一种剪切床防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪切床防护结构，包括防护板、支架和限位插轴，其中所述支架上设有多个高度调整孔，所述限位插轴插入对应侧支架上的任一高度调整孔后与所述防护板对应端螺纹连接，所述限位插轴上套装有限位螺母，且所述限位螺母位于对应侧支架的外侧，任一侧限位插轴的外端设有角度传感器，所述支架的前后方向两侧均设有限位挡块。本实用新型专利技术可根据板材厚度情况调整防护板高度，并且板材厚度有误时会及时报警提示。会及时报警提示。会及时报警提示。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切床防护结构


[0001]本技术涉及板材加工领域，具体地说是一种剪切床防护结构。

技术介绍

[0002]汽车板材加工中经常会用到剪切床，剪切床通常在液压压力作用利用剪切刀板将钢板剪切成合适的尺寸形状，而加工时待加工板料通常是由上料平台输入剪切床的输入口中，现有技术中，很多剪切床设备的输入口并无任何防护装置，这种情况下一方面由于设备现场环境相对较差，各种金属屑杂物等容易进入剪切床内部，另一方面人工上料时，操作人员手部也容易进入所述剪切床的输入口中发生危险，存在一定的安全隐患。而为了保证安全，有的剪切床设备会直接在输入口处固定一个防护板，防护板下侧留出一定高度供板材通过，该高度需和板材厚度匹配，否则防护作用会大打折扣，但由于目前板材产品种类繁多，不同规格产品厚度区别较大，现有的防护板通常为固定结构，其并不能根据实际产品厚度情况调整高度，使用不够灵活。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种剪切床防护结构，可根据板材厚度情况调整防护板高度，并且板材厚度有误时会及时报警提示。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种剪切床防护结构，包括防护板、支架和限位插轴，其中所述支架上设有多个高度调整孔，所述限位插轴插入对应侧支架上的任一高度调整孔后与所述防护板对应端螺纹连接，所述限位插轴上套装有限位螺母，且所述限位螺母位于对应侧支架的外侧，任一侧限位插轴的外端设有角度传感器，所述支架的前后方向两侧均设有限位挡块。
[0006]所述防护板两端均设有轴套，所述限位插轴插入对应侧支架上的任一高度调整孔后与对应端的轴套螺纹连接。
[0007]所述限位插轴外侧设有安装轴端，且所述安装轴端中部设有安装所述角度传感器的螺纹孔。
[0008]本技术的优点与积极效果为：
[0009]1、本技术的防护板高度可以根据板材厚度情况进行调整，使用更加灵活。
[0010]2、本技术的防护板两端分别通过限位插销与对应侧支架连接，并且所述防护板可有一定的摆动量，任一限位插销后端设有角度传感器，当板材厚度过大时会推动防护板转动，所述角度传感器检测到角度变化后会发出信号使设备系统报警提示。
[0011]3、本技术利用限位插销插装实现防护板固定，并利用限位螺母限定防护板左右方向位移，结构简单，拆装方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的使用状态示意图，
[0013]图2为图1中的I处放大图，
[0014]图3为图2中的A
‑
A视图。
[0015]其中，1为防护板，101为轴套，2为支架，201为高度调整孔， 202为限位挡块，3为上料平台，4为限位插轴，401为限位螺母，402 为安装轴端，5为角度传感器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0017]如图1～3所示，本技术包括防护板1、支架2和限位插轴4，其中如图3所示，所述支架2上设有多个高度调整孔201，如图2所示，所述防护板1两端均设有轴套101，并且所述限位插轴4穿过对应侧支架2上的任一高度调整孔201后与所述防护板1对应端的轴套 101螺纹连接，所述限位插轴4上套装有限位螺母401，且所述限位螺母401位于对应侧支架2的外侧，任一侧限位插轴4的外端设有角度传感器5。本技术工作时，所述限位插轴4拔出后，所述防护板1可根据板材厚度情况调整高度，所述各个高度调整孔201的高度分别对应不同规格厚度的板材，当防护板1高度确定后，所述限位插轴4穿过对应的高度调整孔201后插入对应侧的轴套101内螺纹连接，然后将限位螺母401套装于限位插轴4外端，从而将防护板1安装于支架2上，所述限位螺母401和所述轴套101共同作用限定所述防护板1左右方向位移，同时限位螺母401不完全锁死，使防护板1 可以摆动，如果板材厚度大于防护板1下侧预留的高度时，板材会推动防护板1转动，防护板1转动带动限位插轴4转动，限位插轴4端部的角度传感器5感应到转动后发出信号给设备系统，设备系统发出报警信号提示板材有误。所述角度传感器5为本领域公知技术且为市购产品。
[0018]如图3所示，所述支架2的前后方向两侧均设有限位挡块202限定所述防护板1的摆动范围，这样一方面如果操作人员碰到防护板1 时，防护板1不会完全打开，只会有一个小角度摆动，依旧可以起到防护作用，另一方面如果板材厚度大于防护板1下侧预留高度时，板材输入过程中推动防护板1转动使角度传感器5报警，同时由于所述防护板1受限位挡块202阻挡摆动角度很小，可以起到一定的卡滞作用，使其无法输入设备中。
[0019]如图2所示，所述限位插轴4外侧设有安装轴端402，所述安装轴端402中部设有螺纹孔用于安装所述角度传感器5。
[0020]板材厚度小于防护板1下侧预留高度时正常通过，不影响剪切，板材厚度过大时主要是需要剪切力过大，会涉及到刀具更换等问题，因此需报警提示。
[0021]本技术的工作原理为：
[0022]如图1所示，本技术工作时，板材由上料平台3进入剪切设备的输入口中，所述防护板1的高度可根据板材厚度情况进行调整，如图3所示，当防护板1高度确定后可通过限位插轴4插入支架2上相应的高度调整孔201中实现定位，当板材厚度过大时会推动防护板1转动，此时限位插轴4外侧安装轴端402上的角度传感器5检测到角度变化发出信号给设备系统，设备系统报警提示，同时由于所述支架2上前后方向均设有限位挡块202限定防护板1摆动角度，防护板 1不会完全打开，只会摆动很小角度，依然会起到防护作用，同时可卡滞厚度错误的板材避免其完全输入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切床防护结构，其特征在于：包括防护板(1)、支架(2)和限位插轴(4)，其中所述支架(2)上设有多个高度调整孔(201)，所述限位插轴(4)插入对应侧支架(2)上的任一高度调整孔(201)后与所述防护板(1)对应端螺纹连接，所述限位插轴(4)上套装有限位螺母(401)，且所述限位螺母(401)位于对应侧支架(2)的外侧，任一侧限位插轴(4)的外端设有角度传感器(5)，所述支架(2)的前后方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佟，刘国亮，侯振川，郑浩，
申请(专利权)人：华安钢宝利高新汽车板加工沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：