一种用于污水处理的泥饼压合机制造技术

本发明专利技术属于含水物料挤压成型处理技术领域，公开了一种用于污水处理的泥饼压合机，包括本体，驱动腔体内设有电机，连杆上设有耙臂，在初级预压合腔室底部设有阀芯板，沿阀芯板的周向在其上表面开有多个阀芯孔，在连杆上间隔设置有上阀盖与下阀盖，在上阀盖开有第二对接孔，在下阀盖上开有第一对接孔，支撑板与本体底部内壁之间形成压合腔，在压合腔内设有底板，底板与压合腔底部内壁之间形成导排腔，压合组件设置在压合腔内。本发明专利技术能实现智能化控制，待泥饼压合成型后被集中转运至焚烧炉中与医用固体废物一并焚烧处理，极大缩短了泥浆的处理流程和处理时间，并且实现密闭式操作，降低了污染扩散的几率。低了污染扩散的几率。低了污染扩散的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的泥饼压合机


[0001]本专利技术涉及含水物料挤压成型处理
，具体涉及一种用于污水处理的泥饼压合机。

技术介绍

[0002]一般地，污水经沉淀后会形成含水量较大的泥浆，尤其是医院等场所外排的污水所形成的泥浆，其整体处理流程包括一级处理、二级生化处理、深度处理以及灭杀处理，其中一级处理工序包括沉降、多级过滤、分离等工序，由于在泥浆一级处理过程中产生的泥饼含有大量的致病菌和寄生虫卵，需要对其进行厌氧消化，或是在干燥后与收集的医用固体废物一起焚烧；由于沉降后的泥饼含水量仍旧维持在一个相对较高的水平，同样增加了泥饼的收集难度，且现有工艺中需要人工实时监测泥浆处理进度，因此无法满足泥饼的收集处于防护条件下进行，增加了污染物扩散的几率。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种用于污水处理的泥饼压合机，以解决上述问题。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于污水处理的泥饼压合机，包括本体，在本体上设有阀筒、以及与阀筒连通的初级预压合腔室，所述初级预压合腔室的底部呈圆台形，在初级预压合腔室中部设有驱动腔体，驱动腔体内设有倒置的电机，电机输出端连接有连杆，连杆上设有端部与初级预压合腔室底部内壁贴合的耙臂，在初级预压合腔室底部设有调节阀，调节阀包括呈圆形的阀芯板，沿阀芯板的周向在其上表面开有多个阀芯孔，且在连杆上间隔设置有上阀盖与下阀盖，上阀盖与下阀盖分别与阀芯板的上表面、下表面接触，且在上阀盖上开有与阀芯孔对中的第二对接孔，下阀盖上开有与阀芯孔对中的第一对接孔；在初级预压合腔室下段设有与下阀盖齐平的支撑板，支撑板与本体底部内壁之间形成压合腔，且在压合腔内设有底板，底板中部开有多个透水孔，底板与压合腔底部内壁之间形成导排腔，压合组件设置在压合腔内且用于将初级预压合腔室底部经阀芯孔下移的泥浆压缩成型。针对现有技术中污水在沉淀后形成的泥浆中含水量偏高，特别是医院等场所外排的污水泥浆，在干燥时无法在密闭环境或是无操作人员接触的条件下实现烘干，进而在泥浆处理时容易造成扩散污染，专利技术人通过设计出一种集沉淀、消毒、压合成型为一体的医用泥浆处理装置，实现智能化控制，待泥浆压合成型后被集中转运至焚烧炉中与医用固体废物一并焚烧处理，与传统的沉淀物处理需要不同设备多区域的协同，以完成稀释、抽排、烘干等工序相比，极大缩短了泥浆的处理流程和处理时间，并且实现密闭式操作，降低了扩散污染的几率。
[0005]具体使用时，泥浆由阀筒的开放端进入初级预压合腔室内，同时与之配套的消杀机向阀筒中投放消杀试剂与絮凝剂，由于泥浆持续注入，为防止阀筒中的泥浆出现过度搅动或是反灌，阀筒的上段通过溢流孔与初级预压合腔室的上部连通，实现泥浆的初步引流
