【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于薄膜制备，特别涉及一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备方法。
技术介绍
1、抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备设备是用于生产聚四氟乙烯薄膜的专用设备，聚四氟乙烯是一种具有良好耐热、耐化学腐蚀性能，以及极佳的抗粘附和超疏水性能的高性能材料，这种材料常用于制造具有耐腐蚀性要求的零件、润滑材料和防粘附表面等，对其进行制备时，会使用聚合反应釜对聚四氟乙烯颗粒和其他添加剂加工混合、再使用挤出机挤出，形成连续的聚四氟乙烯薄膜，之后使用切割设备将处理好的聚四氟乙烯薄膜进行裁切和定尺。
2、目前，公开号为：cn108995189a的中国专利技术，公开了一种聚四氟乙烯薄膜的制作设备和制作方法，涉及薄膜
，解决了现有技术中存在的聚四氟乙烯薄膜自身结构在高压下容易被破坏的技术问题；包括第一定型装置和第二定型装置，第一定型装置和第二定型装置能分别对聚四氟乙烯片材进行加热定型处理使其形成最终的三面聚四氟乙烯薄膜，并且制作出的聚四氟乙烯薄膜一体成型而不存在接头，其内侧面，上下表面平整光滑，使得最终聚四氟乙烯薄膜与橡胶体合成以后的聚四氟乙烯包覆垫片粘结紧密，不会产生裂缝，具有良好的抗腐蚀性、电绝缘性、抗老化性和抗压性。
3、现有的抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备方法在使用的时候有以下缺点：
4、1、缺少抗老化超疏水对聚四氟乙烯混合后快速挤出结构，无法在完成对抗老化超疏水聚四氟乙烯混合后立即挤出，降低了抗老化超疏水聚四氟乙烯挤出成型的效率；
5、2、缺少对抗老化超疏水聚四氟乙烯收卷时整理结构，无法对抗
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备方法，其优点是：
2、1、拥有抗老化超疏水对聚四氟乙烯混合后快速挤出结构，可以在完成对抗老化超疏水聚四氟乙烯混合后立即挤出，提高了抗老化超疏水聚四氟乙烯挤出成型的效率；
3、2、拥有对抗老化超疏水聚四氟乙烯收卷时整理结构，可以对抗老化超疏水聚四氟乙烯收卷时进行整理，提高了抗老化超疏水聚四氟乙烯收卷后的稳定性。
4、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，包括收卷机构和制备机构，所述制备机构栓接在收卷机构的顶部，所述收卷机构包括输送组件、限位组件、收束组件和整理组件，所述限位组件栓接在输送组件的顶部，所述收束组件，所述限位组件栓接在输送组件的前侧，所述收束组件栓接在限位组件的前侧，所述整理组件栓接在限位组件内侧的顶部，所述制备机构包括存储组件、排料组件、加热组件和混合组件，所述存储组件栓接在输送组件的顶部，所述排料组件连通在存储组件的前侧，所述加热组件栓接在存储组件的右侧，所述混合组件栓接在存储组件内侧的左侧，所述混合组件的内侧靠近加热组件。
5、采用上述技术方案，通过设置收卷机构和制备机构，收卷机构可以对完成制备的抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜进行收束，并对其进行整理，制备机构可以对抗老化超疏水聚四氟乙烯原料进行快速混合，并且在混合完成后直接挤出。
6、本专利技术进一步设置为：所述输送组件包括固定底座、传动电机和输送带，所述传动电机栓接在固定底座顶部的左侧，所述输送带转动连接在固定底座的内侧，所述传动电机右侧的输出端贯穿固定底座与输送带栓接。
7、采用上述技术方案，通过设置输送组件，固定底座可以对传动电机和输送带进行限位，传动电机可以在通电并启动后与输送带配合，将排料组件挤出的抗老化超疏水聚四氟乙烯材料输送到整理组件处进行制备。
