无尘布的全自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了无尘布的全自动裁切机，包括全自动裁切机主体，所述全自动裁切机主体的下端安装有支撑脚，所述全自动裁切机主体的上端设置有用于固定无尘布的整平组件，所述全自动裁切机主体的上端设置有用于调节前后位置的第一调节组件，所述第一调节组件的上端设置有用于调节左右位置的第二调节组件，所述第二调节组件的上端安装有微型电机，所述微型电机的下端设置有用于裁切的旋转组件，该无尘布的全自动裁切机，通过启动微型电机带动第一连接杆进行旋转，可实现圆形裁切，还可以通过第三连接杆在第二连接杆中进行滑动，实现所裁切的半径能够调节，改变了直线裁切的功能，丰富了裁切的种类，让无尘布的形状更具多样化。让无尘布的形状更具多样化。让无尘布的形状更具多样化。

【技术实现步骤摘要】
无尘布的全自动裁切机


[0001]本技术涉及无尘布加工
，具体为无尘布的全自动裁切机。

技术介绍

[0002]无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品，适用于农用薄膜、制鞋、装饰、家具等行业。
[0003]但是现有的全自动裁切机在实际使用过程中，由于全自动裁切机自身具有单一性，市面上大多的全自动裁切机只能进行直线裁切，不能进行圆形裁切，生产出来的无尘布产品单调，从而降低了全自动裁切机的实用性。
[0004]因此，急需设计无尘布的全自动裁切机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供无尘布的全自动裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出全自动裁切机不能进行圆形裁切的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无尘布的全自动裁切机，包括全自动裁切机主体，所述全自动裁切机主体的下端安装有支撑脚，所述支撑脚设置有四个，所述全自动裁切机主体的上端设置有用于固定无尘布的整平组件，所述全自动裁切机主体的上端设置有用于调节前后位置的第一调节组件，所述第一调节组件的上端设置有用于调节左右位置的第二调节组件，所述第二调节组件的上端安装有微型电机，所述微型电机的下端设置有用于裁切的旋转组件，所述旋转组件的下端安装有滑刀。
[0007]优选的，所述整平组件的内部包括有弹簧、压力板、保护垫，所述弹簧设置在全自动裁切机主体的上端，所述弹簧的上端连接有压力板，所述压力板的下端连接有保护垫，所述保护垫为海绵材料，通过拉动压力板，使弹簧组可以扩充，从而便于和工作人员将无尘布放在保护垫的下方，再放开压力板，则完成对无尘布的固定。
[0008]优选的，所述第一调节组件的内部包括有滑轨、定向滑轮、平衡杆，所述滑轨设置在全自动裁切机主体的上端，所述滑轨与定向滑轮滑动连接，所述定向滑轮的上端连接有平衡杆，通过推动平衡杆，带动定向滑轮在滑轨中前后移动，从而便于工作人员根据需求对滑刀的纵向位置进行调节。
[0009]优选的，所述第一调节组件的内部包括有插孔、止滑插销，所述插孔设置在平衡杆和全自动裁切机主体的侧面，所述插孔为等间距分布，所述插孔与止滑插销卡合连接，通过止滑插销插入插孔中，使得平衡杆能够固定连接在全自动裁切机主体上，不会移动。
[0010]优选的，所述第二调节组件的内部包括有裁切平台、第一螺纹栓，所述裁切平台设置在平衡杆的表面，所述裁切平台与平衡杆滑动连接，所述裁切平台的前面安装有第一螺纹栓，所述裁切平台与第一螺纹栓螺纹连接，通过裁切平台在平衡杆上进行左右移动，从而便于工作人员根据需求对滑刀的横向位置进行调节，通过旋紧第一螺纹栓，使得裁切平台
能够固定连接在平衡杆上，不会移动。
[0011]优选的，所述旋转组件的内部包括有转轴、第一连接杆、第二连接杆、第二螺纹栓，所述转轴设置在微型电机的下端，所述转轴与微型电机旋转连接，所述转轴的下端连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆滑动连接，所述第一连接杆与第二螺纹栓螺纹连接，通过启动微型电机带动转轴进行旋转，从而带动第一连接杆进行旋转，最终可实现圆形裁切。
[0012]优选的，所述旋转组件的内部还包括有第三连接杆、第三螺纹栓，所述第三连接杆设置在第二连接杆的内部，所述第三连接杆与第二连接杆滑动连接，所述第二连接杆与第三螺纹栓螺纹连接，通过第三连接杆在第二连接杆中进行滑动，实现所裁切的半径能够调节。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无尘布的全自动裁切机，分别设计了全自动裁切机主体、支撑脚、用于固定无尘布的整平组件、用于调节前后位置的第一调节组件、用于调节左右位置的第二调节组件、微型电机、用于裁切的旋转组件、滑刀，通过启动微型电机带动转轴进行旋转，从而带动第一连接杆进行旋转，最终可实现圆形裁切，还可以通过第三连接杆在第二连接杆中进行滑动，实现所裁切的半径能够调节，改变了直线裁切的功能，丰富了裁切的种类，让无尘布的形状更具多样化。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术平衡杆结构示意图；
