一种双工位抛光器制造技术

本实用新型专利技术属于抛光器技术领域，尤其涉及一种双工位抛光器；包括机架以及设置在机架两侧的抛光组，其特征在于，抛光组包括：双轴电机，设置于机架上；机壳，设置于双轴电机的外径上，双轴电机的两侧输出轴穿过并伸出机壳，且双轴电机输出轴与机壳转动式连接；裸露槽，设置于机壳上，裸露槽由左向右贯穿机壳；抛光盘，具有两个，并设置于双轴电机的两侧输出轴上，且抛光盘位于机壳内，并裸露出裸露槽；以及收集箱，设置于机架的两侧，位于裸露槽下方。本实用新型专利技术双工位抛光器所提供一种能够对抛光所产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飞溅，节省时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位抛光器


[0001]本技术属于抛光器
，尤其涉及一种双工位抛光器。

技术介绍

[0002]抛光器是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状的精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。有时也有以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]目前的抛光器在对工件进行抛光工作时，所产生的碎屑会因为微弱的风力而吹散，导致碎屑随意飞溅，不仅容易损伤到人体，而且还会散落到地面上，打扫比较繁琐，且浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对抛光所产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飞溅，节省时间的双工位抛光器。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种双工位抛光器，包括机架以及设置在机架两侧的抛光组，其特征在于，抛光组包括：
[0006]双轴电机，设置于机架上；
[0007]机壳，设置于双轴电机的外径上，双轴电机的两侧输出轴穿过并伸出机壳，且双轴电机输出轴与机壳转动式连接；
[0008]裸露槽，设置于机壳上，裸露槽由左向右贯穿机壳；
[0009]抛光盘，具有两个，并设置于双轴电机的两侧输出轴上，且抛光盘位于机壳内，并裸露出裸露槽；
[0010]以及收集箱，设置于机架的两侧，位于裸露槽下方；
[0011]其中，抛光盘在对工件进行抛光作业时，所产生的碎屑落入收集箱内。
[0012]在本技术方案中，由于目前的抛光器在对工件进行抛光工作时，所产生的碎屑会因为微弱的风力而吹散，导致碎屑随意飞溅，不仅容易损伤到人体，而且还会散落到地面上，打扫比较繁琐，却浪费时间，使用不方便，为此，在抛光盘底部设置收集箱，用于对抛光时所产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飘散。
[0013]具体的，抛光盘设置在机壳内，机壳能够对抛光盘起到防护的作用，避免抛光盘在进行抛光工作时，工作人员不小心误伤，并在机壳上开设裸露槽，使得抛光盘裸露出裸露槽，裸露出的抛光盘用作对工件进行抛光，收集箱位于裸露槽下方，当抛光盘对工件进行抛光工作时，所产生的碎屑通过裸露槽落入收集箱内，从而收集箱对碎屑进行收集。
[0014]当工件被进给至抛光盘位置时，工作人员启动双轴电机，双轴电机输出轴驱动抛
光盘转动，抛光盘转动便可对工件进行抛光，抛光过程中会产生碎屑，碎屑落入到收集箱内，收集箱可对碎屑进行收集，待工件抛光完成后，工作人员关闭双轴电机，使得抛光盘停止转动，这时便可对收集箱内的碎屑进行倒出，最终便可实现对工件进行抛光，并对抛光所产生的碎屑进行收集，避免碎屑散落到地面上或飞溅损伤工作人员，节省时间。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，机架上设有支撑组件，用于支撑收集箱。
[0016]在本技术方案中，通过支撑组件对收集箱进行支撑，使得收集箱距离抛光盘的位置更加适配。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步的，支撑组件包括：
[0018]支撑架，设置于机架的两侧；
[0019]外壳，设置于支撑架上，且收集箱滑动设置于外壳内；
[0020]投放槽，开设于外壳上，并位于收集箱上方。
[0021]在本技术方案中，通过外壳作为收集箱的支撑，收集箱与外壳滑动连接，开外壳上开设有投放槽，抛光产生的碎屑从投放槽落入收集箱内，待收集箱内收集到一定量的碎屑时，人们便拉动收集箱沿外壳向前侧移动，直至将收集箱移出，这时便可对收集箱内的碎屑进行处理，待收集箱内的碎屑处理完成后，人们便推动收集箱沿外壳向后侧移动，将其收集箱移动至回原位，如此便可达到对抛光时产生的碎屑进行收集，防止碎屑随意飘散。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步的，支撑架的两侧均设有限位架，外壳嵌入限位架内。
