一种送丝机焊丝防打结机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送丝机焊丝防打结机构，包括焊丝卷轮、涨紧器、调节轮和多个转向轮，其中焊丝卷轮一侧设有涨紧器，且所述涨紧器下侧设有可升降调节的涨紧块，所述焊丝卷轮上方设有可升降调节的调节轮，焊丝由所述焊丝卷轮输出后先绕过所述涨紧块下侧，再依次绕过各个转向轮，最后绕过所述调节轮后输入送丝机中，所述焊丝卷轮、涨紧器、调节轮和各个转向轮均安装于一个安装架体上。本实用新型专利技术能够使焊丝完全涨紧抻直以使打结点分开，进而保证送丝机平稳输出焊丝。机平稳输出焊丝。机平稳输出焊丝。

【技术实现步骤摘要】
一种送丝机焊丝防打结机构


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体地说是一种送丝机焊丝防打结机构。

技术介绍

[0002]现代工业中经常要用到各种焊接设备，而用于输送焊丝的送丝机成为焊接设备中必不可少的一环。现有技术中的送丝机一般包括焊丝卷轮、驱动轮等结构，如授权公告号为CN208758779U的中国技术专利中就公开了一种焊丝送丝装置，其包括送丝组件、压丝组件、矫直组件等结构，其中送丝组件包括伺服电机和送丝轮(驱动轮)，焊丝由焊丝卷轮引出后通过所述送丝轮驱动实现送丝移动，压丝组件包括压丝轮、调整转座和调整手轮等结构，所述压丝轮通过调整手轮驱动下降压住焊丝，以方便对焊丝的速度和位置进行限定，减少焊丝因速度的突变而产生颤动。但现有技术中，焊丝卷由于运输、生产质量等原因导致本身质量参差不齐，因此经常出现焊丝卷本身层与层之间打结等问题，最终导致送丝机不能平稳输出焊丝，而上述专利 CN208758779U中的压丝轮虽然有压丝作用，但其仅为了对焊丝速度位置进行限定，其升降高度有限，并不能实现打结点自动分开目的。
[0003]为了解决焊丝打结等问题，现有技术中也出现了一些防止焊丝打结堆积的结构，如授权公告号为CN211283161U的中国技术专利中公开了一种倒立式焊丝放线机构，其包括利用多个导线轮形成的导线装置以及矫线装置避免焊丝缠绕、打结等情况，但该机构的各个导线轮均为固定结构，无法调整，使用不够灵活。又如授权公告号为 CN215615705U的中国技术专利中公开了一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其送丝机构包括移动板、固定板、移动送丝件、固定送丝件等结构，该装置利用上述送丝机构对焊丝移动导向进行预处理，以保证同一时间只有一根焊丝能够来到焊头所在的焊接工装区域，从而减少了焊丝堆积的情况，但该结构直接与焊机焊头配合，不适于配合送丝机使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种送丝机焊丝防打结机构，能够使焊丝完全涨紧抻直以使打结点分开，进而保证送丝机平稳输出焊丝。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种送丝机焊丝防打结机构，包括焊丝卷轮、涨紧器、调节轮和多个转向轮，其中焊丝卷轮一侧设有涨紧器，且所述涨紧器下侧设有可升降调节的涨紧块，所述焊丝卷轮上方设有可升降调节的调节轮，焊丝由所述焊丝卷轮输出后先绕过所述涨紧块下侧，再依次绕过各个转向轮，最后绕过所述调节轮后输入送丝机中，所述焊丝卷轮、涨紧器、调节轮和各个转向轮均安装于一个安装架体上。
[0007]所述涨紧器包括调节螺栓、固定块、涨紧弹簧和涨紧块，其中固定块固定于所述安装架体上，调节螺栓与所述固定块螺纹连接，且所述调节螺栓下端穿过所述固定块后与所述涨紧块连接，所述涨紧块与固定块之间设有涨紧弹簧。
[0008]所述涨紧块内设有限位腔，所述调节螺栓下端设有限位块，且所述限位块设于对
应的限位腔中。
[0009]所述固定块上设有两个调节螺栓。
[0010]所述涨紧块下端外缘为弧形边缘。
[0011]所述安装架体上设有滑轨，所述调节轮的轮轴末端设有与所述滑轨配合的滑块，所述滑块上设有紧固螺钉，且所述紧固螺钉穿过所述安装架体后与所述滑块螺纹连接。
[0012]所述滑轨两侧均设有紧固螺钉。
[0013]本技术的优点与积极效果为：
[0014]1、本技术使焊丝输出后绕过多个轮，并利用涨紧器下端的涨紧块下压涨紧焊丝，以使输出的焊丝打结点自动抻直分开，并且所述涨紧块涨紧力可根据实际需要进行调整，使用灵活方便。
