一种自来水厂的污泥脱水系统技术方案

技术编号:36197955 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-04 11:50
本申请涉及一种自来水厂的污泥脱水系统,属于污泥脱水系统领域。其包括:储泥池、污泥浓缩进泥泵、转鼓浓缩机、污泥脱水进泥泵以及旋压脱水机,所述储泥池的污泥通过污泥浓缩进泥泵输送至所述转鼓浓缩机,所述转鼓浓缩机排泥口排出的浓缩污泥通过所述污泥脱水进泥泵输送至所述旋压脱水机。本申请采用转鼓浓缩机与旋压脱水机联合使用,将自来水厂储泥池中的给水污泥进行“浓缩+脱水”处理,得到含水量在85

【技术实现步骤摘要】
一种自来水厂的污泥脱水系统


[0001]本专利技术涉及污泥脱水系统领域,尤其是涉及一种自来水厂的污泥脱水系统。

技术介绍

[0002]自来水厂在每天生产自来水的过程中,会产生大量的污水以及污泥,污水一般会排下水道通至附近的城市污水厂处理,而给水污泥由于流动性较差,在下水道中容易出现沉积阻塞的问题,因此一般会在污水处理厂中进行脱水处理成泥饼,再运走卫生填埋。
[0003]目前,大部分的自来水厂会在厂区内建设污泥浓缩池,通过重力浓缩的方式对污泥进行减量处理,但是,这种传统的处理方法,需要较大的占地面积,一些没有地方扩容的老旧自来水厂难以通过增建污泥浓缩池来解决污泥处理的压力,因此,亟需一种能够应用于增建场地有限的自来水厂的污泥脱水系统。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的现有技术问题,本申请提供一种自来水厂的污泥脱水系统。
[0005]本申请提供的一种自来水厂的污泥脱水系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种自来水厂的污泥脱水系统,包括:储泥池、污泥浓缩进泥泵、转鼓浓缩机、污泥脱水进泥泵以及旋压脱水机,所述储泥池的污泥通过污泥浓缩进泥泵输送至所述转鼓浓缩机,所述转鼓浓缩机排泥口排出的浓缩污泥通过所述污泥脱水进泥泵输送至所述旋压脱水机。
[0007]通过采用上述技术方案,采用转鼓浓缩机与旋压脱水机联合使用,将储泥池的污泥进行“浓缩+脱水”处理,使得污泥进行快速有效的减量化处理,具有占地面积小、工期短、投资少的优点,特备适用于扩建面积有限的老旧自来水厂进行污泥的减量化处理
[0008]优选的,还包括污泥缓存罐,所述污泥缓存罐安装于所述转鼓浓缩机与旋压脱水机之间,所述浓缩污泥排至所述污泥缓存罐中。
[0009]通过采用上述技术方案,将转鼓浓缩机中排出的浓缩污泥收集至污泥缓存罐中,待储存至一定污泥量后再泵送至旋压脱水机中处理,以间歇性的泵送脱水处理,减少了由于转鼓浓缩机陆续排出的污泥量与旋压脱水机可处理量不对等而造成的能源浪费问题。
[0010]优选的,还包括泥凝剂制药器与脱水用泥凝剂投加泵,所述泥凝剂制药器通过脱水用泥凝剂投加泵将泥凝剂输送至所述旋压脱水机中。
[0011]通过采用上述技术方案,泥凝剂制药器将PAM干粉溶解制得的PAM药剂经过脱水用泥凝剂投加泵而被泵送至旋压脱水机中,PAM药剂与污泥充分混合泥凝,以便于更好地进行旋压脱水处理,提高了污泥的减量化处理效果。
[0012]优选的,还包括泥凝剂制药器与浓缩用泥凝剂投加泵,所述泥凝剂制药器通过浓缩用泥凝剂投加泵将泥凝剂输送至所述转鼓浓缩机中。
[0013]通过采用上述技术方案,泥凝剂制药器将PAM干粉溶解制得的PAM药剂经过浓缩用泥凝剂投加泵而被泵送至转鼓浓缩机中,絮凝后的污泥能够更好地在转鼓浓缩机中降低含
量率,具有良好的污泥减量化效果。
[0014]优选的,还包括混合调理箱,所述混合调理箱的溢流口与所述转鼓浓缩机的进泥口连接,所述混合调理箱的底部出口与所述储泥池顶部入口连接,所述泥凝剂制药器通过浓缩用泥凝剂投加泵连接至所述混合调理箱中。
[0015]由于储泥池中的污泥含水率较高,通过将PAM药剂经过浓缩用泥凝剂投加泵与污泥在混合调理箱充分混合絮凝,絮凝形成的悬浮絮团经过溢流口排入至转鼓浓缩机中进行浓缩处理,先絮凝充分,再转鼓浓缩,污泥的减量化处理效果更好,而未能充分絮凝成悬浮絮团的沉淀污泥则排入至储泥池中,再泵送回流至混合调理箱中重新与PAM药剂充分混合,以保证污泥能够得到充分的泥凝处理,进一步提高了对污泥的减量化处理效果。
[0016]优选的,还包括反冲洗管,所述反冲洗管分别连接所述转鼓浓缩机以及所述旋压脱水机。
[0017]通过采用上述技术方案,转鼓浓缩机与旋压脱水机内堵塞的污泥被反冲洗管进行反冲洗清理。
