一种油泥包装物裂解器制造技术

本实用新型专利技术涉及裂解器技术领域，且公开了一种油泥包装物裂解器，包括裂解器本体、加热装置和支撑腿，裂解器本体为空心圆柱体，加热装置上安装有控制系统和温度传感器，加热装置固定安装在裂解器本体的外壁上，两组支撑腿分别设置在裂解器本体的前后两侧，裂解器本体的前侧壁面密封安装有输入管，输入管的外壁活动贯穿前侧支撑腿的前后壁面。正常工作时，可以将油泥包装物从输入管的内部塞进裂解器本体的内部，当裂解器本体内被装满后，开启加热装置，加热装置开始对裂解器本体进行加热，通过温度的升高，油泥包装物的油会被气化，气化的油会通过输出管排出裂解器本体的内部，再通过安装管进入到缓冲净化室的内部。安装管进入到缓冲净化室的内部。安装管进入到缓冲净化室的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥包装物裂解器


[0001]本技术涉及裂解器
，尤其涉及一种油泥包装物裂解器。

技术介绍

[0002]在一些加工生产场地，油泥包装物会经常使用到，可是人们在使用完装有油泥的包装物后，一般会选择将其直接回收处理，可是附着在包装物的油泥通过分解后，可以再继续被使用，如果将其直接处理回收的话，就会比较的浪费资源。
[0003]为此，我们提出一种油泥包装物裂解器。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种油泥包装物裂解器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种油泥包装物裂解器，包括裂解器本体、加热装置和支撑腿，所述裂解器本体为空心圆柱体，加热装置上安装有控制系统和温度传感器，加热装置固定安装在裂解器本体的外壁上，两组支撑腿分别设置在裂解器本体的前后两侧，裂解器本体的前侧壁面密封安装有输入管，输入管的外壁活动贯穿前侧支撑腿的前后壁面，裂解器本体的后侧壁面密封连接有输出管，输出管的外壁活动贯穿后侧支撑腿的前后壁面，输出管的后侧壁面设置有安装管，安装管的上侧外壁固定安装有缓冲净化室，缓冲净化室的上侧壁面安装有出气管，出气管通过管道的方式连接有冷凝装置，安装管的下侧外壁密封连接有出渣口，输出管上设置有转动机构。
[0006]作为优选，前侧所述支撑腿的前侧壁面固定安装有安装板，安装板呈L形，安装板竖直端的前侧壁面固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿安装板的竖直端。
[0007]作为优选，所述液压缸的输出端固定安装有液压杆，液压杆的后侧端面固定安装有防堵板，防堵板呈圆柱形，防堵板可以活动卡入输入管的内。
[0008]作为优选，所述转动机构包括驱动电机，驱动电机固定安装在后侧支撑腿的后部壁面上。
[0009]作为优选，所述驱动电机的输出端和输出管的外壁上均固定安装有齿轮，两组齿轮相互啮合在一起。
[0010]作为优选，后侧所述支撑腿的后部壁面固定安装有固定板，固定板远离支撑腿的上侧壁面和出渣口的外壁密封连接在一起。
[0011]作为优选，所述裂解器本体的内部呈后大前小的圆锥形，输入管的内部呈后小前大的圆锥形。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种油泥包装物裂解器。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种油泥包装物裂解器，正常工作时，可以将油泥包装物从输入管的内部塞进裂解器本体的内部，当裂解器本体内被装满后，开启加热装置，加热装置开始对裂解器
本体进行加热，通过温度的升高，油泥包装物的油会被气化，气化的油会通过输出管排出裂解器本体的内部，再通过安装管进入到缓冲净化室的内部，进入到缓冲净化室内的气化油会被过滤，最后经过缓冲净化室的排气管运输到冷凝装置进行冷凝液化，以供需要地方的使用，而包装物在高温下形成碎渣，最后通过出渣口排出，这种将油泥包装物回收分离的方式，降低资源的浪费。
[0015](2)、该一种油泥包装物裂解器，当加热装置在加热的过程中，可以开启驱动电机，驱动电机的输出端会带着齿轮转动，这样在输出管和两组齿轮的作用下，裂解器本体开始转动，这样可以使裂解器本体内的包装物也跟随转动，使包装物受热更加的均匀，此外当输入管内发生堵塞情况时，可以开启液压缸，使液压杆伸长并带着防堵板朝着输入管的内部运动，防堵板可将堵塞在输入管内的包装物推进裂解器本体的内部，保证装置的正常工作，提高了稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体图；
[0017]图2为本技术裂解器本体的剖视立体图；
[0018]图3为本技术输入管的剖视立体图。
