一种轴承保持架热处理工装制造技术

本申请公开了一种轴承保持架热处理工装，热处理工装包括工装主架和中间支撑架，工装主架包括一框架结构，在框架结构内部设有存放空间，框架结构内包括多根纵向立柱，纵向立柱设置有多个不同高度的连接口，设置中间支撑架放置在存放空间内用于承载保持架，中间支撑架设置的连接杆通过销钉可拆卸连接连接口，使用时将中间支撑架安装到工装主架内，放置一层保持架，间隔一定距离在安装一个中间支撑架继续放置，从而适应不同高度型号的保持架，拆装方便，保持架的上表面与上方的中间支撑架始终保持一定间距，通透性好，能够使保持架均匀受热，结构简单可靠，减少了变换工装时间，提高了工作效率，降低了企业成本。降低了企业成本。降低了企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架热处理工装


[0001]本申请属于轴承保持架热处理
，尤其涉及一种轴承保持架热处理工装。

技术介绍

[0002]在轴承工作时，特别是高速旋转时，轴承保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，较大的滑动摩擦，并产生大量的热量，轴承保持器作为轴承的重要组成部分，一旦出现异常将直接影响到轴承的使用，为保证保持架有足够的韧性和强度，以确保在高负荷、高速运转下不致脆裂破坏需要进行热处理提高其性能。
[0003]现有的轴承保持架热处理工装一般都是针对产品定制而成的，大都为方形料框配合垫板的方式，垫板需要适配保持架尺寸，若垫板尺寸小于保持架尺寸则易导致保持架受力不均发生变形，若垫板尺寸大于保持架尺寸，则导致垫板占用空间大，同批热处理保持架数量减少，对于不同型号尺寸的保持架需要更换工装，成本造价高，保持架与保持架间通过垫板间隔并通过摞叠方式堆积，人工摆放保持架和垫板时若出现摆放位置不当，无法使保持架处于垫板承载中心位置，导致摞叠的保持架整体重心偏移导致偏转，保持架和垫板均会发生变形，同时吊装稳定性低，安全性差，降低了产品合格率，摞叠的保持架为两面均接触垫板，工装通透性差，尤其是底部的保持架承载力大易发生变形，为保证产品合格率，保持架叠螺高度不会很高，同批次保持架热处理数量少，为保证生产数量，需要增加热处理频次，增加了企业生产成本，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种轴承保持架热处理工装，以解决上述技术问题中的至少一个。热处理工装包括工装主架和中间支撑架，工装主架包括一框架结构，在框架结构内部设有存放空间，框架结构内包括多根纵向立柱，纵向立柱设置有多个不同高度的连接口，设置中间支撑架放置在存放空间内用于承载保持架，中间支撑架设置的连接杆通过销钉可拆卸连接连接口，使用时将中间支撑架安装到工装主架内，放置一层保持架，间隔一定距离在安装一个中间支撑架，从而适应不同高度型号的保持架，拆装方便，保持架的上表面与上方的中间支撑架始终保持一定间距，通透性好，能够使保持架均匀受热，结构简单可靠，减少了变换工装时间，提高了工作效率，降低了企业成本。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种轴承保持架热处理工装，包括：
[0006]工装主架，所述工装主架为一框架结构，所述框架结构内部设有存放空间，所述框架结构包括钢管架和多根纵向立柱，所述纵向立柱垂直连接所述钢管架且所述钢管架和所述纵向立柱所在平面垂直，所述纵向立柱设置有多个不同高度的连接口；
[0007]中间支撑架，所述中间支撑架设置于所述存放空间内并用于承载保持架，所述中间支撑架设有连接杆，所述连接杆的端部通过销钉可拆卸连接所述连接口，相邻的所述中间支撑架间距可调使所述保持架的上表面与其上侧设置的所述中间支撑架保持一定间距。
[0008]上述机构，热处理工装包括工装主架和中间支撑架，工装主架包括一框架结构，在框架结构内部设有存放空间，框架结构内包括多根纵向立柱，纵向立柱设置有多个不同高度的连接口，设置中间支撑架放置在存放空间内用于承载保持架，中间支撑架设置的连接杆通过销钉可拆卸连接连接口，使用时将中间支撑架安装到工装主架内，放置一层保持架，间隔一定距离在安装一个中间支撑架，从而适应不同高度型号的保持架，拆装方便，保持架的上表面与上方的中间支撑架始终保持一定间距，通透性好，使保持架360
°
无死角受热均匀受热，能够使保持架均匀受热，结构简单可靠，减少了变换工装时间，提高了工作效率，可放置多个保持架，承载量大，降低了企业成本。
[0009]在优选的实现方式中，所述钢管架和所述中间支撑架均呈六边形状，所述中间支撑架尺寸小于所述钢管架，所述纵向立柱连接所述钢管架的六角顶点，所述连接杆连接所述中间支撑架的对角点，所述中间支撑架置于所述框架结构内部时所述中间支撑架的各边与所述钢管架的各边相平行。