[0015]2、本技术的调节轮具有较大的升降范围，能够确保焊丝完全涨紧使打结点抻直分开，同时也可以根据不同规格焊丝情况进行调节，使用灵活且适用范围更广泛。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图，
[0017]图2为图1中的涨紧器结构示意图，
[0018]图3为图1中的调节轮安装示意图。
[0019]其中，1为焊丝卷轮，2为涨紧器，201为调节螺栓，2011为限位块，202为固定螺栓，203为固定块，204为涨紧弹簧，205为涨紧块，2051为弧形边缘，2052为限位腔，3为第一转向轮，4为焊丝， 5为第二转向轮，6为调节轮，601为滑块，602为紧固螺钉，7为滑轨，8为安装架体。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0021]如图1～3所示，本技术包括焊丝卷轮1、涨紧器2、调节轮 6和多个转向轮，其中所述焊丝卷轮1一侧设有涨紧器2，且所述涨紧器2下侧设有可升降调节的涨紧块205，所述焊丝卷轮1另一侧上方设有可升降调节的调节轮6，焊丝4由所述焊丝卷轮1输出后先绕过所述涨紧块205下侧，再依次绕过各个转向轮，最后绕过所述调节轮6后输入送丝机中，本技术工作时，所述涨紧块205下压涨紧焊丝4，以使输出的焊丝4打结点自动抻直分开，另外所述调节轮6 可升降调节以确保焊丝4完全涨紧抻直使打结点分开。
[0022]所述焊丝卷轮1、涨紧器2、调节轮6和各个转向轮均安装于一个安装架体8上，其中如图2所示，本实施例中，所述涨紧器2包括调节螺栓201、固定块203、涨紧弹簧204和涨紧块205，其中固定块203两侧分别通过固定螺栓202固定于所述安装架体8上，调节螺栓201与所述固定块203螺纹连接，且所述调节螺栓201下端穿过所述固定块203后与所述涨紧块205连接，所述涨紧块205与固定块 203之间设有涨紧弹簧204，旋拧所述调节螺栓201可实现其相对于固定块203升降，进而实现调整固定块203与涨紧块205之间间隙的目的，从而改变涨紧弹簧204的弹力，而涨紧弹簧204对涨紧块205 施加弹力，并使所述涨紧块205产生向下的涨紧压力施加于焊丝4上。
[0023]如图2所示，本实施例中，所述涨紧块205内设有限位腔2052，所述调节螺栓201下
端设有限位块2011，且所述限位块2011设于对应的限位腔2052中。当旋拧调节螺栓201调整其高度时，所述限位块2011与所述限位腔2052上腔壁相抵，从而带动所述涨紧块205移动改变其与固定块203之间的间隙，而当涨紧块205下压焊丝4时，由于所述限位腔2052内有一定的高度空间，所述涨紧块205可相对上升移动压缩所述涨紧弹簧204，从而使涨紧块205实现具有缓冲的弹性下压。本实施例中，所述固定块203上共设有两个调节螺栓201，所述涨紧块205内对应设有两个限位腔2052，两个调节螺栓201高度可以相同也可以不同，当两个调节螺栓201高度不同时可以微调所述涨紧块205倾斜角度，从而可以根据实际需要配合焊丝4从焊丝卷轮1上输出的角度。
[0024]如图2所示，所述涨紧块205下端外缘为弧形边缘2051以避免下压时折断焊丝4。
[0025]如图1和图3所示，本实施例中，所述安装架体8上设有滑轨7，所述调节轮6的轮轴末端设有与所述滑轨7配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送丝机焊丝防打结机构，其特征在于：包括焊丝卷轮(1)、涨紧器(2)、调节轮(6)和多个转向轮，其中焊丝卷轮(1)一侧设有涨紧器(2)，且所述涨紧器(2)下侧设有可升降调节的涨紧块(205)，所述焊丝卷轮(1)上方设有可升降调节的调节轮(6)，焊丝(4)由所述焊丝卷轮(1)输出后先绕过所述涨紧块(205)下侧，再依次绕过各个转向轮，最后绕过所述调节轮(6)后输入送丝机中，所述焊丝卷轮(1)、涨紧器(2)、调节轮(6)和各个转向轮均安装于一个安装架体(8)上；所述涨紧器(2)包括调节螺栓(201)、固定块(203)、涨紧弹簧(204)和涨紧块(205)，其中固定块(203)固定于所述安装架体(8)上，调节螺栓(201)与所述固定块(203)螺纹连接，且所述调节螺栓(201)下端穿过所述固定块(203)后与所述涨紧块(205)连接，所述涨紧块(205)与固定块(203)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫明利，郑浩，贾迎雷，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：