一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板左模具、右模具和两个固定法兰，底板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰的外壁固定连接，两个固定法兰的内壁均固定连接有L形密封环，两个L形密封环的内壁过盈套接有空心管，空心管的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件。本实用新型专利技术使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，还能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮具有便捷移动的功能，以及降低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具。

技术介绍

[0002]模具可以进行重复的生产零部件，降低生产零部件的时间，能够提升零部件的制造效率，可以进行大批量的零部件的制造和生产，在制造泵体的时候也会使用到大量的泵体的模具，泵体的模具能够让制造泵体更加的高效，保证了制造出来泵体的结构更加的合理，缩短了制造泵体的时间，如授权公告号CN207127218U的专利，公开了一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷渣浆泵泵体模具。
[0003]目前柔性碳化硅陶瓷泵泵体包括蜗壳和竖直输出端部分，而且蜗壳与竖直输出端为一体结构，该机构导致制备柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具大多分体式设计，但传统的浇筑模具体积和重量较大不便搬运，而且浇筑模具的竖直输出端部分拆装过程较为繁琐不便，每次浇筑完毕后拆装工作量较大，严重影响柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇筑制备的便捷性和效率，以及增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中浇筑模具体积和重量较大不便搬运，而且浇筑模具的竖直输出端部分拆装过程较为繁琐不便，每次浇筑完毕后拆装工作量较大的问题，而提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板左模具、右模具和两个固定法兰，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰的外壁固定连接，两个所述固定法兰的内壁均固定连接有L形密封环，两个所述L形密封环的内壁过盈套接有空心管，所述空心管的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件，所述可拆卸环形模芯组件的内壁开设有减重腔，所述可拆卸环形模芯组件的一侧外壁竖直开设有插孔，且插孔的孔壁活动连接有插杆，所述插杆的顶端固定连接有柱形模芯，所述空心管的内壁固定连接有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括与空心管内壁固定连接的U形架，所述U形架的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的侧端穿过空心管的外壁，所述钢丝绳的外壁活动连接有定位轮，所述定位轮的外壁与减重腔的内壁固定连接，所述钢丝绳的顶端固定连接有挂钩，所述插杆的下表面固定焊接有挂环，固定机构能够便捷拆装柱形模芯，使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。
[0008]优选的，所述空心管的内壁开设有矩形控制孔，所述钢丝绳位于矩形控制孔的内侧，矩形控制孔能够方便把挂钩挂在挂环上。
[0009]优选的，所述空心管的内壁开设有安装孔和圆孔，且安装孔的孔壁固定连接有风扇，所述圆孔的孔壁固定连接有水雾连接管，水雾连接管和风扇能够加快模具降温，并提高浇筑成型的效率。
[0010]优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有万向轮，万向轮能够方便模具移动，移动过程省时省力。
[0011]优选的，所述柱形模芯的底端开设有与可拆卸环形模芯组件外壁相配合的弧形凹槽，弧形凹槽使柱形模芯与可拆卸环形模芯组件外壁连接紧密无缝隙，并保证泵体浇筑的质量。
[0012]优选的，所述柱形模芯的上表面固定连接有连接环，所述连接环的内壁活动连接有导流斗导流斗能够方便浇注料进入到模具内浇筑成型。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，通过设置设置有可拆卸环形模芯组件、柱形模芯和固定机构，当浇筑模具需要组装浇筑柔性碳化硅陶瓷泵泵体的时候，首先把可拆卸环形模芯组件放置在左模具和右模具之间，同时把柱形模芯插入到可拆卸环形模芯组件的插孔中，并通过固定机构把柱形模芯拉紧固定，并使柱形模芯与可拆卸环形模芯组件贴合紧密无缝隙，保证泵体浇筑的质量，而且固定机构固定过程简便，省时省力，该机构使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。
[0015]2、该用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，通过设置有底板、万向轮和减重腔，通过减重腔和空心管实现模具最大程度上空心化，有效降低模具的整体重量，而且通过底板和万向轮使模具搬运过程省时省力，一人推送即可完成了，省时省力，该机构能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮具有便捷移动的功能，降低了模具移动的劳动强度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具带有便捷拆装柱形模芯的功能，能够有效提高浇筑模具加工泵体的效率和便捷性，还能够有效降低柔性碳化硅陶瓷泵泵体浇注模具的重量，且通过万向轮具有便捷移动的功能，以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具中局部剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具中可拆卸环形模芯组件和柱形模芯的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具部分的结构示意图。
[0021]图中：1底板、2固定板、3空心管、4可拆卸环形模芯组件、5减重腔、6L形密封环、7固
定法兰、8插杆、9固定机构、91U形架、92电动推杆、93钢丝绳、94定位轮、95挂钩、96挂环、10柱形模芯、11矩形控制孔、12风扇、13水雾连接管、14万向轮、15连接环、16导流斗、17左模具、18右模具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板1左模具17、右模具18和两个固定法兰7，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰7的外壁固定连接，两个固定法兰7的内壁均固定连接有L形密封环6，两个L形密封环6的内壁过盈套接有空心管3，空心管3的内壁开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，包括底板(1)左模具(17)、右模具(18)和两个固定法兰(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开设有弧形槽，且弧形槽的槽壁与其中一个固定法兰(7)的外壁固定连接，两个所述固定法兰(7)的内壁均固定连接有L形密封环(6)，两个所述L形密封环(6)的内壁过盈套接有空心管(3)，所述空心管(3)的外壁过盈套接有可拆卸环形模芯组件(4)，所述可拆卸环形模芯组件(4)的内壁开设有减重腔(5)，所述可拆卸环形模芯组件(4)的一侧外壁竖直开设有插孔，且插孔的孔壁活动连接有插杆(8)，所述插杆(8)的顶端固定连接有柱形模芯(10)，所述空心管(3)的内壁固定连接有固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于柔性碳化硅陶瓷泵泵体的浇注模具，其特征在于，所述固定机构(9)包括与空心管(3)内壁固定连接的U形架(91)，所述U形架(91)的内壁固定连接有电动推杆(92)，所述电动推杆(92)的输出端固定连接有钢丝绳(93)，所述钢丝绳(93)的侧端穿过空心管(3)的外壁，所述钢丝绳(93)的外壁活动连接有定位轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨婷，
申请(专利权)人：南京亿升流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：