[0019]图例说明：1、裂解器本体；2、加热装置；3、支撑腿；4、输出管；5、输入管；6、安装管；7、缓冲净化室；8、出渣口；9、固定板；10、驱动电机；11、齿轮；12、安装板；13、液压缸；14、液压杆；15、防堵板。
具体实施方式
[0020]实施例一：一种油泥包装物裂解器，如图1所示，包括裂解器本体1、加热装置2和支撑腿3，裂解器本体1为空心圆柱体，加热装置2上安装有控制系统和温度传感器，加热装置2通过柴油机燃烧柴油进行加热，加热装置2固定安装在裂解器本体1的外壁上，两组支撑腿3均呈T形，两组支撑腿3分别设置在裂解器本体1的前后两侧，裂解器本体1的前侧壁面密封安装有输入管5，输入管5呈圆柱形，输入管5的外壁活动贯穿前侧支撑腿3的前后壁面，裂解器本体1的后侧壁面密封连接有呈圆柱形的输出管4，输出管4的外壁活动贯穿后侧支撑腿3的前后壁面，输出管4的后侧壁面设置有安装管6，安装管6的上侧外壁固定安装有缓冲净化室7，缓冲净化室7的上侧壁面安装有出气管，出气管通过管道的方式连接有冷凝装置，安装管6的下侧外壁密封连接有出渣口8，输出管4上设置有转动机构，转动机构连接有电源。
[0021]正常工作时，可以将油泥包装物从输入管5的内部塞进裂解器本体1的内部，当裂解器本体1内被装满后，开启加热装置2，加热装置2开始对裂解器本体1进行加热，通过温度的升高，油泥包装物的油会被气化，气化的油会通过输出管4排出裂解器本体1的内部，再通过安装管6进入到缓冲净化室7的内部，进入到缓冲净化室7内的气化油会被过滤，最后经过缓冲净化室7的排气管运输到冷凝装置进行冷凝液化，以供需要地方的使用，而包装物在高温下形成碎渣，最后通过出渣口8排出。
[0022]实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，前侧支撑腿3的前侧壁面固定安装有安装板12，安装板12呈L形，安装板12竖直端的前侧壁面固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端贯穿安装板12的竖直端。
[0023]液压缸13的输出端固定安装有液压杆14，液压杆14的后侧端面固定安装有防堵板15，防堵板15呈圆柱形，防堵板15可以活动卡入输入管5的内部。
[0024]转动机构包括驱动电机10，驱动电机10固定安装在后侧支撑腿3的后部壁面上。
[0025]驱动电机10的输出端和输出管4的外壁上均固定安装有齿轮11，两组齿轮11相互啮合在一起。
[0026]后侧支撑腿3的后部壁面固定安装有固定板9，固定板9远离支撑腿3的上侧壁面和出渣口8的外壁密封连接在一起。
[0027]裂解器本体1的内部呈后大前小的圆锥形，输入管5的内部呈后小前大的圆锥形。
[0028]当加热装置2在加热的过程中，可以开启驱动电机10，驱动电机10的输出端会带着齿轮11转动，这样在输出管4和两组齿轮11的作用下，裂解器本体1开始转动，这样可以使裂解器本体1内的包装物也跟随转动，使包装物受热更加的均匀，此外当输入管5内发生堵塞情况时，可以开启液压缸13，使液压杆14伸长并带着防堵板15朝着输入管5的内部运动，防堵板15可将堵塞在输入管5内的包装物推进裂解器本体1的内部，保证装置的正常工作。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥包装物裂解器，包括裂解器本体(1)、加热装置(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述裂解器本体(1)为空心圆柱体，加热装置(2)上安装有控制系统和温度传感器，加热装置(2)固定安装在裂解器本体(1)的外壁上，两组支撑腿(3)分别设置在裂解器本体(1)的前后两侧，裂解器本体(1)的前侧壁面密封安装有输入管(5)，输入管(5)的外壁活动贯穿前侧支撑腿(3)的前后壁面，裂解器本体(1)的后侧壁面密封连接有输出管(4)，输出管(4)的外壁活动贯穿后侧支撑腿(3)的前后壁面，输出管(4)的后侧壁面设置有安装管(6)，安装管(6)的上侧外壁固定安装有缓冲净化室(7)，缓冲净化室(7)的上侧壁面安装有出气管，出气管通过管道的方式连接有冷凝装置，安装管(6)的下侧外壁密封连接有出渣口(8)，输出管(4)上设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的油泥包装物裂解器，其特征在于：前侧所述支撑腿(3)的前侧壁面固定安装有安装板(12)，安装板(12)呈L形，安装板(12)竖直端的前侧壁面固定安装有液压缸(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩山，石涛，杨志宏，吴姝燕，唐杰，石挺山，田兴林，刘全新，徐延庆，黄悦梅，
申请(专利权)人：宁夏新大地环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：