8、本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括固定板、限位板和支撑板，所述固定板栓接在固定底座的前侧，所述限位板栓接在固定板的顶部，所述支撑板栓接在限位板的顶部。
9、采用上述技术方案，通过设置限位组件，固定板可以与限位板配合，对收束组件和整理组件进行支撑，从而让收束组件与整理组件靠近，支撑板可以对限位板进行限位，增加限位板与固定板的结构稳定性。
10、本专利技术进一步设置为：所述收束组件包括连接板、除静电器和电动收卷辊，所述连接板栓接在固定板的前侧，所述除静电器栓接在连接板的内侧，所述电动收卷辊栓接在连接板内侧靠近除静电器的一侧。
11、采用上述技术方案，通过设置收束组件，连接板可以对除静电器和电动收卷辊限位，除静电器可以与电动收卷辊配合，在电动收卷辊对抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜收卷时，除静电器可以对抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜进行除静电处理，从而进一步增加电动收卷辊对抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜收卷时的稳定性。
12、本专利技术进一步设置为：所述整理组件包括伺服电机、电加热杆和导热压辊，所述伺服电机栓接在限位板的左侧，所述电加热杆转接在限位板的右侧，所述导热压辊栓接在伺服电机右侧的输出端，所述导热压辊的内侧与电加热杆的表面滑动连接。
13、采用上述技术方案，通过设置整理组件，伺服电机可以与导热压辊配合，在伺服电机通电并启动后，带动导热压辊进行转动，导热压辊可以与输送带配合，对抗老化超疏水聚四氟乙烯材料进行挤压成型，电加热杆可以与导热压辊配合，在导热压辊通电并启动后对导热压辊进行加热，从而可以增加对抗老化超疏水聚四氟乙烯材料挤压成型的效率，并且让抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜因高温而软化，使其更容易被电动收卷辊收卷。
14、本专利技术进一步设置为：所述存储组件包括混合桶、安装槽和搅拌电机，所述混合桶栓接在固定底座的顶部，所述安装槽开设在混合桶的前侧，所述搅拌电机栓接在混合桶的左侧。
15、采用上述技术方案，通过设置存储组件，混合桶可以与安装槽配合，对排料组件进行限位，搅拌电机可以与混合桶配合，在搅拌电机通电并启动后可以带动混合组件在混合桶内对抗老化超疏水聚四氟乙烯原料进行混合加工。
16、本专利技术进一步设置为：所述排料组件包括限位套、连接套和排料嘴，所述限位套卡接在安装槽内侧的两侧，所述连接套固定连接在安装槽的内侧，所述排料嘴固定连接在限位套的内侧，所述排料嘴的顶部和底部与连接套的内侧固定连接。
17、采用上述技术方案，通过设置排料组件，限位套可以与排料嘴配合，根据使用者所需加工抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜的型号，改变排料嘴的大小，使排料嘴的适应不同大小的限位套，连接套可以对排料嘴进行进一步限位。
18、本专利技术进一步设置为：所述加热组件包括加热器、导热管和转动块，所述加热器栓接在混合桶的右侧，所述导热管栓接在加热器左侧的输出端，所述转动块转动连接在导热管的左侧，所述转动块的左侧与搅拌电机右侧的输出端接触。
19、采用上述技术方案，通过设置加热组件，加热器可以与导热管配合，在加热器通电并启动后可以将导热管加热，导热管可以与混合组件配合，对抗老化超疏水聚四氟乙烯原料进行加热，进一步增加混合组件混合时的效率，转动块可以与加热器配合，对导热管进行进一步限位，使其始终保持在混合组件的内侧。...