[0016]图3为本技术全自动裁切机主体结构示意图。
[0017]图中：1、全自动裁切机主体；2、支撑脚；3、弹簧；4、压力板；5、保护垫；6、滑轨；7、定向滑轮；8、插孔；9、止滑插销；10、平衡杆；11、裁切平台；12、第一螺纹栓；13、微型电机；14、转轴；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第二螺纹栓；18、第三连接杆；19、第三螺纹栓；20、滑刀。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：无尘布的全自动裁切机，包括全自动裁切机主体1，全自动裁切机主体1的下端安装有支撑脚2，支撑脚2设置有四个，全自动裁切机主体1的上端设置有用于固定无尘布的整平组件，全自动裁切机主体1的上端设置有用于调节前后位置的第一调节组件，第一调节组件的上端设置有用于调节左右位置的第二调节组件，第二调节组件的上端安装有微型电机13，微型电机13的下端设置有用于裁切的旋转组件，旋转组件的下端安装有滑刀20。
[0019]同时，整平组件的内部包括有弹簧3、压力板4、保护垫5，弹簧3设置在全自动裁切机主体1的上端，弹簧3的上端连接有压力板4，压力板4的下端连接有保护垫5，保护垫5为海绵材料，通过拉动压力板4，使弹簧3组可以扩充，从而便于和工作人员将无尘布放在保护垫5的下方，再放开压力板4，则完成对无尘布的固定，第一调节组件的内部包括有滑轨6、定向滑轮7、平衡杆10，滑轨6设置在全自动裁切机主体1的上端，滑轨6与定向滑轮7滑动连接，定向滑轮7的上端连接有平衡杆10，通过推动平衡杆10，带动定向滑轮7在滑轨6中前后移动，
从而便于工作人员根据需求对滑刀20的纵向位置进行调节，第一调节组件的内部包括有插孔8、止滑插销9，插孔8设置在平衡杆10和全自动裁切机主体1的侧面，插孔8为等间距分布，插孔8与止滑插销9卡合连接，通过止滑插销9插入插孔8中，使得平衡杆10能够固定连接在全自动裁切机主体1上，不会移动。
[0020]此外，第二调节组件的内部包括有裁切平台11、第一螺纹栓12，裁切平台11设置在平衡杆10的表面，裁切平台11与平衡杆10滑动连接，裁切平台11的前面安装有第一螺纹栓12，裁切平台11与第一螺纹栓12螺纹连接，通过裁切平台11在平衡杆10上进行左右移动，从而便于工作人员根据需求对滑刀20的横向位置进行调节，通过旋紧第一螺纹栓12，使得裁切平台11能够固定连接在平衡杆10上，不会移动，旋转组件的内部包括有转轴14、第一连接杆15、第二连接杆16、第二螺纹栓17，转轴14设置在微型电机13的下端，转轴14与微型电机13旋转连接，转轴14的下端连接有第一连接杆15，第一连接杆15与第二连接杆16滑动连接，第一连接杆15与第二螺纹栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无尘布的全自动裁切机，包括全自动裁切机主体(1)，其特征在于：所述全自动裁切机主体(1)的下端安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)设置有四个，所述全自动裁切机主体(1)的上端设置有用于固定无尘布的整平组件，所述全自动裁切机主体(1)的上端设置有用于调节前后位置的第一调节组件，所述第一调节组件的上端设置有用于调节左右位置的第二调节组件，所述第二调节组件的上端安装有微型电机(13)，所述微型电机(13)的下端设置有用于裁切的旋转组件，所述旋转组件的下端安装有滑刀(20)。2.根据权利要求1所述的无尘布的全自动裁切机，其特征在于：所述整平组件的内部包括有弹簧(3)、压力板(4)、保护垫(5)，所述弹簧(3)设置在全自动裁切机主体(1)的上端，所述弹簧(3)的上端连接有压力板(4)，所述压力板(4)的下端连接有保护垫(5)，所述保护垫(5)为海绵材料。3.根据权利要求2所述的无尘布的全自动裁切机，其特征在于：所述第一调节组件的内部包括有滑轨(6)、定向滑轮(7)、平衡杆(10)，所述滑轨(6)设置在全自动裁切机主体(1)的上端，所述滑轨(6)与定向滑轮(7)滑动连接，所述定向滑轮(7)的上端连接有平衡杆(10)。4.根据权利要求3所述的无尘布的全自动裁切机，其特征在于：所述第一调节组件的内部包括有插孔(8)、止滑插销(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秋华，
申请(专利权)人：惠州市科成净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：