本实用新型专利技术公开了一种PTFE薄膜表面活化处理装置，属于PTFE薄膜技术领域，包括水箱、第一传送辊、第二传送辊，水箱的内部一端转动连接有第一传送辊，水箱的内部另一端转动连接有第二传送辊。水箱的顶端沿水箱的宽度方向固定连接有上滑柱，上滑柱位于第一传送辊和第二传送辊之间，上滑柱上滑动连接有上喷淋头，水箱的顶部一侧固定连接有上电动伸缩杆，且上电动伸缩杆的输出端与上喷淋头固定连接。通过设置上喷淋头和上电动伸缩杆，使得上喷淋头在上滑柱上不停的来回移动，上喷淋头喷出水流对PTFE薄膜的上表面任一位置进行冲刷，提高了对PTFE薄膜的清洗效果。薄膜的清洗效果。薄膜的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE薄膜表面活化处理装置
[0001]本技术涉及PTFE薄膜
，具体为一种PTFE薄膜表面活化处理装置。
技术介绍
[0002]PTFE薄膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。PTFE薄膜按用途可分为服装膜、空气过滤膜、空气净化膜。PTFE薄膜具有原纤维状微孔结构，孔隙率85％以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02μm
‑
15μm。
[0003]PTFE薄膜在作为空气过滤膜和空气净化膜时，由于使用一段时间之后，其微孔内会堵塞大量的灰尘杂质，导致PTFE薄膜失活，所以要对PTFE薄膜进行表面活化处理，现有的PTFE薄膜表面活化处理装置在进行工作时通常将PTFE薄膜放置在水中浸泡，用喷头对PTFE薄膜进行冲洗，但是对于一些宽度较大的PTFE薄膜，喷头无法对PTFE薄膜的所有部位进行冲洗，所以导致装置的活化效果较差。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种PTFE薄膜表面活化处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PTFE薄膜表面活化处理装置，通过设置上喷淋头和上电动伸缩杆，使得上喷淋头在上滑柱上不停的来回移动，上喷淋头喷出水流对PTFE薄膜的上表面任一位置进行冲刷，提高了对PTFE薄膜的清洗效果，同理下喷淋头在下滑柱上不停的来回移动冲洗，有利于使得PTFE薄膜的上下表面任一部位都能被水流冲刷，使得PTFE薄膜孔隙中的杂质被冲刷干净，提高对PTFE薄膜的表面活化处理的效果，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTFE薄膜表面活化处理装置，包括水箱、第一传送辊、第二传送辊，所述水箱的内部一端转动连接有第一传送辊，水箱的内部另一端转动连接有第二传送辊。
[0007]所述水箱的顶端沿水箱的宽度方向固定连接有上滑柱，上滑柱位于第一传送辊和第二传送辊之间，上滑柱上滑动连接有上喷淋头，水箱的顶部一侧固定连接有上电动伸缩杆，且上电动伸缩杆的输出端与上喷淋头固定连接。
[0008]进一步的，所述水箱的内部在上滑柱的下方固定连接有下滑柱，下滑柱上滑动连接有下喷淋头，水箱的中部一侧固定连接有下电动伸缩杆，且下电动伸缩杆的输出端与下喷淋头固定连接。
[0009]进一步的，所述水箱的顶部远离上电动伸缩杆的一侧固定连接有上气筒，水箱的中部远离下电动伸缩杆的一侧固定连接有下气筒。
[0010]进一步的，所述水箱的顶端沿水箱的宽度方向固定连接有第一吹气架，第一吹气架靠近第二传送辊的上方，水箱的顶端在靠近第一吹气架的位置处固定连接有第二吹气架。
[0011]进一步的，所述第一吹气架的一侧开设有若干个第一吹气口，第一吹气口沿第一
吹气架的长度方向均匀设置，第二吹气架相对于第一吹气架的一侧开设有若干个第二吹气口，第二吹气口沿第二吹气架的长度方向均匀设置。
[0012]进一步的，所述水箱的外部远离第一传送辊的一侧固定连接有烘干箱，烘干箱远离水箱的一侧转动连接有收卷辊。
[0013]进一步的，所述水箱靠近第一传送辊的一侧开设有槽口，且槽口沿水箱的宽度方向设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种PTFE薄膜表面活化处理装置，通过设置上喷淋头和上电动伸缩杆，使得上喷淋头在上滑柱上不停的来回移动，上喷淋头喷出水流对PTFE薄膜的上表面任一位置进行冲刷，提高了对PTFE薄膜的清洗效果，同理下喷淋头在下滑柱上不停的来回移动冲洗，有利于使得PTFE薄膜的上下表面任一部位都能被水流冲刷，使得PTFE薄膜孔隙中的杂质被冲刷干净，提高对PTFE薄膜的表面活化处理的效果。