降速，最终多股泥浆在初级预压合腔室中下段汇合，泥浆中含有的固体颗粒以及絮凝物在初级预压合腔室底部沉降形成泥饼，由压合腔对该部分泥饼进行压合成型；期间，阀筒中的消杀试剂与絮凝剂的分量与注入的泥浆流量成正比，且试剂投放量、泥浆流量、电机的转速均通过PLC控制系统进行远程操控，进而实现智能化、全封闭式的处理工序，极大降低了泥浆扩散污染的几率。
[0006]所述压合组件包括密封板、压合油缸、套筒以及固定框，密封板将压合腔分割成动力腔室和压缩腔室，压合油缸固定在动力腔室内，固定框设置在压缩腔室内，压合油缸的输出端活动贯穿密封板后向压缩腔室内延伸，且在压合油缸输出端的延伸段上设有联动杆，套筒的一端封闭且通过其开放端与联动杆连接，套筒的封闭端连接有初级压合板，初级压合板与压缩腔室内壁之间实现活动密封；在固定框与密封板之间设有次级压合板，次级压合板滑动设置在联动杆上，密封板背对压合油缸的侧壁上水平设置有多个调节气缸，调节气缸的输出端与次级压合板侧壁连接，次级压合板与初级压合板分别位于固定框的两侧；压合时，上阀盖上的第二对接孔、下阀盖上的第一对接孔同时与阀芯孔错位，压合油缸与调节气缸带动次级压合板与初级压合板进行相对移动，实现对进入至压缩腔室中的泥浆进行压合成型。进一步地，含水量相对较大的泥浆首先通过多个正对阀芯孔的透水孔进行滤水处理，且由于在初级预压合腔室中进行了絮凝处理，使得压缩腔室中的小尺寸固相极少，待泥浆聚集量足够且下阀盖封闭阀芯孔后，压合油缸启动，带动初级压合板朝靠近固定框的方向移动，直至初级压合板与固定框贴合，且在初级压合板正对固定框的侧壁上设有密封件，次级压合板与支撑板之间、次级压合板与底板之间均为动密封，即能实现成型区域内相对密闭状态，然后再启动多个调节气缸，使得次级压合板同样朝靠近固定框的方向移动，以开始对聚集的泥饼进行挤压，受压的泥饼持续通过透水孔向导排腔中注入自身具备的多数液体，且透水孔的设置能保证泥饼中的大部分固相停留在压缩腔中；当泥饼的挤压时间达到预设标准时间后，此时逐渐成型的泥块不再释放出液体时，调节气缸的输出端以及压合油缸的输出端伸出，带动次级压合板推动泥块完全掠过固定框后停止，此时成型的泥块则交由下一步工序所对应的设备进行相关操作。
[0007]初始状态下，初级压合板背对固定框的一侧壁与压合腔侧壁之间形成分割腔室，在分割腔室的中部开有剪切缝，沿套筒的轴向在其外壁上开有与剪切缝对应的贯穿孔，位于本体外部的切割刀片依次贯穿剪切缝与贯穿孔后完成对成型泥块的切割；且在切割腔室的内壁上竖直设置有两个驱动气缸，驱动气缸的输出端上设有顶板；沿所述套筒的轴向在其内圆周壁上设有至少两个导向槽，在联动杆的外壁设有与导向槽配合的锁块，在套筒内壁上开有与多个导向槽连通的环形槽，且环形槽的轴向长度大于锁块的轴向长度。进一步地，当次级压合板将泥块推行至分割腔室后，外部驱动设备水平推动切割刀片，切割刀片经剪切缝切入泥块中部，然后穿过贯穿孔后继续移动，直至将成型的泥块一分为二，再启动两个驱动气缸，使得两个顶板先后推动两个小泥块至分割腔室壁上开设的出口处，由对应的传送系统传输至存储区域。
[0008]在所述连杆上转动设置有圆盘，多个耙臂沿圆盘的径向固定在圆盘的外圆周壁上，且在每一个耙臂端部均设有与初级预压合腔室底部内壁接触的刮削块；在连杆下段的外圆周壁上间隔固定有两个棘轮，在上阀盖以及下阀盖内部均开有
圆柱腔，在上阀盖上开有与其圆柱腔中部连通的通孔，在下阀盖上表面开有与其圆柱腔连通的圆形槽，连杆下端依次贯穿通孔、圆形槽后置于下阀盖的圆柱腔内，两个棘轮分别置于两个圆柱腔内，且沿每一个圆柱腔的轴线在其内圆周壁上对称设置有两个与棘轮啮合的棘爪，棘轮的外径大于通孔以及圆形槽的内径；在圆盘中部开有供连杆通过的导向孔，且沿导向孔的周向在其内壁上间隔设置多个弧形槽，在连杆外圆周壁上设有多个与弧形槽对应的拨叉。