本实用新型专利技术涉及管桩布料技术领域，且公开了一种管桩定量布料装置，包括基板，所述基板的左侧开设有滑槽，滑槽左侧侧壁的中部开设有条形槽，条形槽的内腔设置有卡块，滑槽的右侧固定安装有条形框，条形框的内腔设置有限位杆，限位杆的中部设置有齿轮一；该管桩定量布料装置，通过齿轮二结构和搅拌杆结构的配合使用，在装置工作时，利用滑块在滑槽内前后移动，以此将混凝土料从漏料管喷入钢筋笼内，移动过程中，随着齿轮二与卡块的接触，使得齿轮二发生旋转，从而带动圆杆和搅拌杆旋转，以此在喷注混凝土料的同时对漏料框内的混凝土料进行搅拌混合，以此消除漏料框内混凝土料内的气泡，使得浇灌后的管桩质量更好。使得浇灌后的管桩质量更好。使得浇灌后的管桩质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩定量布料装置
[0001]本技术涉及管桩布料
，具体为一种管桩定量布料装置。
技术介绍
[0002]在管桩生产过程中涉及到一个混凝土布料工序：将预先编制好的钢筋笼放置到管桩或电杆的底模中，再将搅拌好的混凝土料放料到底模中，实现生产管桩的混凝土布料。
[0003]然而在具体操作中，由于混凝土料均为预先将各种材料搅拌混合，之后放入落料机内存放，再由落料机倒入钢筋笼内，在混凝土料进入落料机内存放时，容易发生因为存放位置的改变等导致混凝土料内部产生气泡等，以至于倾倒进入钢筋笼内时影响成型管桩的质量，同时在落料时因为钢筋笼的阻挡，使得落料时部分混凝土料可能会落到钢筋笼两侧，造成混凝土料的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管桩定量布料装置，具备落料时自动搅拌，避免混凝土料内产生气泡以及有效利用混凝土料，避免混凝土料浪费的优点，解决了一般管桩生产时，因为混凝土料内存在气泡进而影响管桩质量以及混凝土料灌注时形成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备落料时自动搅拌，避免混凝土料内产生气泡以及有效利用混凝土料，避免混凝土料浪费的目的，本技术提供如下技术方案：一种管桩定量布料装置，包括基板，所述基板的左侧开设有滑槽，滑槽左侧侧壁的中部开设有条形槽，条形槽的内腔设置有卡块，滑槽的右侧固定安装有条形框，条形框的内腔设置有限位杆，限位杆的中部设置有齿轮一，限位杆的顶部表面缠绕有连接绳，基板左侧的顶部设置有漏料框，漏料框的底部固定安装有滑块，滑块右侧的中部固定安装有条形块，滑块内腔的中部设置有齿轮二，齿轮二的中部固定安装有中心杆，漏料框内腔的中部设置有圆杆，圆杆的左右两侧均固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外表面固定安装有尖型杆，漏料框内腔侧壁的顶部设置有预警器，漏料框顶部的左右两侧均设置有电控盖板，漏料框右侧的底部设置有电磁阀，电磁阀的右侧设置有漏料管，基板右侧的顶部设置有支撑块，支撑块的左右两侧均设置有圆轴，圆轴的外表面设置有弧形框，弧形框的内表面固定安装有疏通杆，支撑块的顶部设置有钢筋笼，支撑块的底部设置有连接轴。
[0008]优选的，所述条形块的右侧开设有卡槽，条形块与齿轮一处于同一水平面，且条形块的右侧与齿轮一的左侧相接触，卡槽的形状大小与齿轮一外表面的形状大小相匹配，从而条形块在滑槽内随着滑块从前向后运动时，利用卡槽带动齿轮一旋转。
[0009]优选的，所述预警器与电控盖板通过导线电性连接，从而漏料框内混凝土料堆积到一定高度触碰到预警器底部时，预警器自动启动控制电控盖板关闭，以此实现定量装在
混凝土料的效果，避免出现因为装载混凝土料过多导致漏料框移动工作出现掉落等问题。
[0010]优选的，所述齿轮一等间距分布在条形框内，限位杆的顶部表面通过连接绳和连接轴与圆轴固定连接，从而齿轮一转动，通过连接绳和连接轴带动圆轴旋转，以此带动弧形框转动，配合疏通杆对钢筋笼内的混凝土料进行疏导。
[0011]优选的，所述齿轮二的左侧伸入条形槽内，齿轮二通过中心杆与圆杆固定安装，从而齿轮二旋转，通过中心杆带动圆杆转动，利用圆杆外表面左右两侧的搅拌杆和尖型杆搅拌漏料框内的混凝土料。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管桩定量布料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该管桩定量布料装置，通过齿轮二结构和搅拌杆结构的配合使用，在装置工作时，利用滑块在滑槽内前后移动，以此将混凝土料从漏料管喷入钢筋笼内，移动过程中，随着齿轮二与卡块的接触，使得齿轮二发生旋转，从而带动圆杆和搅拌杆旋转，以此在喷注混凝土料的同时对漏料框内的混凝土料进行搅拌混合，以此消除漏料框内混凝土料内的气泡，使得浇灌后的管桩质量更好。