[0023]在本技术方案中，通过限位架对外壳进行限位，防止外壳随意移动，从而对外壳进行安装，拆卸方便，便于安装。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步的，收集箱一侧设有把手。
[0025]在本技术方案中，当需要对收集箱内的碎屑进行清理时，工作人员拉动把手带动收集箱沿外壳向前侧移动，将其收集箱移出外壳内后，便可对收集箱内的碎屑进行清理，待收集箱内的碎屑清理完成后，人们便将其收集箱放置回原位，并推动把手带动收集箱沿外壳向后侧移动复位，如此便于对收集箱进行取放，使用便捷。
[0026]在上述任一技术方案中，进一步的，机壳内开设有容纳槽，抛光盘位于容纳槽内，且容纳槽的内径大于抛光盘的外径。
[0027]在本技术方案中，通过在机壳内设置容纳槽，容纳槽用于安装抛光盘，容纳槽的内径大于抛光盘的外径，使抛光盘转动更加顺畅。
[0028]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括横移组件，横移组件包括：
[0029]底板，位于机架底部；
[0030]导轨，设置于底板两侧；
[0031]第一耳板，具有两个，并平行设置于底板的两侧；
[0032]滚珠丝杆，转动设置于两第一耳板之间，机架通过螺母座与滚珠丝杆螺纹连接；
[0033]滑块，设置于机架底部两侧，滑块与导轨滑动连接；
[0034]伺服电机，设置于底板的一侧，伺服电机输出轴与滚珠丝杆连接。
[0035]在本技术方案中，当需要调整抛光盘对工件抛光的位置时，工作人员启动伺服电机，伺服电机输出轴驱动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆与螺母座配合，使得螺母座带动机架向前侧移动，机架带动滑块沿导轨向前侧移动，通过导轨与滑块能够使机架更加平稳的移动，同
时机架带动抛光盘向前侧移动，将抛光盘向前侧移动至适宜的位置后，工作人员便关闭伺服电机，使得机架停止移动，如此便可达到根据需要对工件加工的位置，对抛光盘进行调整位置。
[0036]在上述任一技术方案中，进一步的，底板的四周均设有第二耳板，且第二耳板上均开有定位孔。
[0037]在本技术方案中，通过第二耳板以及第二耳板上的定位孔，从而方便将底板通过螺栓连接的方式安装在加工区域上，安装方便，便于拆卸。
[0038]本技术的有益效果是：
[0039]1、通过在裸露槽下方设置收集箱，使得抛光过程中会产生碎屑，落入到收集箱内，收集箱可对碎屑进行收集，避免碎屑散落到地面上或飞溅损伤工作人员，节省时间；
[0040]2、通过将收集箱活动设置在外壳内，从而方便对收集箱进行取放，使得收集箱更加稳定的收集碎屑；
[0041]3、通过伺服电机作为驱动力，驱动抛光器移动，从而将抛光器调节至适宜对工件抛光的距离，如此能够根据对工件抛光的距离，来对抛光器进行调整。
附图说明
[0042]图1是本技术的立体结构示意图；
[0043]图2是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位抛光器，包括机架(1)以及设置在机架(1)两侧的抛光组(2)，其特征在于，所述抛光组(2)包括：双轴电机(21)，设置于所述机架(1)上；机壳(22)，设置于所述双轴电机(21)的外径上，所述双轴电机(21)的两侧输出轴穿过并伸出所述机壳(22)，且所述双轴电机(21)输出轴与所述机壳(22)转动式连接；裸露槽(23)，设置于所述机壳(22)上，所述裸露槽(23)由左向右贯穿所述机壳(22)；抛光盘(24)，具有两个，并设置于所述双轴电机(21)的两侧输出轴上，且所述抛光盘(24)位于所述机壳(22)内，并裸露出裸露槽(23)；以及收集箱(3)，设置于所述机架(1)的两侧，位于所述裸露槽(23)下方；其中，所述抛光盘(24)在对工件进行抛光作业时，所产生的碎屑落入所述收集箱(3)内。2.根据权利要求1所述的一种双工位抛光器，其特征在于，所述机架(1)上设有支撑组件(4)，用于支撑所述收集箱(3)。3.根据权利要求2所述的一种双工位抛光器，其特征在于，所述支撑组件(4)包括：支撑架(41)，设置于所述机架(1)的两侧；外壳(42)，设置于所述支撑架(41)上，且所述收集箱(3)滑动设置于所述外壳(42)内；投放槽(43)，开设于所述外壳(42)上，并位于所述收集箱(3)上方。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳，王业明，梁中亮，
申请(专利权)人：杭州翔顿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：