【技术保护点】
1.一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，包括收卷机构(1)和制备机构(2)，其特征在于：所述制备机构(2)栓接在收卷机构(1)的顶部，所述收卷机构(1)包括输送组件(101)、限位组件(102)、收束组件(103)和整理组件(104)，所述限位组件(102)栓接在输送组件(101)的顶部，所述收束组件(103)，所述限位组件(102)栓接在输送组件(101)的前侧，所述收束组件(103)栓接在限位组件(102)的前侧，所述整理组件(104)栓接在限位组件(102)内侧的顶部，所述制备机构(2)包括存储组件(201)、排料组件(202)、加热组件(203)和混合组件(204)，所述存储组件(201)栓接在输送组件(101)的顶部，所述排料组件(202)连通在存储组件(201)的前侧，所述加热组件(203)栓接在存储组件(201)的右侧，所述混合组件(204)栓接在存储组件(201)内侧的左侧，所述混合组件(204)的内侧靠近加热组件(203)。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述输送组件(101)包括固定底座(1011)
3.根据权利要求2所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述限位组件(102)包括固定板(1021)、限位板(1022)和支撑板(1023)，所述固定板(1021)栓接在固定底座(1011)的前侧，所述限位板(1022)栓接在固定板(1021)的顶部，所述支撑板(1023)栓接在限位板(1022)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述收束组件(103)包括连接板(1031)、除静电器(1032)和电动收卷辊(1033)，所述连接板(1031)栓接在固定板(1021)的前侧，所述除静电器(1032)栓接在连接板(1031)的内侧，所述电动收卷辊(1033)栓接在连接板(1031)内侧靠近除静电器(1032)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述整理组件(104)包括伺服电机(1041)、电加热杆(1042)和导热压辊(1043)，所述伺服电机(1041)栓接在限位板(1022)的左侧，所述电加热杆(1042)转接在限位板(1022)的右侧，所述导热压辊(1043)栓接在伺服电机(1041)右侧的输出端，所述导热压辊(1043)的内侧与电加热杆(1042)的表面滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述存储组件(201)包括混合桶(2011)、安装槽(2012)和搅拌电机(2013)，所述混合桶(2011)栓接在固定底座(1011)的顶部，所述安装槽(2012)开设在混合桶(2011)的前侧，所述搅拌电机(2013)栓接在混合桶(2011)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述排料组件(202)包括限位套(2021)、连接套(2022)和排料嘴(2023)，所述限位套(2021)卡接在安装槽(2012)内侧的两侧，所述连接套(2022)固定连接在安装槽(2012)的内侧，所述排料嘴(2023)固定连接在限位套(2021)的内侧，所述排料嘴(2023)的顶部和底部与连接套(2022)的内侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述加热组件(203)包括加热器(2031)、导热管(2032)和转动块(2033)，所述加热器(2031)栓接在混合桶(2011)的右侧，所述导热管(2032)栓接在加热器(2031)左侧的输出端，所述转动块(2033)转动连接在导热管(2032)的左侧，所述转动块(2033)的左侧与搅拌电机(2013)右侧的输出端接触。
9.根据权利要求8所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述混合组件(204)包括混合网管(2041)、螺旋搅拌网(2042)和螺旋输送板(2043)，所述栓接在搅拌电机(2013)右侧的输出端，所述螺旋搅拌网(2042)栓接在混合网管(2041)的表面，所述螺旋输送板(2043)栓接在螺旋搅拌网(2042)的内侧，所述混合网管(2041)的内侧与导热管(2032)靠近。
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【技术特征摘要】
1.一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，包括收卷机构(1)和制备机构(2)，其特征在于：所述制备机构(2)栓接在收卷机构(1)的顶部，所述收卷机构(1)包括输送组件(101)、限位组件(102)、收束组件(103)和整理组件(104)，所述限位组件(102)栓接在输送组件(101)的顶部，所述收束组件(103)，所述限位组件(102)栓接在输送组件(101)的前侧，所述收束组件(103)栓接在限位组件(102)的前侧，所述整理组件(104)栓接在限位组件(102)内侧的顶部，所述制备机构(2)包括存储组件(201)、排料组件(202)、加热组件(203)和混合组件(204)，所述存储组件(201)栓接在输送组件(101)的顶部，所述排料组件(202)连通在存储组件(201)的前侧，所述加热组件(203)栓接在存储组件(201)的右侧，所述混合组件(204)栓接在存储组件(201)内侧的左侧，所述混合组件(204)的内侧靠近加热组件(203)。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述输送组件(101)包括固定底座(1011)、传动电机(1012)和输送带(1013)，所述传动电机(1012)栓接在固定底座(1011)顶部的左侧，所述输送带(1013)转动连接在固定底座(1011)的内侧，所述传动电机(1012)右侧的输出端贯穿固定底座(1011)与输送带(1013)栓接。
3.根据权利要求2所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述限位组件(102)包括固定板(1021)、限位板(1022)和支撑板(1023)，所述固定板(1021)栓接在固定底座(1011)的前侧，所述限位板(1022)栓接在固定板(1021)的顶部，所述支撑板(1023)栓接在限位板(1022)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于：所述收束组件(103)包括连接板(1031)、除静电器(1032)和电动收卷辊(1033)，所述连接板(1031)栓接在固定板(1021)的前侧，所述除静电器(1032)栓接在连接板(1031)的内侧，所述电动收卷辊(1033)栓接在连接板(1031)内侧靠近除静电器(1032)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种抗老化超疏水聚四氟乙烯薄膜制备装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晶，
申请(专利权)人：泰州市晨光塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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