本实用新型专利技术涉及聚四氟乙烯薄膜加工技术领域，尤其涉及用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置。其技术方案包括：座体和主架体、控制箱，座体顶部中央位置处的两侧固定安装有安装座，且安装座的顶部活动安装有调节座，安装座和调节座的内部皆转动安装有热压辊，主架体的固定安装有第一液压缸，且主架体的正面固定安装有两组定位架，定位架的内部转动安装有入料轮。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在作业前可以对原料入料时的边角进行定位对齐，从而增加了装置对聚四氟乙烯薄膜热复合时的精确性，提高了稳定性，且本装置对聚四氟乙烯薄膜热复合完成后可以进行定距切割，增加了装置的功能性，扩大了适用范围性。扩大了适用范围性。扩大了适用范围性。
【技术实现步骤摘要】
用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯薄膜加工
，具体为用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置。
技术介绍
[0002]特氟龙薄膜又称之为聚四氟乙烯薄膜，是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成，聚四氟乙烯薄膜在加工时需要对其进行热复合处理，现在有的热复合装置的结构较为简单，在入料时不具备的原料边进行定位对齐的功能，从而早热复合加工时易出现边角错位的情况，因此我们提出用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN200977712Y公开了一种用于聚四氟乙烯薄膜固化和热复合装置，该装置属于接触式固化，有热辊，通过内部的数根电加热管加热，热辊表面温度到450℃来连续可调，聚四氟乙烯薄膜或聚氨酯－聚四氟乙烯共同拉伸复合膜中的聚四氟乙烯在热辊上方摩擦运行。本技术避免了薄膜固化不均匀，耗能大，不能固化聚氨酯－聚四氟乙烯共同拉伸复合膜的缺点。在热辊上方设置一耐高温硅橡胶辊，当热辊转动时，带动耐高温硅橡胶辊同时转动，在一定温度和压力下，可实现聚四氟乙烯薄膜与支撑材料的热复合，现有的技术中CN200977712Y在使用的过程中的结构较为简单，在作业入料时不具备对原料的边角进行对齐定位的功能，从而在热复合加工时易出现边角错位的情况，同时功能较为单一，在对聚四氟乙烯薄膜热复合加工完成后不具备定距切割的功能，鉴于此我们提出用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置，包括座体和主架体、控制箱，所述座体顶部中央位置处的两侧固定安装有安装座，且安装座的顶部活动安装有调节座，所述安装座和调节座的内部皆转动安装有热压辊，所述主架体的固定安装有第一液压缸，且主架体的正面固定安装有两组定位架，所述定位架的内部转动安装有入料轮，且入料轮的外部套设有定位板，所述定位板的外侧固定连接有调节管，所述主架体的背部固定安装切割架，且切割架的顶部固定安装有两组第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有切割刀，所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器。
[0006]使用本技术方案的用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置，座体可以对装置进行支撑，安装座和调节座的内部转动安装有热压辊，热压辊通过内部的加热管可以对外壁进行加热处理，从而通过两组热压辊可以对聚四氟乙烯薄膜固化热复合加工处理，第一液压缸通过伸展可以对调节座进行下压，从而可以对热压辊之间进行压紧处理，主架体可以对第一液压缸进行安装固定，第一液压缸通过液压管道与外部的液压泵进行连接，主架体的正
面通过定位架转动安装有入料轮，入料轮便于装置加工作业时的入料，同时通过定位板可以对两组聚四氟乙烯薄膜原料进入到装置时的边角进行定位对齐，从而增加了装置对聚四氟乙烯薄膜热复合时的精准性，避免了边角出现错位的情况，同时通过调节管可以对定位板进行左右调节与固定，便于工作人员根据实际的情况对定位板进行调节控制，提高了实用性，主架体的内部通过切割架固定安装两组第二液压缸，第二液压缸通过液压管道与外部的液压泵连接，且第二液压缸的输出端固定连接有切割刀，第二液压缸通过伸展可以对切割刀进行下降，从而可以对热复合完成后的聚四氟乙烯薄膜进行切割处理，PLC控制器可以对装置作业时进行控制，控制箱可以对PLC控制器进行安装保护。
[0007]优选的，所述切割架下方主架体的背部固定安装有测量架，且测量架的内部转动安装有测量轮，测量架的一侧固定安装有测量电机。测量架可以对测量轮进行转动安装，装置在对热复合完成后的聚四氟乙烯薄膜排料时会带动测量轮与测量电机转动，从而通过测量轮与测量电机的转动可以对聚四氟乙烯薄膜的长度进行测量，从而便于装置对聚四氟乙烯薄膜进行定距切割。
