轴筒(303)、上位气缸(304)、顶板(305)、电动机(306)、丝杆(307)、固定底板(308)、升降块(309)、侧条(3010)、阻尼弹簧组(3011)和球形压头(3012),所述螺栓托架(301)设置在所述基座组件(1)的顶侧,所述螺栓托架(301)的两侧设置有对杆组(302),所述螺栓托架(301)的内侧设置有连接上位气缸(304)输出端的两组布料轴筒(303),所述螺栓托架(301)的上方设置有顶板(305),且所述顶板(305)的顶侧设置有电动机(306),所述电动机(306)的输出端贯穿所述顶板(305)连接有安装固定底板(308)的丝杆(307),所述丝杆(307)的外侧设置有螺纹连接的升降块(309),所述升降块(309)的两侧设置有侧条(3010),且所述侧条(3010)的一端下方设置有阻尼弹簧组(3011),所述阻尼弹簧组(3011)的下方设置有球形压头(3012)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产布料裁切用定位装置,其特征在于:所述布料轴筒(303)与上位气缸(304)的输出端之间为轴承连接,所述布料轴筒(303)与上位气缸(304)以螺栓托架(301)的中轴线对称分布,所述对杆组(302)对称分布与螺栓托架(301)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种服装生产布料裁切用定位装置,其特征在于:所述顶板(305)与固定底板(308)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟热情
申请(专利权)人:武汉华成纺织服装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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