一种便捷式砂轮机磨盘安装组件制造技术

技术编号:37060223 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-29 19:37
本实用新型专利技术属于砂轮机技术领域,尤其涉及一种便捷式砂轮机磨盘安装组件,包括:移动滑车,用于装置整体的支撑与水平移动;液压组件,用于装置竖直位置的提升;夹紧组件,固定连接在液压组件的上端面中部处,用于磨盘的夹紧;调整组件,铰接设置在夹紧组件的后端,用于驱动夹紧组件进行不同规格尺寸磨盘的装夹拆卸;配重箱;在磨盘的装夹更换时候,通过设置的调整组件,利用由横移螺纹块、调整螺栓、捏合爪以及铰接架组成的曲柄滑块机构,通过螺纹传动带动该曲柄滑块机构进行摆动,实现了夹紧组件之间的捏合与张开,从而实现对磨盘的夹紧和拆卸,且螺纹传动具有自锁性,让装置在对磨盘进行装夹替换时更加稳定。行装夹替换时更加稳定。行装夹替换时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式砂轮机磨盘安装组件


[0001]本技术属于砂轮机
,尤其涉及一种便捷式砂轮机磨盘安装组件。

技术介绍

[0002]在使用工业机器人对铸造类零件进行自动化打磨过程中,由于零件自身尺寸及分型线尺寸的不一致,导致打磨质量的不稳定并容易对设备造成损坏。如果采用传统刚性切削的方法对零件进行打磨,工件的磨损量与切割量不好保证,也无法保证打磨质量,而且也会造成砂轮或设备损坏、且在工件加工制造过程中增加了加工成本。
[0003]公开号为CN103737456A的专利,其公开了一种柔性砂轮机,其包括箱体、柔性机构、皮带、转轴,柔性机构、皮带、转轴都位于箱体的侧面,柔性机构和转轴之间通过皮带连接,柔性机构包括行程可读气缸等元件,行程可读气缸位于配重块的一侧,配重块与平衡轴连接,轴承位于V带轮和配重块之间,第一球笼壳位于V带轮和第二球笼壳之间,星形轴位于第二球笼壳的下方,砂轮套在星形轴上,钢珠位于第二球笼壳和星形轴之间,球笼位于钢珠的一侧,调心轴承位于星形轴的内侧,延长杆位于V带轮和平衡轴之间,无油衬套位于V带轮的一端,凸头位于无油衬套和凹头之间。本专利技术配合机器人对零件进行打磨,对所打磨工件要素的不确定工况进行自动适应调整。
[0004]当需要对不同尺寸的工件进行打磨操作时,需要针对打磨型材进行磨盘的更换,当更换的磨盘的尺寸较大时,磨盘本身的重量大且安装位置距离水平地面高,在更换的时候并不方便,此时上述设备在进行加工件的打磨时,设备缺少必要的更换组件以方便操作人员进行磨盘的快速更换。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的在于提供一种便捷式砂轮机磨盘安装组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便捷式砂轮机磨盘安装组件,包括:
[0006]移动滑车,用于装置整体的支撑与水平移动;
[0007]液压组件,固定设置在移动滑车上端面左端,用于装置竖直位置的提升;
[0008]夹紧组件,固定连接在液压组件的上端面中部处,用于磨盘的夹紧;
[0009]调整组件,具有三个,分别铰接设置在夹紧组件的后端,用于驱动夹紧组件进行不同规格尺寸磨盘的装夹拆卸;
[0010]配重箱,固定连接在移动滑车的上端面右端。
[0011]在本技术方案中,当进行磨盘拆卸的时候,首先手动调整调整组件,调整组件通过螺纹传动驱动夹紧组件张开,然后调整液压组件,将夹紧组件与待拆卸的磨盘对正然后停止液压组件,推动移动滑车使夹紧组件靠近磨盘,最后手动调整调整组件,让夹紧组件夹紧磨盘然后水平移动移动滑车,完成磨盘的拆卸。
[0012]在上述任一技术方案中,进一步的,调整组件包括:
[0013]楔形槽,分别设置在夹紧组件的后端;
[0014]摆动铰支,分别转动连接在楔形槽上,其中部设有螺纹通孔;
[0015]调整螺栓,螺纹连接在摆动铰支中,外端设有把手用于手动调整,下端面处转动设有衔接块;
[0016]横移螺纹块,中部设有螺纹通孔,其外端处均匀设有三个工字槽,衔接块的左右端面通过圆柱销转动连接在该槽中;
[0017]传动丝杠,螺纹连接在横移螺纹块的螺纹通孔中,前端面处转动连接在夹紧组件后端面中部处。
[0018]在本技术方案中,驱动夹紧组件进行捏合动作时候,手部转动传动丝杠,传动丝杠和横移螺纹块螺纹传动,然后横移螺纹块水平移动带动衔接块和调整螺栓组成的连杆摆动,此时摆动铰支在楔形槽中发生转动,带动夹紧组件完成捏合和张开动作;并且当拆卸磨盘的尺寸直径较大时,此时同时转动三个调整螺栓,调整螺栓螺纹传动后改变摆动铰支与衔接块之间的距离,使连杆的长度改变,从而改变夹紧组件捏合和张开时的尺寸。