[0010]六边形状结构稳定，空间利用率高，结构简单可靠，中间支撑架各边平行钢管架各边放置在框架结构内部时，连接杆将六边形分为多个具有稳定结构的三角形，承重量高，工装结构可互相借力受力，重心均衡，工装不易发生变形。
[0011]在优选的实现方式中，所述工装主架底部还设置一固定钢管架，所述固定钢管架呈六边形状，所述固定钢管架的尺寸小于所述钢管架的尺寸，所述固定钢管架和所述钢管架通过多根承载钢管连接，所述承载钢管连接所述固定钢管架和所述钢管架的对角。
[0012]固定钢管架设置在工装主架底部，热处理工装底部共有两个一大一小的六边形钢管结构，固定钢管架和钢管架通过承载钢管连接对角点，将底部分为六个三角形，三角形的稳定性最佳，使工装底部承重量高，工装受力均衡不易发生变形。
[0013]在优选的实现方式中，所述竖向钢管间隔一定距离设置多个所述钢管架。
[0014]间隔设置多个钢管架进一步的增加工装主架的主体强度，增加重复使用次数，延长使用寿命。
[0015]在优选的实现方式中，还包括一吊装支撑架，所述吊装支撑架包括连接架杆和吊装架杆，所述连接架杆与所述吊装架杆垂直连接，所述连接架杆可拆卸设置于所述工装主架顶部位置的所述钢管架。
[0016]保持架装满后，安装吊装支撑架，吊装支撑架的连接架杆可拆卸连接工装主架顶部设置的钢管架，吊装架杆垂直连接连接架杆，吊钩连接吊装架杆将整体装置吊起，安装方便，吊装支撑架的设计，进一步防止了工装主架的变形，结构设计更加合理。
[0017]在优选的实现方式中，所述连接架杆平行设置两根，所述吊装架杆设置在所述连接架杆的中部，所述工装主架顶部位置的所述钢管架设置有安装孔，所述连接架杆端部通过紧固螺栓与所述安装孔相连。
[0018]连接架杆平行设置两根并设置吊装架杆设置在连接架杆中部，在起吊吊装架杆时，连接架杆分散受力，使装置吊装时平稳性更加。
[0019]在优选的实现方式中，相邻的所述六边形钢管架之间设置承压钢管，所述承压钢管设置在所述安装孔的两侧。
[0020]设置承压钢管，在起吊吊装支撑架时承压钢管分散顶部六边形钢管的受力，结构更加稳定，提高耐用性。
[0021]在优选的实现方式中，所述钢管架和所述中间支撑架固定连接，所述钢管架设有插接部，多个所述插接部连接形成所述纵向立柱。
[0022]中间支撑架安装到框架结构内部时需要在连接口进行销钉连接，为了进一步的提高工作效率，将钢管架和中间支撑架连接，设置钢管架有插接部，相邻的钢管架之间通过插接方式相连，采用摞叠方式进行快速的放置保持架，进一步提高效率。
[0023]在优选的实现方式中，所述工装主架和所述中间支撑架均由耐热钢制成。
[0024]在优选的实现方式中，所述六边形钢管架、所述中间支撑架和所述固定钢管架均为正六边形。正六边形具有更加稳固的结构，生产制造简单，有效降低成本。
[0025]上述结构，具备以下有益效果：
[0026]1.纵向立柱设置有多个不同高度的连接口，中间支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架热处理工装，其特征在于，包括：工装主架，所述工装主架为一框架结构，所述框架结构内部设有存放空间，所述框架结构包括钢管架和多根纵向立柱，所述纵向立柱垂直连接所述钢管架且所述钢管架和所述纵向立柱所在平面垂直，所述纵向立柱设置有多个不同高度的连接口；中间支撑架，所述中间支撑架设置于所述存放空间内并用于承载保持架，所述中间支撑架设有连接杆，所述连接杆的端部通过销钉可拆卸连接所述连接口，相邻的所述中间支撑架间距可调使所述保持架的上表面与其上侧设置的所述中间支撑架保持一定间距。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架热处理工装，其特征在于，所述钢管架和所述中间支撑架均呈六边形状，所述中间支撑架尺寸小于所述钢管架，所述纵向立柱连接所述钢管架的六角顶点，所述连接杆连接所述中间支撑架的对角点，所述中间支撑架置于所述框架结构内部时所述中间支撑架的各边与所述钢管架的各边相平行。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架热处理工装，其特征在于，所述工装主架底部还设置一固定钢管架，所述固定钢管架呈六边形状，所述固定钢管架的尺寸小于所述钢管架的尺寸，所述固定钢管架和所述钢管架通过多根承载钢管连接，所述承载钢管连接所述固定钢管架和所述钢管架的对角。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，温春国，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：