一种拼接式网状护栏制造技术

技术编号:36228047 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:27
本实用新型专利技术公开了一种拼接式网状护栏,涉及护栏技术领域,旨在解决护栏在使用时,用了大量的紧固件,拆装繁琐,不便于安装固定,其整体结构的占据空间大,不便于存放和搬运,降低了搬运效率,增加了运输成本;通过一号凹槽内顶件、齿轮、连接轴、蜗轮、蜗杆之间的相互配合,将护栏本体的插销件插入插销孔内后,通过旋转蜗杆上的转柄,蜗杆带动与之啮合的蜗轮进行旋转,然后蜗轮通过连接轴带动齿轮在二号凹槽内与单臂的齿牙之间啮合,控制顶件移动,限位住插销件,从而实现对护栏本体进行快速的拆卸安装,并通过蜗轮蜗杆的自锁型,避免插销件从插销孔中脱落,进而大大的提高了连接的稳定性。进而大大的提高了连接的稳定性。进而大大的提高了连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式网状护栏


[0001]本技术涉及护栏
,具体为一种拼接式网状护栏。

技术介绍

[0002]护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同,每米长度的价格也会不同。
[0003]根据中国专利CN202021913814.1,公开了一种拼接式护栏,采用的技术方案是,包括一字排列固定于地面的若干立柱、沿竖直方向间隔连接在所述立柱上的两拼接式防护组件以及连接在所述立柱上端的拼接式加固组件;所述拼接式防护组件包括与所述立柱可拆卸连接的若干C型防护板,相邻的C型防护板之间依次插接;处于下端的所述拼接式防护组件上还固接有波形防护板。
[0004]但是上述方案存在的缺陷是,在使用时,用了大量的紧固件,拆装繁琐,不便于安装固定,其整体结构的占据空间大,不便于存放和搬运,降低了搬运效率,增加了运输成本。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种拼接式网状护栏,采用的技术方案是,包括护栏本体、柱体,所述护栏本体与所述柱体之间可拆卸连接,所述柱体上设有左右互通的插销孔,所述护栏本体上设有插销件,所述插销件与所述插销孔之间位置相对应、尺寸相匹配,所述插销孔内设有一号凹槽,所述一号凹槽内滑动连接有顶件,所述顶件的下段设有二号凹槽,所述二号凹槽的内壁设有齿牙,所述二号凹槽内转动连接有齿轮,所述二号凹槽旁设有腔体,所述腔体内转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端凸出所述柱体,所述蜗杆的凸出端设有转柄,所述蜗杆的上方啮合有蜗轮,所述蜗轮通过连接轴连接所述齿轮,通过蜗轮蜗杆的自锁型,使与蜗轮同轴的齿轮同样在旋转完毕后,拥有自锁型。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述柱体的外壁、所述插销孔旁设有对准件,所述对准件为环形件、且所述对准件的内壁倒有斜面,通过对准件上的斜面,扩大插销件的进入时,孔的直径,便于插销件进行插入。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述腔体内设有支撑件,所述蜗杆穿过所述支撑件,通过支撑件对蜗杆提供一个支撑点。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶件的顶面设有三号凹槽,所述三号凹槽内滑动连接有挤压件,所述挤压件与所述三号凹槽之间压装有第一弹簧,所述挤压件与所述顶件的顶面之间压装有第二弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压件切面为T型。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过一号凹槽内顶件、齿轮、连接轴、蜗轮、蜗杆之间的相互配合,将护栏本体的插销件插入插销孔内后,通过旋转蜗杆上的转柄,蜗杆带动与之啮合的蜗轮进行旋转,然后蜗轮通过连接轴带动齿轮在二号凹槽内与单臂的齿牙之间啮合,控制顶件移动,限位住插销件,从而实现对护栏本体进行快速的拆卸安装,并通过
蜗轮蜗杆的自锁型,避免插销件从插销孔中脱落,进而大大的提高了连接的稳定性,通过以上的设计方式,避免了在进行护栏的安装时,采用大量螺栓等紧固件,从而降低其运输成本,解决占用空间过多和搬运的问题。
[0011]进一步的,通过挤压件、第一弹簧、第二弹簧之间的相互配合,对进入插销孔内的插销件,进行一种挤压,进一步的对插销件进行挤压限位,使其在连接的更加牢固。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术顶件结构示意图;
[0015]图3为本技术的蜗轮蜗杆结构示意图;
[0016]图4为本技术的护栏本体结构示意图。
[0017]图中:1、护栏本体;2、插销件;3、柱体;4、插销孔;5、对准件;
[0018]6、一号凹槽;7、顶件;8、二号凹槽;9、齿轮;10、三号凹槽;11、挤压件;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、连接轴;15、腔体;16、蜗轮;17、蜗杆;18、转柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图4所示,本技术公开了一种拼接式网状护栏,采用的技术方案是,包括护栏本体1、柱体3,所述护栏本体1与所述柱体3之间可拆卸连接,所述柱体3上设有左右互通的插销孔4,所述护栏本体1上设有插销件2,所述插销件2与所述插销孔4之间位置相对应、尺寸相匹配,所述插销孔4内设有一号凹槽6,所述一号凹槽6内滑动连接有顶件7,所述顶件7的下段设有二号凹槽8,所述二号凹槽8的内壁设有齿牙,通过齿牙只设在单内壁上,避免对称设置,造成结构问题,导致顶件无法在一号凹槽内进行上下移动,所述二号凹槽8内转动连接有齿轮9,所述二号凹槽8旁设有腔体15,所述腔体15内转动连接有蜗杆17,所述蜗杆17的一端凸出所述柱体3,所述蜗杆17的凸出端设有转柄18,所述蜗杆17的上方啮合有
蜗轮16,所述蜗轮16通过连接轴14连接所述齿轮9,通过连接轴分别连接蜗轮和齿轮,使在二号凹槽内转动的齿轮同样获得蜗轮与蜗杆的自锁型,避免齿轮回转,造成顶件的松动,导致插销件从插销孔中脱落。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案,所述柱体3的外壁、所述插销孔4旁设有对准件5,所述对准件5为环形件、且所述对准件5的内壁倒有斜面,通过对准件5在起到辅助对准的作用,同时通过斜面,扩大进口,使插销件更容易插入柱体3内。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案,所述腔体15内设有支撑件,所述蜗杆17穿过所述支撑件,通过支撑件为螺杆17提供一个支撑点,避免下垂。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶件7的顶面设有三号凹槽10,所述三号凹槽10内滑动连接有挤压件11,所述挤压件11与所述三号凹槽10之间压装有第一弹簧12,所述挤压件11与所述顶件7的顶面之间压装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式网状护栏,包括护栏本体(1)、柱体(3),所述护栏本体(1)与所述柱体(3)之间可拆卸连接,其特征在于:所述柱体(3)上设有左右互通的插销孔(4),所述护栏本体(1)上设有插销件(2),所述插销件(2)与所述插销孔(4)之间位置相对应、尺寸相匹配,所述插销孔(4)内设有一号凹槽(6),所述一号凹槽(6)内滑动连接有顶件(7),所述顶件(7)的下段设有二号凹槽(8),所述二号凹槽(8)的内壁设有齿牙,所述二号凹槽(8)内转动连接有齿轮(9),所述二号凹槽(8)旁设有腔体(15),所述腔体(15)内转动连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的一端凸出所述柱体(3),所述蜗杆(17)的凸出端设有转柄(18),所述蜗杆(17)的上方啮合有蜗轮(16),所述蜗轮(16)通过连接轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏喜楼王理堂
申请(专利权)人:甘肃兰安金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1