【技术实现步骤摘要】
一种磁组件中静触头的上料装置
[0001]本专利技术涉及磁组件
,具体涉及一种磁组件中静触头的上料装置。
技术介绍
[0002]磁组件作为一种小型断路器内常用的配件,其包括线圈、接线板与静触头,在加工磁组件时需要将线圈两端的引脚分别和线圈与接线板焊接,为了提升磁组件的加工效率,通常采用自动化设备来进行加工,因此就需要对线圈、接线板与静触头进行上料,由于静触头为非规则形状的零件,目前缺少结构简单与合理、上料效率与精度高且故障率低的静触头上料装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种磁组件中静触头的上料装置。
[0004]本专利技术所采取的技术方案如下:一种磁组件中静触头的上料装置,其包括静触头振动盘、静触头机架、静触头传送轨道、静触头旋转错位机构以及静触头抓取机构;静触头振动盘,所述静触头振动盘用于将静触头以竖直状态整齐有序的输送至所述静触头传送轨道;静触头机架,所述静触头机架用于支撑静触头传送轨道、静触头旋转错位机构以及静触头抓取机构;静触头传送轨道,所述静触头传送轨道一端与所述静触头振动盘连接,另一端与所述静触头旋转错位机构连接,其用于将静触头以竖直状态输送至所述静触头旋转错位机构;静触头旋转错位机构,所述静触头旋转错位机构用于将静触头从竖直状态旋转为水平状态并且错位至供所述静触头抓取机构抓取的位置;静触头抓取机构,所述静触头抓取机构用于将所述静触头旋转错位机构上的静触头抓取移动至用于固定磁组件的夹具上。
[0005]所述静 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁组件中静触头的上料装置,其特征在于,包括静触头振动盘(1)、静触头机架(2)、静触头传送轨道(3)、静触头旋转错位机构(4)以及静触头抓取机构(5);静触头振动盘(1),所述静触头振动盘(1)用于将静触头以竖直状态整齐有序的输送至所述静触头传送轨道(3);静触头机架(2),所述静触头机架(2)用于支撑静触头传送轨道(3)、静触头旋转错位机构(4)以及静触头抓取机构(5);静触头传送轨道(3),所述静触头传送轨道(3)一端与所述静触头振动盘(1)连接,另一端与所述静触头旋转错位机构(4)连接,其用于将静触头以竖直状态输送至所述静触头旋转错位机构(4);静触头旋转错位机构(4),所述静触头旋转错位机构(4)用于将静触头从竖直状态旋转为水平状态并且错位至供所述静触头抓取机构(5)抓取的位置;静触头抓取机构(5),所述静触头抓取机构(5)用于将所述静触头旋转错位机构(4)上的静触头抓取移动至用于固定磁组件的夹具上。2.根据权利要求1所述的一种磁组件中静触头的上料装置,其特征在于,所述静触头传送轨道(3)包括有设置在所述静触头机架(2)上的轨道高度调节座(31)、设置在轨道高度调节座(31)上的直线振动装置(32)、与直线振动装置(32)连接的轨道安装板(33)以及设置在轨道安装板(33)上的静触头直振轨道(34),所述直线振动装置(32)产生振动使所述静触头直振轨道(34)上的静触头移动至所述所述静触头旋转错位机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种磁组件中静触头的上料装置,其特征在于,所述静触头(6)包括有焊接部(61)、平板部(62)以及设置在焊接部(61)与平板部(62)之间的C形连接部(63),所述静触头直振轨道(34)设置有静触头限位槽(341),所述静触头限位槽(341)包括有用于对焊接部(61)限位的第一限位槽(3411)、用于对平板部(62)限位的第二限位槽(3412)以及用于对C形连接部(63)限位的限位凸块(3413)。4.根据权利要求2所述的一种磁组件中静触头的上料装置,其特征在于,所述静触头直振轨道(34)靠近所述静触头振动盘(1)一端设置有检测与满料组件(35),所述检测与满料组件(35)包括有与所述轨道安装板(33)一侧连接的满料开关安装板(351),所述满料开关安装板(351)上设置有两个相隔一定间距设置有顶杆(352),所述满料开关安装板(351)与静触头直振轨道(34)上设置有连通的顶杆通孔(353),所述顶杆(352)一端位于所述顶杆通孔(353)内,两个所述顶杆(352)之间设置有检测片(354)。5.根据权利要求2所述的一种磁组件中静触头的上料装置,其特征在于,所述静触头直振轨道(34)靠近所述静触头旋转错位机构(4)一端设置有若干限位块(36),所述限位块(36)上设置有限位杆(37)。6.根据权利要求2所述的一种磁组件中静触头的上料装置,其特征在于,所述静触头旋转错位机构(4)包括有设置在所述静触头机架(2)上的第一支撑板(41)、连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘芳伟,张根,
申请(专利权)人:浙江华亿电气有限公司,
类型:发明
国别省市:
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