[0019]在上述任一技术方案中,进一步的,调整组件还包括:调整手柄,固定连接在传动丝杠的后端处,用于放防止横移螺纹块从传动丝杠上脱出以及手部驱动传动丝杠的转动。
[0020]在本技术方案中,通过手部转动调整手柄增大传动丝杠的动力臂,便于传动丝杠与横移螺纹块进行螺纹传动,而调整手柄又阻止了横移螺纹块从传动丝杠右端脱出。
[0021]在上述任一技术方案中,进一步的,夹紧组件包括:
[0022]水平板,固定焊接在液压组件的上端面处,用于夹紧组件和调整组件的固定;
[0023]铰接架,竖直连接在水平板的上端面处,上端设有三组环形分布的铰接槽;
[0024]捏合爪,具有三个,分别铰接在铰接槽上,用于磨盘的捏合装夹;
[0025]倒块,具有三个,分别固定设置在捏合爪的外伸端内表面处,用于磨盘装夹时辅助装夹。
[0026]在本技术方案中,当手部转动调整手柄后,带动了由横移螺纹块、调整螺栓、捏合爪以及铰接架组成的曲柄滑块机构,仿照手指捏合的运动轨迹,实现了捏合爪之间的捏合与张开,从而实现对磨盘的夹紧和拆卸。
[0027]在上述任一技术方案中,进一步的,楔形槽的前端固分别固定焊接在与其对应的捏合爪后端,且铰接槽的环形对阵中心与传动丝杠的转动轴线共线。
[0028]在本技术方案中,让铰接槽的环形对阵中心与传动丝杠的转动轴线共线,保证了捏合爪进行捏合动作时,每一捏合爪的摆动幅度相同,从而让三个捏合爪同时能贴紧装夹拆卸的磨盘,避免了装夹不彻底。
[0029]在上述任一技术方案中,进一步的,配重箱用于配重,以平衡夹紧组件处装夹磨盘时整个装置的重心。
[0030]在本技术方案中,其中当磨盘的重量过大且安装位置过高时,此时整个装置重心过高且偏移,在装夹时极易发生侧翻,通过对配重箱处增加配重,降低了整个装置的重心,增加了拆卸时的安全性。
[0031]本技术的有益效果是:在磨盘的装夹更换时候,通过设置的调整组件,利用由横移螺纹块、调整螺栓、捏合爪以及铰接架组成的曲柄滑块机构,通过螺纹传动带动该曲柄滑块机构进行摆动,实现了夹紧组件之间的捏合与张开,从而实现对磨盘的夹紧和拆卸,且
螺纹传动具有自锁性,让装置在对磨盘进行装夹替换时更加稳定。
附图说明
[0032]图1是本技术的外观示意图;
[0033]图2是本技术中夹紧组件与调整组件的示意图;
[0034]图3是本技术中调整组件的后视图。
[0035]图中附图标记为:100、移动滑车;200、液压组件;300、夹紧组件;310、水平板;320、铰接架;330、铰接槽;340、捏合爪;350、倒块;400、调整组件;410、楔形槽;420、摆动铰支;430、调整螺栓;440、衔接块;450、横移螺纹块;460、传动丝杠;470、调整手柄;500、配重箱。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]在本申请的描述中,需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式砂轮机磨盘安装组件,其特征在于,包括:移动滑车(100),用于装置整体的支撑与水平移动;液压组件(200),固定设置在所述移动滑车(100)上端面左端,用于装置竖直位置的提升;夹紧组件(300),固定连接在所述液压组件(200)的上端面中部处,用于磨盘的夹紧;调整组件(400),具有三个,分别铰接设置在所述夹紧组件(300)的后端,用于驱动所述夹紧组件(300)进行不同规格尺寸磨盘的装夹拆卸;配重箱(500),固定连接在所述移动滑车(100)的上端面右端。2.根据权利要求1所述的一种便捷式砂轮机磨盘安装组件,其特征在于,所述调整组件(400)包括:楔形槽(410),分别设置在所述夹紧组件(300)的后端;摆动铰支(420),分别转动连接在所述楔形槽(410)上,其中部设有螺纹通孔;调整螺栓(430),螺纹连接在所述摆动铰支(420)中,外端设有把手用于手动调整,下端面处转动设有衔接块(440);横移螺纹块(450),中部设有螺纹通孔,其外端处均匀设有三个工字槽,所述衔接块(440)的左右端面通过圆柱销转动连接在该槽中;传动丝杠(460),螺纹连接在所述横移螺纹块(450)的螺纹通孔中,前端面处转动连接在所述夹紧组件(300)后端面中部处。3.根据权利要求2所述的一种便捷式砂轮机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王业明杨芳梁中亮
申请(专利权)人:杭州翔顿机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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