[0016]2、本技术提供的一种PTFE薄膜表面活化处理装置，通过设置第一吹气口和第二吹气口，使得PTFE薄膜从第一吹气口和第二吹气口之间通过时，第一吹气口和第二吹气口不断吹出气流将PTFE薄膜表面残留的水渍吹落，使其落入水箱中，可以减少水资源的浪费，加快PTFE薄膜表面水分的挥发速度，降低烘干箱的工作负担。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0020]图4为图1的侧剖视图；
[0021]图5为图1的正剖视图。
[0022]图中：1、水箱；2、第一传送辊；3、第二传送辊；4、上滑柱；5、上喷淋头；6、上电动伸缩杆；7、上气筒；8、下滑柱；9、下喷淋头；10、下电动伸缩杆；11、下气筒；12、第一吹气架；13、第一吹气口；14、第二吹气架；15、第二吹气口；16、烘干箱；17、收卷辊；18、槽口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图5，一种PTFE薄膜表面活化处理装置，包括水箱1、第一传送辊2、第二传送辊3，水箱1的内部一端转动连接有第一传送辊2，水箱1的内部另一端转动连接有第二传送辊3。水箱1的外部远离第一传送辊2的一侧固定连接有烘干箱16，烘干箱16远离水箱1的一侧转动连接有收卷辊17。水箱1靠近第一传送辊2的一侧开设有槽口18，且槽口18沿水箱1的宽度方向设置。收卷辊17与电机的输出轴相连，在对PTEF薄膜进行表面活化处理时，启动电机，电机带动收卷辊17进行转动，收卷辊17带动PTFE薄膜先穿过槽口18，然后绕过第一传送辊2和第二传送辊3，最后穿过烘干箱16。
[0025]参阅图1、图4和图5，水箱1的顶端沿水箱1的宽度方向固定连接有上滑柱4，上滑柱4位于第一传送辊2和第二传送辊3之间，上滑柱4上滑动连接有上喷淋头5，水箱1的顶部一侧固定连接有上电动伸缩杆6，且上电动伸缩杆6的输出端与上喷淋头5固定连接。水箱1的内部在上滑柱4的下方固定连接有下滑柱8，下滑柱8上滑动连接有下喷淋头9，水箱1的中部一侧固定连接有下电动伸缩杆10，且下电动伸缩杆10的输出端与下喷淋头9固定连接。PTFE薄膜在经过第一传送辊2和第二传送辊3之间时，上喷淋头5喷出水流对PTFE薄膜的上表面进行清洗，下喷淋头9喷出水流对PTFE薄膜的下表面进行清洗，并且上喷淋头5和下喷淋头9在喷淋过程中，上电动伸缩杆6带动上喷淋头5在上滑柱4上不停的来回移动，下电动伸缩杆10带动下喷淋头9在下滑柱8上不停的来回移动，有利于提高上喷淋头5和下喷淋头9对PTFE薄膜的清洗效果，使得PTFE薄膜的上下表面任一部位都能被水流冲刷，使得PTFE薄膜孔隙中的杂质被冲刷干净，提高对PTFE薄膜的表面活化处理的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTFE薄膜表面活化处理装置，其特征在于：包括水箱(1)、第一传送辊(2)、第二传送辊(3)，所述水箱(1)的内部一端转动连接有第一传送辊(2)，水箱(1)的内部另一端转动连接有第二传送辊(3)；所述水箱(1)的顶端沿水箱(1)的宽度方向固定连接有上滑柱(4)，上滑柱(4)位于第一传送辊(2)和第二传送辊(3)之间，上滑柱(4)上滑动连接有上喷淋头(5)，水箱(1)的顶部一侧固定连接有上电动伸缩杆(6)，且上电动伸缩杆(6)的输出端与上喷淋头(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PTFE薄膜表面活化处理装置，其特征在于：所述水箱(1)的内部在上滑柱(4)的下方固定连接有下滑柱(8)，下滑柱(8)上滑动连接有下喷淋头(9)，水箱(1)的中部一侧固定连接有下电动伸缩杆(10)，且下电动伸缩杆(10)的输出端与下喷淋头(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PTFE薄膜表面活化处理装置，其特征在于：所述水箱(1)的顶部远离上电动伸缩杆(6)的一侧固定连接有上气筒(7)，水箱(1)的中部远离下电动伸缩杆(10)的一侧固定连接有下气筒(11)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晶，
申请(专利权)人：泰州市晨光塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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