[0015]2、该管桩定量布料装置，通过齿轮一结构和弧形框结构的配合使用，随着漏料框的工作，滑块在滑槽内前后移动的同时，利用条形块和卡槽带动齿轮一旋转，配合连接绳、圆轴和连接轴，使得齿轮一转动的同时弧形框随着圆轴的旋转而转动，从而导致装置在喷注时，弧形槽和疏通杆不断穿插进入钢筋笼内，以此疏导钢筋笼内的混凝土料，同时将可能落在钢筋笼外弧形槽内的混凝土料投入钢筋笼内，以此提高混凝土料的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正面剖视示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处示意图；
[0018]图3为本技术条形块结构侧视图；
[0019]图4为本技术条形框结构俯视图。
[0020]图中：1、基板；2、漏料框；3、预警器；4、电控盖板；5、电磁阀；6、漏料管；7、支撑块；8、圆轴；9、弧形框；10、疏通杆；11、钢筋笼；12、连接轴；101、滑槽；102、条形槽；103、卡块；104、条形框；105、限位杆；106、齿轮一；107、连接绳；201、滑块；202、条形块；203、齿轮二；204、中心杆；205、圆杆；206、搅拌杆；207、尖型杆；2021、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，一种管桩定量布料装置，包括基板1，基板1的左侧开设有滑槽101，滑槽101左侧侧壁的中部开设有条形槽102，条形槽102的内腔设置有卡块103，滑槽101的右侧固定安装有条形框104，条形框104的内腔设置有限位杆105，限位杆105的中部设置有齿轮一106，齿轮一106等间距分布在条形框104内，限位杆105的顶部表面通过连接绳107
和连接轴12与圆轴8固定连接，从而齿轮一106转动，通过连接绳107和连接轴12带动圆轴8旋转，以此带动弧形框9转动，配合疏通杆10对钢筋笼11内的混凝土料进行疏导，限位杆105的顶部表面缠绕有连接绳107，基板1左侧的顶部设置有漏料框2，漏料框2的底部固定安装有滑块201，滑块201右侧的中部固定安装有条形块202，条形块202的右侧开设有卡槽2021，条形块202与齿轮一106处于同一水平面，且条形块202的右侧与齿轮一106的左侧相接触，卡槽2021的形状大小与齿轮一106外表面的形状大小相匹配，从而条形块202在滑槽101内随着滑块201从前向后运动时，利用卡槽2021带动齿轮一106旋转，滑块201内腔的中部设置有齿轮二203，齿轮二203的中部固定安装有中心杆204，漏料框2内腔的中部设置有圆杆205，圆杆205的左右两侧均固定安装有搅拌杆206，搅拌杆206的外表面固定安装有尖型杆207，齿轮二203的左侧伸入条形槽102内，齿轮二203通过中心杆204本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩定量布料装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的左侧开设有滑槽(101)，滑槽(101)左侧侧壁的中部开设有条形槽(102)，条形槽(102)的内腔设置有卡块(103)，滑槽(101)的右侧固定安装有条形框(104)，条形框(104)的内腔设置有限位杆(105)，限位杆(105)的中部设置有齿轮一(106)，限位杆(105)的顶部表面缠绕有连接绳(107)，基板(1)左侧的顶部设置有漏料框(2)，漏料框(2)的底部固定安装有滑块(201)，滑块(201)右侧的中部固定安装有条形块(202)，滑块(201)内腔的中部设置有齿轮二(203)，齿轮二(203)的中部固定安装有中心杆(204)，漏料框(2)内腔的中部设置有圆杆(205)，圆杆(205)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(206)，搅拌杆(206)的外表面固定安装有尖型杆(207)，漏料框(2)内腔侧壁的顶部设置有预警器(3)，漏料框(2)顶部的左右两侧均设置有电控盖板(4)，漏料框(2)右侧的底部设置有电磁阀(5)，电磁阀(5)的右侧设置有漏料管(6)，基板(1)右侧的顶部设置有支撑块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建业，张建华，周东华，
申请(专利权)人：浙江金鑫管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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