一种污泥微波碳化反应筒制造技术

本实用新型专利技术的一种污泥微波碳化反应筒，主要由底座、筒体、驱动机构、波导管、翻搅耙构成，筒体呈卧式放置，所述驱动机构设置在底座上、用于驱动筒体旋转，筒体前端设有进泥口、后端的两侧分别设置排泥口和泄压口，所述波导管、翻搅耙位于筒体内壁上，筒体内壁有陶瓷层。基于其结构特性，本实用新型专利技术利用微波碳化技术处理污泥，使污泥加热过程中不断翻滚、搅拌、均化，具有处理效率高、运行时间短、所需能耗较少的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥微波碳化反应筒


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说，它涉及一种污泥微波碳化反应筒。

技术介绍

[0002]近年来随着国家对环境保护日益重视，污泥减量化、资源化利用势在必行，污泥低温干化工艺应运而生，该工艺能将污泥含水率烘干至20%以下，极大减小了污泥体量，经过污泥减量化烘干的污泥一部分运送至电厂燃烧，一部分用作污泥碳化，目前国内污泥碳化一般采用电加热式高温碳化炉，所需碳化时间长，设备运行耗能大导致运行成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种污泥微波碳化反应筒，能够解决现有技术中电加热高温碳化炉反应时间长、运行耗能大的技术问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种污泥微波碳化反应筒，主要由底座、筒体、驱动机构、波导管、翻搅耙构成，筒体呈卧式放置，所述驱动机构设置在底座上、用于驱动筒体旋转，筒体前端设有进泥口、后端的两侧分别设置排泥口和泄压口，所述波导管、翻搅耙位于筒体内壁上，筒体内壁设有陶瓷层。
[0005]进一步的，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、支撑滚轮，驱动电机输出端与主动齿轮连接，所述筒体外侧中间位置设有用于与主动齿轮啮合传动的从动齿圈；支撑滚轮成组设置，每组设有两个并分别位于筒体底部的两侧，所述筒体外侧的两端分别设有用于与支撑滚轮滚动配合的加强圈。
[0006]进一步的，所述底座包括底板、支撑架以及调节油缸，支撑架与调节油缸均位于底板上，所述筒体和驱动机构位于支撑架上侧，支撑架自前向后厚度逐渐增大，所述调节油缸支撑于底板和支撑架前端之间，调节油缸的两端分别与底板、支撑架铰接，支撑架后端与所述底板转动连接；所述支撑滚轮为工字轮，工字轮上的轮槽与所述加强圈在筒体轴向上相挡。
[0007]进一步的，所述波导管设有四个且沿圆周方向均布在筒体内部。
[0008]综上所述，本技术具有以下有益效果：本污泥微波碳化反应筒的使用过程如下，将含水量20%的污泥颗粒从进泥口加入筒体后封口，启动驱动电机和波导管，使污泥在筒体压力为0.5Mpa
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1.2Mpa、温度180℃的工作条件下反应40分钟，筒体旋转提高微波加热效率和均匀性，筒体内部设有翻搅耙对污泥颗粒进行拨动搅拌，使污泥翻滚均匀；除此之外，筒体内壁为陶瓷材质，内表光滑减少污泥附着，其传热性能较差，防止筒体外侧温度较高伤人，提高设备安全性；反应完成后，打开泄压口泄压后从排泥口掏出碳化的污泥颗粒。本技术使用微波进行污泥碳化，所需时间短、碳化效率高、反应较为均匀、运行成本低，除此之外，还具有安全系数高、防止污泥粘留的优点；通过调节油缸能够改变筒体相对水平平面的夹角，反应完成后可升高筒体前端，便于污泥颗粒排出；四个波导管沿圆周方向均布
在筒体内部，加热效果更为均匀。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种污泥微波碳化反应筒的具体实施例1的半剖视图；
[0010]附图标记：1
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筒体；2
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支撑架；3
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调节油缸；4
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底板；5
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进泥口；6
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排泥口；7
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泄压口；8
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从动齿圈；9
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加强圈；10
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支撑滚轮；11
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驱动电机；12
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主动齿轮；13
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波导管；14
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翻搅耙。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0012]本技术的污泥微波碳化反应筒的具体实施例1：
[0013]如图1所示，污泥微波碳化反应筒主要由底座、位于底座上方的筒体1、带动筒体1旋转的驱动机构构成，筒体1为卧式结构，其前端设有进泥口1、后端的两侧分别设有排泥口6、泄压口7。底座包括支撑架2、调节油缸3以及底板4，支撑架2、调节油缸3均位于底板4上，支撑架2的厚度自前向后逐渐增大。呈三角形结构，支撑架2前端与底板4之间连接有调节油缸3，支撑架2后端与底板4之间转动连接，调节油缸3的两端分别与底板4、支撑架2铰接，筒体1、驱动机构均位于支撑架2上，因此调节油缸3伸长、缩短时能使筒体1相对水平平面的夹角发生变化。
[0014]驱动机构包括驱动电机11、主动齿轮12以及支撑滚轮10，驱动电机11固定在支撑架2上侧、其输出端与主动齿轮12连接，筒体1外侧的中间位置设有与主动齿轮12啮合传动的从动齿圈8。支撑滚轮10用于支撑筒体1转动，支撑滚轮10成组设置，每组支撑滚轮设有两个并分别位于筒体1底部的两侧，筒体外侧的两端则分别设有用于与支撑滚轮10滚动配合的加强圈9。为防止筒体1前端被支起时驱动机构失效，支撑滚轮10为外侧设有轮槽的工字轮，加强圈9伸入工字轮的轮槽内部并与轮槽在筒体轴向上挡止配合。
[0015]筒体1内部设有四个波导管13以及四个翻搅耙14，波导管13与翻搅耙14在筒体1内部交替设置，且四个波导管13沿圆周方向均布，该种布置形式能使微波加热效果更均匀。使用时，保持筒体1水平状态，将含水量为20%的污泥颗粒从进泥口加入筒体内，封闭进泥口，开启驱动电机11以及波导管13，污泥颗粒在内部进行微波加热的同时翻动、受到翻搅耙作用搅动，受热均匀碳化，微波碳化效果好、速度快，不但提升反应效果，还能够节省运行成本和运行时间；反应完成之后，先打开泄压口泄压，调节油缸3伸长使筒体1产生倾斜，污泥颗粒均向排泥口一端移动，方便排出；除此之外，本技术中，筒体1内壁设置陶瓷层，基于陶瓷材质表面光滑、传热性能差的特点，一方面污泥颗粒不易粘留在筒体1内部，方便清洁与维护，另一方面，可防止筒体外侧温度过高烫伤人员，提高使用安全系数。
[0016]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥微波碳化反应筒，其特征是，主要由底座、筒体、驱动机构、波导管、翻搅耙构成，筒体呈卧式放置，所述驱动机构设置在底座上、用于驱动筒体旋转，筒体前端设有进泥口、后端的两侧分别设置排泥口和泄压口，所述波导管、翻搅耙位于筒体内壁上，筒体内壁设有陶瓷层。2.如权利要求1所述的一种污泥微波碳化反应筒，其特征是，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、支撑滚轮，驱动电机输出端与主动齿轮连接，所述筒体外侧中间位置设有用于与主动齿轮啮合传动的从动齿圈；支撑滚轮成组设置，每组设有两个并分别位于筒体底部的两侧，所述筒体外侧的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，陈港龙，王卫红，牛迪，王石磊，
申请(专利权)人：中原环保郑州污泥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：