进一步地，本技术方案在耙臂的端部设置与初级预压合腔室底部内壁贴合的刮削块，能加快完成沉降的泥浆下移，并且电机带动耙臂转动一段时间后，开始反向转动，由于耙臂的长度比呈圆形的上阀盖以及下阀盖的半径大，拨叉在弧形槽内反向转动，在拨叉的两侧壁上设有与电机电连接的行程开关，在拨叉反向转动至与弧形槽另一端内壁接触后触发行程开关，进而控制电机停止工作；并且本技术方案在上阀盖与下阀盖内均设有圆柱腔，圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的泥饼压合机，包括本体（7），在本体（7）上设有阀筒（1）、以及与阀筒（1）连通的初级预压合腔室（6），其特征在于：所述初级预压合腔室（6）的底部呈圆台形，在初级预压合腔室（6）中部设有驱动腔体（4），驱动腔体（4）内设有倒置的电机（5），电机（5）输出端连接有连杆（44），连杆（44）上设有端部与初级预压合腔室（6）底部内壁贴合的耙臂（35），在初级预压合腔室（6）底部设有调节阀，调节阀包括呈圆形的阀芯板（41），沿阀芯板（41）的周向在其上表面开有多个阀芯孔（40），且在连杆（44）上间隔设置有上阀盖（36）与下阀盖（42），上阀盖（36）与下阀盖（42）分别与阀芯板（41）的上表面、下表面接触，且在上阀盖（36）上开有与阀芯孔（40）对中的第二对接孔（57），下阀盖（42）上开有与阀芯孔（40）对中的第一对接孔（43）；在初级预压合腔室（6）下段设有与下阀盖（42）齐平的支撑板（38），支撑板（38）与本体（7）底部内壁之间形成压合腔，且在压合腔内设有底板（23），底板（23）中部开有多个透水孔（24），底板（23）与压合腔底部内壁之间形成导排腔（26），压合组件设置在压合腔内且用于将初级预压合腔室（6）底部经阀芯孔（40）下移的泥浆压缩成型。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的泥饼压合机，其特征在于：所述压合组件包括密封板（28）、压合油缸（27）、套筒（32）以及固定框（22），密封板（28）将压合腔分割成动力腔室和压缩腔室，压合油缸（27）固定在动力腔室内，固定框（22）设置在压缩腔室内，压合油缸（27）的输出端活动贯穿密封板（28）后向压缩腔室内延伸，且在压合油缸（27）输出端的延伸段上设有联动杆（47），套筒（32）的一端封闭且通过其开放端与联动杆（47）连接，套筒（32）的封闭端连接有初级压合板（21），初级压合板（21）与压缩腔室内壁之间实现活动密封；在固定框（22）与密封板（28）之间设有次级压合板（31），次级压合板（31）滑动设置在联动杆（47）上，密封板（28）背对压合油缸（27）的侧壁上水平设置有多个调节气缸（29），调节气缸（29）的输出端与次级压合板（31）侧壁连接，次级压合板（31）与初级压合板（21）分别位于固定框（22）的两侧；压合时，下阀盖（42）上的第一对接孔（43）与阀芯孔（40）错位，压合油缸（27）与调节气缸（29）带动次级压合板（31）与初级压合板（21）进行相对移动，实现对进入至压缩腔室中的泥浆进行压合成型。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的泥饼压合机，其特征在于：初始状态下，初级压合板（21）背对固定框（22）的一侧壁与压合腔侧壁之间形成分割腔（20）室，在分割腔（20）室的中部开有剪切缝（17），沿套筒（32）的轴向在其外壁上开有与剪切缝（17）对应的贯穿孔（50），位于本体（7）外部的切割刀片依次贯穿剪切缝（17）与贯穿孔（50）后完成对成型泥块的切割；且在切割腔室的内壁上竖直设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，王翔，稂时光，任凯，卢洪，卢丹，白莎，
申请(专利权)人：四川永沁环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：