[0008]优选的，所述座体顶部的固定安装有切割座，且切割座的顶部固定连接有切割垫。切割座可以对热复合完成后的聚四氟乙烯薄膜进行支撑，从而便于切割刀对其进行切割作业，同时通过切割垫可以对切割刀进行保护。
[0009]优选的，所述PLC控制器的前侧固定安装有温控器，且PLC控制器的后侧固定安装有变频器。温控器可以对热压辊内部的加热管的加热温度进行控制，同时通过变频器可以对装置的功率进行调节控制。
[0010]优选的，所述控制箱的一侧活动安装有密封门，且密封门的一侧固定安装有观察窗，观察窗的后侧固定安装有安全锁。密封门可以对控制箱进行闭合密封，同时通过观察窗便于工作人员对控制箱的内部进行观察，安全锁可以对密封门闭合时进行锁定，增加了密封门闭合时的稳定性。
[0011]优选的，所述安装座和调节座的一侧固定安装有驱动电机，且安装座和调节座的另一侧固定安装有导电环。驱动电机的输出端与热压辊固定连接，从而通过驱动电机可以带动热压辊进行转动，导电环可以对热压辊转动时对内部的加热管进行通电作业，从而避免了热压辊转动时出现导线缠绕的情况。
[0012]优选的，所述座体底部的固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑座。支撑腿可以对装置的底部进行支撑，同时通过支撑座增加了支撑腿底部的受力面积，提高了对装置支撑时的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置入料轮与定位板、调节管配合，入料轮可以对装置加工作业时进行入料，同时通过定位板可以对原料进入时的边角进行定位对齐，避免了装置对聚四氟乙烯薄膜热复合加工时出现边角错位的情况，增加了装置对聚四氟乙烯薄膜热复合加工时的精确性，调节管可以对定位板作业的位置进行调节固定，从而便于工作人员根据实际的情况对定位板进行调节控制，增加了功能性，提高了实用性。
[0015]2、通过设置第二液压缸与切割刀、切割座、测量轮、测量电机配合，第二液压缸通过伸展对切割刀进行下降，切割刀通过下降可以对切割座上热复合完成的聚四氟乙烯薄膜进行切断作业，增加了装置的功能性，同时通过测量轮与测量电机配合可以对聚四氟乙烯
薄膜的长度进行测量，从而可以对聚四氟乙烯薄膜进行定距切割，增加了装置的功能性，扩大了适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术控制箱安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的入料轮结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的控制箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；101、支撑座；2、座体；3、主架体；4、安装座；401、调节座；5、热压辊；501、驱动电机；6、导电环；7、第一液压缸；8、定位架；9、入料轮；10、定位板；1001、调节管；11、切割座；1101、切割垫；12、测量架；13、测量轮；1301、测量电机；14、切割刀；15、切割架；16、第二液压缸；17、控制箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置，包括座体(2)和主架体(3)、控制箱(17)，其特征在于：所述座体(2)顶部中央位置处的两侧固定安装有安装座(4)，且安装座(4)的顶部活动安装有调节座(401)，所述安装座(4)和调节座(401)的内部皆转动安装有热压辊(5)，所述主架体(3)的固定安装有第一液压缸(7)，且主架体(3)的正面固定安装有两组定位架(8)，所述定位架(8)的内部转动安装有入料轮(9)，且入料轮(9)的外部套设有定位板(10)，所述定位板(10)的外侧固定连接有调节管(1001)，所述主架体(3)的背部固定安装切割架(15)，且切割架(15)的顶部固定安装有两组第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的输出端固定连接有切割刀(14)，所述控制箱(17)的内部固定安装有PLC控制器(20)。2.根据权利要求1所述的用于聚四氟乙烯薄膜固化热复合装置，其特征在于：所述切割架(15)下方主架体(3)的背部固定安装有测量架(12)，且测量架(12)的内部转动安装有测量轮(13)，测量架(12)的一侧固定安装有测量电机(1301)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晶，
申请(专利权)人：泰州市晨光塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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