本实用新型专利技术提供一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置，涉及铜制品加工技术领域，包括主架台，所述主架台的顶部设置有抛光装置本体，所述主架台的外表面两侧均连接有连接扣板，所述主架台通过连接扣板连接有连接底板，所述连接底板的外表面开设有矩形槽，所述连接底板通过矩形槽连接有收集组件，所述收集组件包括与矩形槽内表面滑动连接的滑板。本实用新型专利技术，通过设置收集组件与联动组件，既可以对打磨中的含铜粉尘进行收集处理，同时也能够将其余粉尘进行集中处理，实现粉尘不散落至地面直接进行收集，从而避免粉尘落至地面清理步骤繁琐的技术问题，进而规避了因清洁粉尘而拖缓整体工作流程的技术问题。体工作流程的技术问题。体工作流程的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置
[0001]本技术涉及铜制品加工
，尤其涉及一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]但是现有技术中，现有的异形铜工艺品在实际出售前，需要工作人员对其进行抛光处理，而现有的抛光装置在实际投入使用的过程中，在对异形铜进行抛光时将会把其外表面一部分粉尘打磨至散落，而这些铜粉末由于尚未配备对应的收集装置，其将会落至加工车间的地面，在其落至地面后，由于粉末细小，传统方式难以将其完全清洁，易因清洁粉末花费较多时间，从而拖缓整体工作流程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的异形铜工艺品在实际出售前，需要工作人员对其进行抛光处理，而现有的抛光装置在实际投入使用的过程中，在对异形铜进行抛光时将会把其外表面一部分粉尘打磨至散落，而这些铜粉末由于尚未配备对应的收集装置，其将会落至加工车间的地面，在其落至地面后，由于粉末细小，传统方式难以将其完全清洁，易因清洁粉末花费较多时间，从而拖缓整体工作流程的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置，包括主架台，所述主架台的顶部设置有抛光装置本体，所述主架台的外表面两侧均连接有连接扣板，所述主架台通过连接扣板连接有连接底板，所述连接底板的外表面开设有矩形槽，所述连接底板通过矩形槽连接有收集组件，所述收集组件包括与矩形槽内表面滑动连接的滑板，所述滑板的顶面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有收集框，所述收集框的顶面呈开口状，所述收集框的内表面两侧均设置有电磁铁，所述收集框的外表面两侧均连接有承接板，所述承接板的外表面开设有螺纹孔，所述承接板通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端连接有固定板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆共设置有两个，且两个电动伸缩杆均设置于滑板的顶面，所述螺纹杆的顶端设置有圆板，所述连接底板矩形槽的内表面设置有承接组件。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置电动伸缩杆可带动其余组件发生位移，可通过直接对圆板进行旋转从而带动螺纹杆并向下发生位移。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述承接组件包括与矩形槽内表面相连接的承接架，所述承接架的外表面设置有连接板，所述连接板共设置有两组，每组两个，连接板的外表面
旋转连接有转轴。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置转轴可带动其余组件进行角度调节，同时通过设置承接架可为其余组件提供稳定的连接支点。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接板通过转轴连接有L型板，所述L型板的外表面开设有承接槽，所述承接槽的内表面设置有弹簧，所述L型板的顶面设置有卡扣与对接板。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：弹簧可进行收缩处理，而弹簧在进行收缩时可带动其余组件发生位移。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述卡扣与对接板为卡合连接，所述L型板的外表面开设有环形槽，所述L型板通过环形槽滑动连接有联动板，所述联动板的外表面连接有联动杆。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：L型板的外表面设置有安装孔，安装孔共设置有两个，通过设置安装孔可为螺栓等固定件提供稳定的连接支点。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述联动板通过联动杆连接有连接块，所述连接块的外表面与收集框的外表面相连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置连接块可为其余组件提供稳定的连接支点，连接块的外表面与收集框的外表面相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，通过设置收集组件与联动组件，既可以对打磨中的含铜粉尘进行收集处理，同时也能够将其余粉尘进行集中处理，实现粉尘不散落至地面直接进行收集，从而避免粉尘落至地面清理步骤繁琐的技术问题，进而规避了因清洁粉尘而拖缓整体工作流程的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置主体部件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置主体部件的立体俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置图2中A处地放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置承接组件与收集组件相结合后的立体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、主架台；2、抛光装置本体；3、连接扣板；4、连接底板；5、收集组件；501、滑板；502、电动伸缩杆；503、收集框；504、电磁铁；505、承接板；506、螺纹杆；507、固定板；6、承接组件；601、承接架；602、连接板；603、L型板；604、弹簧；605、卡扣；606、对接板；607、联动板；608、联动杆；609、连接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置，包括主架台1，主架台1的顶部设置有抛光装置本体2，主架台1的外表面两侧均连接有连接扣板3，主架台1通过连接扣板3连接有连接底板4，连接底板4的外表面开设有矩形槽，连接底板4通过矩形槽连接有收集组件5，收集组件5包括与矩形槽内表面滑动连接的滑板501，滑板501的顶面设置有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的输出端连接有收集框503，收集框503的顶面呈开口状，收集框503的内表面两侧均设置有电磁铁504，通过设置电磁铁504可对含有微量金属的粉末进行牵引与吸附，收集框503的外表面两侧均连接有承接板505，承接板505的外表面开设有螺纹孔，通过开设螺纹孔可为螺纹杆506提供连接支点，承接板505通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆506，螺纹杆506的底端连接有固定板507，通过设置固定板507可对螺纹杆506进行固定处理，电动伸缩杆502共设置有两个，且两个电动伸缩杆502均设置于滑板501的顶面，通过设置电动伸缩杆502可带动其余组件发生位移，螺纹杆506的顶端设置有圆板，可通过直接对圆板进行旋转从而带动螺纹杆506并向下发生位移。
[0027]实施例2
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置，包括主架台（1），其特征在于：所述主架台（1）的顶部设置有抛光装置本体（2），所述主架台（1）的外表面两侧均连接有连接扣板（3），所述主架台（1）通过连接扣板（3）连接有连接底板（4），所述连接底板（4）的外表面开设有矩形槽，所述连接底板（4）通过矩形槽连接有收集组件（5），所述收集组件（5）包括与矩形槽内表面滑动连接的滑板（501），所述滑板（501）的顶面设置有电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）的输出端连接有收集框（503），所述收集框（503）的顶面呈开口状，所述收集框（503）的内表面两侧均设置有电磁铁（504），所述收集框（503）的外表面两侧均连接有承接板（505），所述承接板（505）的外表面开设有螺纹孔，所述承接板（505）通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆（506），所述螺纹杆（506）的底端连接有固定板（507）。2.根据权利要求1所述的一种针对异形铜工艺品加工用抛光装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（502）共设置有两个，且两个电动伸缩杆（502）均设置于滑板（501）的顶面，所述螺纹杆（506）的顶端设置有圆板，所述连接底板（4）矩形槽的内表面设置有承接组...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓玲，陈文，
申请(专利权)人：铜陵市铜天下文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：
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