[0018]优选的,还包括浓缩进泥流量计以及脱水进泥流量计,所述浓缩进泥流量计安装于连接至所述转鼓浓缩机输入端的管道上,所述脱水进泥流量计安装于连接至所述旋压脱水机输入端的管道上。
[0019]通过采用上述技术方案,工人可以根据浓缩进泥流量计以及脱水进泥流量计,进行相应的设备参数调节操作,以更好地运行系统性污泥脱水处理。
[0020]优选的,对应连接的所述污泥浓缩进泥泵、转鼓浓缩机、污泥脱水进泥泵以及旋压脱水机为一条污泥脱水路径,所述自来水污泥脱水系统设置有多条污泥脱水路径,多条污泥脱水路径相并联。
[0021]通过采用上述技术方案,根据自来水厂的实际需求,可以撬装多组的转鼓浓缩机与旋压脱水机联合处理,能够对自来水厂储泥池中的污泥同时进行更加高效的减量化处理。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过联合安装转鼓浓缩机与旋压脱水机,使得自来水厂储泥池的污泥能够得到“浓缩+脱水”的深层次的减量化处理,以转鼓浓缩机与旋压脱水机的联合使用处理,具有占地面积小、建设快、投资入、工期短等优点,特别适用于扩建面积有限的老旧自来水厂的污泥减量化处理所需;
[0024]2.通过在转鼓浓缩机与旋压脱水机之间设置污泥缓存罐,能够使转鼓浓缩机排出的污泥在污泥缓存罐中缓存,待缓存至一定量后再泵送脱水处理,有效节省了电力能耗;
[0025]3.通过设置混合调理箱,使含水量较高的污泥能够在混合调理箱中充分与PAM药剂混合进行泥凝,不仅有效提高了转鼓浓缩机的浓缩效果,而且未能充分泥凝的污泥能够流入储泥池中被重新泵送至混合调理箱中继续进行泥凝,大幅提高了对含水量较高的给水污泥的浓缩减量化处理效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例2中的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、储泥池;2、转鼓浓缩机;21、污泥浓缩进泥泵;22、浓缩进泥流量计;23、混合调理箱;3、旋压脱水机;31、污泥脱水进泥泵;32、脱水进泥流量计;33、污泥缓存罐;4、泥凝剂制药器;41、浓缩用泥凝剂投加泵;42、脱水用泥凝剂投加泵;5、反冲洗管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种自来水厂的污泥脱水系统。
[0031]实施例1:
[0032]参照图1,一种自来水厂的污泥脱水系统,包括储泥池1、转鼓浓缩机2、污泥浓缩进泥泵21、浓缩进泥流量计22、旋压脱水机3、污泥脱水进泥泵31、脱水进泥流量计32、污泥缓存罐33、泥凝剂制药器4、浓缩用泥凝剂投加泵41、脱水用泥凝剂投加泵42以及反冲洗管5,对应连接的污泥浓缩进泥泵21、转鼓浓缩机2、旋压脱水机3、污泥脱水进泥泵31形成一条污泥脱水路径。
[0033]参照图1,转鼓浓缩机2上安装有混合调理箱23,混合调理箱23的溢流口与转鼓浓缩机2的转鼓进泥口连通,混合调理箱23的底部出口与储泥池1顶部入口连通。污泥浓缩进泥泵21的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自来水厂的污泥脱水系统,其特征在于,包括:储泥池(1)、污泥浓缩进泥泵(21)、转鼓浓缩机(2)、污泥脱水进泥泵(31)以及旋压脱水机(3),所述储泥池(1)的污泥通过污泥浓缩进泥泵(21)输送至所述转鼓浓缩机(2),所述转鼓浓缩机(2)排泥口排出的浓缩污泥通过所述污泥脱水进泥泵(31)输送至所述旋压脱水机(3)。2.根据权利要求1所述的一种自来水厂的污泥脱水系统,其特征在于,还包括污泥缓存罐(33),所述污泥缓存罐(33)安装于所述转鼓浓缩机(2)与旋压脱水机(3)之间,所述浓缩污泥排至所述污泥缓存罐(33)中。3.根据权利要求1所述的一种自来水厂的污泥脱水系统,其特征在于,还包括泥凝剂制药器(4)与脱水用泥凝剂投加泵(42),所述泥凝剂制药器(4)通过脱水用泥凝剂投加泵(42)将泥凝剂输送至所述旋压脱水机(3)中。4.根据权利要求1所述的一种自来水厂的污泥脱水系统,其特征在于,还包括泥凝剂制药器(4)与浓缩用泥凝剂投加泵(41),所述泥凝剂制药器(4)通过浓缩用泥凝剂投加泵(41)将泥凝剂输送至所述转鼓浓缩机(2)中。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳萍许建鹏李林冲段立文丁小平
申请(专利权)人:广州市振达环保产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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