一种板框脱水压榨模拟试验设备制造技术

本实用新型专利技术的一种板框脱水压榨模拟试验设备，包括压榨筒和电动气泵，所述压榨筒包括主筒体、过滤座，主筒体上端封堵、下端敞口，过滤座与主筒体下端可拆连接，主筒体内部设有与主筒体内壁滑动密封配合的活塞，活塞用于将主筒体内部划分为上侧的压力腔与下侧的污泥腔，主筒体顶部设有用于与电动气泵连接的通气口，所述污泥腔用于容纳污泥，所述过滤座底部与所述主筒体之间设有试验滤布，试验滤布规格与被模拟板框滤布相同，所述过滤座底部设有供滤出水通过的排水孔。本实用新型专利技术设备体量小、操作方便、现场设备模拟还原度高，能够解决目前板框脱水药剂现场试验存在的耗时耗力、滤布易堵塞的问题。塞的问题。塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板框脱水压榨模拟试验设备


[0001]本技术涉及污水处理实验设备
，更具体地说，它涉及一种板框脱水压榨模拟试验设备。

技术介绍

[0002]近年来许多污水厂使用板框脱水设备对污泥进行脱水：将污泥与药剂调理混合后加至板框滤布上，通过压差压榨污泥中含有的水分。每一次反应污泥压力可达到0.8 MPa
ꢀ‑
2.4MPa，出泥含水量可降低至60%，反应周期长约4
‑
12h；由于不同批次污泥存在一定差异，每对一批次污泥处理始初都需要对药剂用量、药剂种类进行多次现场试验，药剂试验所需工作量较大、所需时间较长，并且一旦药剂筛选不当，会造成设备滤布堵塞，影响试验结果与后续产量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种板框脱水压榨模拟试验设备，能够解决目前板框脱水药剂现场试验存在的耗时耗力、滤布易堵塞的问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种板框脱水压榨模拟试验设备，包括压榨筒和电动气泵，所述压榨筒包括主筒体、过滤座，主筒体上端封堵、下端敞口，过滤座与主筒体下端可拆连接，主筒体内部设有与主筒体内壁滑动密封配合的活塞，活塞用于将主筒体内部划分为上侧的压力腔与下侧的污泥腔，主筒体顶部设有用于与电动气泵连接的通气口，所述污泥腔用于容纳污泥，所述过滤座底部与所述主筒体之间设有试验滤布，试验滤布规格与被模拟板框滤布相同，所述过滤座底部设有供滤出水通过的排水孔。
[0005]进一步的，过滤座内侧设有内螺纹，主筒体下端外侧设有外螺纹，过滤座与主筒体螺纹连接。
[0006]进一步的，板框脱水压榨模拟试验设备还包括压力表和控制器，主筒体通过气管与电动气泵连接，压力表设置在所述气管上，控制器采样连接压力表并控制连接电动气泵。
[0007]有益效果：使用本板框脱水压榨模拟试验设备进行药剂试验的过程如下，将过滤座从主筒体上拆下，向主筒体污泥腔内部放入经药剂调理混合好的污泥，将过滤座、试验滤布装好，通过电动气泵向压力腔供气，压力腔压力增大推动活塞向污泥腔移动，挤压污泥进行压榨滤水；试验过程中以占地较小的设备、在短时间内充分模拟还原现场板框脱水设备的压榨压力、时间周期等条件，对药剂进行多次试验、筛选，操作效率高，试验方便，大大节省人力物力，显著减少试验污泥用量，并且试验过程脱离现场设备、不用担心对板框滤布造成影响。过滤座、主筒体通过螺纹安装，拆装方便、密封效果好；控制器通过压力表检测气管压力并控制电动气泵对供给压力进行调节，保证试验条件更为精准、试验结果准确度更高。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种板框脱水压榨模拟试验设备的具体实施例1的结构示意
图；
[0009]附图标记：1
‑
电动气泵；2
‑
压榨筒；21
‑
主筒体；22
‑
过滤座；3
‑
活塞；4
‑
通气口；5
‑
气管；6
‑
压力表；7
‑
控制器；8
‑
试验滤布；9
‑
排水孔；11
‑
压力腔；12
‑
污泥腔。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0011]本技术的一种板框脱水模拟试验设备的具体实施例1：
[0012]本板框脱水模拟试验设备如图1所示，主要由电动气泵1、压榨筒2、气管5、压力表6、控制器7构成，压榨筒2主要由主筒体21和过滤座22构成，主筒体21上端封闭，下端敞口，主筒体21的下端外侧设有外螺纹，过滤座22的内侧设有内螺纹，过滤座22螺纹可拆安装在主筒体21的外侧。主筒体21内部滑动密封设置有活塞3，且主筒体21内部于活塞3的上下两侧划分为压力腔11和污泥腔12，其中主筒体21顶部开设有通过气管5与电动气泵1连接的通气口4，气管5可连接电动气泵1和压力腔11。污泥腔12用于装入经过药剂调理混合的污泥，主筒体21的底部与过滤座22之间设有与被模拟板框滤布透气量相同的试验滤布8，可用来还原被模拟板框脱水设备的滤出作用。为使污泥受压挤出的水分能够排出，过滤座22的底部设有若干排水孔9。
[0013]压力表6设置在气管5上用于测量气管压力，压力表6、电动气泵1分别与控制器7电连接，压力表6将检测到的压力值信号向控制器7发送、以便控制器根据检测值对供给压力进行调节；使整个脱水过程压力控制更为精准，得到的试验数据准确度更高。
[0014]本技术的使用过程如下：将过滤座22从主筒体21上旋下，向污泥腔12内部装入经过药剂混合调理的污泥，装上试验滤布8、过滤座22，控制器7控制电动气泵1向压力腔11加压，活塞3向污泥腔12移动 对污泥产生挤压作用，挤压出的水分通过试验滤布8、排水孔9排出，试验完成需要拆除时，将电动气泵1泄压，即可使压力腔11内部的压力泄下，拧开过滤座22，取出污泥即可。综合以上过程，试验时通过气压代替实际板框脱水时的水压，能够以小型设备快速还原现场板框脱水反应的压力、时间条件，多次试验后有助于筛选出合适的药剂种类与用量，操作快速方便，显著减少试验所需污泥量，在节省人力物力的同时避免现场试验导致设备滤布堵塞问题的出现。
[0015]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框脱水压榨模拟试验设备，其特征是，包括压榨筒和电动气泵，所述压榨筒包括主筒体、过滤座，主筒体上端封堵、下端敞口，过滤座与主筒体下端可拆连接，主筒体内部设有与主筒体内壁滑动密封配合的活塞，活塞用于将主筒体内部划分为上侧的压力腔与下侧的污泥腔，主筒体顶部设有用于与电动气泵连接的通气口，所述污泥腔用于容纳污泥，所述过滤座底部与所述主筒体之间设有试验滤布，试验滤布规格与被模拟板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，陈港龙，王卫红，牛迪，王石磊，
申请(专利权)人：中原环保郑州污泥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：