往复治具式供料器制造技术

本实用新型专利技术涉及往复治具式供料器，包括有机架组、振动盘组、往复皮带组、第一移料组、第二移料组、第三移料组和电箱组，机架组的顶部设有振动盘组，机架组的顶部上位于振动盘组的一侧设有第一移料组，机架组的顶部上位于第一移料组的一侧设有往复皮带组，往复皮带组的后端设有第二移料组，往复皮带组的前端设有第三移料组，往复皮带组由两组皮带输送线构成，且两组皮带输送线的运转方向相反。有益效果：利用平皮带与治具本体相结合的形式，将物料与物料分开，第二移料组与第三移料组的作用除了实现治具在平皮带输送线上的位置转换外，实现对治具定位，保证了供料的位置准确性，改变第一移料组的结构，改变物料的姿态，使供料器的应用面更广。用面更广。用面更广。

【技术实现步骤摘要】
往复治具式供料器


[0001]本技术涉及供料器相关
，具体来说，涉及往复治具式供料器。

技术介绍

[0002]电阻作为电子元器件的一种，广泛应用在电气类产品中。在这些电气类产品的生产制造过程中，需要将电阻与电路板或其他元器件焊接在一起。但是由于电阻的体积较小，往往都是通过人工的方式进行焊接，其焊接效率低；并且在人工成本不断上升的情况，人工焊接会导致生产制造成本高。
[0003]现有的生产线上，亟需通过自动化设备来焊接电阻，但是在用自动化设备焊接电阻前，首先要解决电阻器件的自动供料，并且根据不同的元器件形状和特性，需要设计特定结构或功能的自动供料装置，比如特殊外形物料，如压敏电阻和热敏电阻的自动整列供料，特殊外形物料不易实现自动供料的难题，不具有供料稳定、应用面广的优点，针对以上问题我们提出往复治具式供料器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供往复治具式供料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：往复治具式供料器，包括有机架组、振动盘组、往复皮带组、第一移料组、第二移料组、第三移料组和电箱组，所述机架组的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述振动盘组，所述机架组的顶部上位于所述振动盘组的一侧中央处通过螺丝固定安装有所述第一移料组，所述机架组的顶部上位于第一移料组的一侧通过螺丝固定安装有所述往复皮带组，所述的往复皮带组后端通过螺栓固定安装有所述往第二移料组，所述的往复皮带组前端通过螺栓固定安装有所述往第三移料组，所述往复皮带组由两组皮带输送线构成，且两组皮带输送线的运转方向相反，所述第二移料组与第三移料组实现两组皮带输送线上冶具的转换。
[0006]进一步的，所述振动盘组上位于所述第一移料组的一侧开设有出口。
[0007]进一步的，所述往复皮带组上位于所述振动盘组的出口一侧设置有第二移料组。
[0008]进一步的，所述往复皮带组上远离所述第二移料组的一端设置有第三移料组。
[0009]进一步的，所述第二移料组、所述第三移料组与所述往复皮带组之间衔接对接，且冶具本体在所述第二移料组、所述第三移料组和所述往复皮带组之间传递。
[0010]进一步的，所述电箱组通过螺栓固定安装在所述机架组内部底端一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将物料加入振动盘组后，在振动环境下物料将移送至振动盘组的出口位置，第一移料组将位于振动盘组的出口位置的物料夹取至往复皮带组后端的第二移料组上，第二移料组将装好物料的治具移至对侧皮带输送线上，治具本体将沿皮带输送线移至往复皮带组前端的第三移料组上，位于第三移料组的治具中的物料被夹取后，第三移料组将治具本体移至对侧皮带输送线上，治具本体将沿皮
带输送线移至往复皮带组的后端第二移料组上，完成一个动作循环。
[0012]在面对特殊外形物料时，传统的供料方式易出现倒料、卡料、后端取料不方便等现象，在该供料器的往复皮带组中，利用平皮带与治具本体相结合的形式，将物料与物料分开，第二移料组与第三移料组的作用除了实现治具在平皮带输送线上的位置转换外，也实现了对治具的定位，从而保证了供料的位置准确性。
[0013]在往复皮带组中的治具本体，可以根据物料的外形尺寸设计，以此来满足不同特殊外形物料的供料需求；此外，特殊外形物料在制作振动盘时对于出料方向有一定限制，因而会出现位于振动盘组的出口位置的物料姿态与最终所需的出料姿态不一致的现象，通过改变第一移料组的结构，可以实现在移送物料的同时改变物料的姿态，以此达到最终出料姿态的要求，因而使得该供料器的应用面更广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施的往复治具式供料器的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处结构示意放大图；
[0017]附图标记：
[0018]1、机架组；2、振动盘组；3、往复皮带组；4、第一移料组；5、第二移料组；6、第三移料组；7、电箱组；8、出口；9、冶具本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，根据本技术实施的往复治具式供料器，包括有机架组1、振动盘组2、往复皮带组3、第一移料组4、第二移料组5、第三移料组6和电箱组7，其特征在于，机架组1的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有振动盘组2，机架组1的顶部上位于振动盘组2的
一侧中央处通过螺丝固定安装有第一移料组4，机架组1的顶部上位于第一移料组4的一侧通过螺丝固定安装有往复皮带组3，往复皮带组3后端通过螺栓固定安装有往第二移料组5，往复皮带组3前端通过螺栓固定安装有往第三移料组6，往复皮带组3由两组皮带输送线构成，且两组皮带输送线的运转方向相反，第二移料组5与第三移料组6实现两组皮带输送线上冶具的转换。
[0022]振动盘组2上位于第一移料组4的一侧开设有出口8，将物料加入振动盘组2后，在振动环境下物料将移送至振动盘组2的出口8位置。
[0023]其中，往复皮带组3上位于振动盘组2的出口8一侧设置有第二移料组5，第一移料组4将位于振动盘组2的出口8位置的物料夹取至往复皮带组后端的第二移料组5上。
[0024]其中，往复皮带组3上位于振动盘组2的出口8一侧设置有第二移料组5，往复皮带组3远离第二移料组5的一端设置有第三移料组6，第二移料组5将装好物料的治具移至对侧皮带输送线上，第三移料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.往复治具式供料器，包括有机架组(1)、振动盘组(2)、往复皮带组(3)、第一移料组(4)、第二移料组(5)、第三移料组(6)和电箱组(7)，其特征在于，所述机架组(1)的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述振动盘组(2)，所述机架组(1)的顶部上位于所述振动盘组(2)的一侧中央处通过螺丝固定安装有所述第一移料组(4)，所述机架组(1)的顶部上位于第一移料组(4)的一侧通过螺丝固定安装有所述往复皮带组(3)，所述的往复皮带组(3)后端通过螺栓固定安装有所述第二移料组(5)，所述的往复皮带组(3)前端通过螺栓固定安装有所述第三移料组(6)，所述往复皮带组(3)由两组皮带输送线构成，且两组皮带输送线的运转方向相反，所述第二移料组(5)与第三移料组(6)实现两组皮带输送线上冶具的转换。2.根据权利要求1所述的往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛仁，
申请(专利权)人：东莞市金标电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：