一种角度可调的钻床平台制造技术

本实用新型专利技术属于钻床技术领域，尤其涉及一种角度可调的钻床平台，包括：钻床底座；转动组件，用于角度转动；加工平台，焊接在转动组件的上端；角度调整组件，设置在加工平台下端面和钻床底座之间，用于加工平台的角度调整；夹紧组件，固定设置在加工平台的上端，用于加工件的固定；在进行加工平台的角度调整时，通过设置的角度调整组件，利用其中设置的万向块，采用万向轴的传动原理，将不在同一转动轴线上的转矩进行传递；并通过设置的螺纹丝杠与螺纹筒，利用螺纹传动配合转动实现对装置的角度调整，且螺纹丝杠和螺纹筒之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工处受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。证了加工过程平台的稳定。证了加工过程平台的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的钻床平台


[0001]本技术属于钻床
，尤其涉及一种角度可调的钻床平台。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
[0003]公开号为CN217193892U的专利，其公开了一种立式钻床用的角度调节式平台，包括：平台本体、底板、立板、调节座、调节板、台板、固定块；所述平台本体上设置有底板；所述底板上设置有立板，且立板与底板通过焊接方式相连接；所述立板的一侧设置有调节座，且调节座与立板通过两个螺栓相连接；所述调节座的上方设置有调节板，且调节板与调节座通过两个螺栓相连接；所述调节板的内侧设置有固定块，且固定块与立板通过两个螺栓相连接；所述调节板设置在套筒的两侧，且套筒与调节板通过锁紧螺栓相连接。
[0004]上述设备还存以下问题:上述设备通过插销方式进行角度的调整，在进行加工的过程中，角度的可调整范围有限，并且在进行调整时候需分别将两端的插销同时操作，然机床重量大，此固定方式操作不便而且易在角度调整的时候发生安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种角度可调的钻床平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种角度可调的钻床平台,包括：
[0006]钻床底座，内部设有固定腔，用于角度调整时的固定；
[0007]转动组件，具有两个，分别固定在钻床底座固定腔的左右端，用于角度转动；
[0008]加工平台，焊接在转动组件的上端；
[0009]角度调整组件，设置在加工平台下端面和钻床底座之间，用于加工平台的角度调整；
[0010]夹紧组件，固定设置在加工平台的上端，用于加工件的固定。
[0011]在本技术方案中，对加工件进行特性角度的钻孔加工时候，首先将加工件固定到夹紧组件处，然后转动角度调整组件,角度调整组件通过钻洞改变其本身的长度，从而带动加工平台绕转动组件进行转动；当加工平台转动到预定加工角度后，然后停止转动角度调整组件,角度调整组件自锁，将加工平台角度进行固定。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步的，角度调整组件包括：
[0013]球槽，固定连接在钻床底座的左端壁处，内部转动设有环形球；
[0014]转动槽，固定设置在环形球的中部，内部转动设于定位转块；
[0015]主动转轴，固定连接在定位转块的中部，与定位转块同轴转动；
[0016]万向块，转动连接在主动转轴的上端，其上端转动设有U形块；
[0017]螺纹丝杠，固定连接在U形块上端；
[0018]螺纹筒，套设在螺纹丝杠上端，与螺纹丝杠螺纹传动，上端铰接在加工平台下端面处。
[0019]在本技术方案中，当调整加工平台角度时候，转动主动转轴,主动转轴转动时候带动定位转块在转动槽中转动，此时主动转轴上端转动，并带动万向块转动，万向块转动带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠转动的时候与螺纹筒发生螺纹传动，螺纹丝杠与螺纹筒的相对长度改变，让螺纹筒上端顶起加工平台右下端；当螺纹丝杠与螺纹筒的相对长度发生改变时，主动转轴的角度发生转动同时带动环形球在球槽中转动，保证角度调整组件的自由度恒定单一；且螺纹丝杠和螺纹筒之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工出受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步的，万向块主体呈方块状，且万向块的前后左右环端面处分别转动设有四个转动销，两两对称设置的转动销分别转动连接在U形块和主动转轴上，用于角度调整的传动。
[0021]在本技术方案中，当万向块转动的时候，由主动转轴上端的槽与万向块中的两相对转动销配合传动，同理与U形块进行传动，从而将不在同一转动轴线上的转矩进行传递，实现主动转轴和U形块之间的非同轴转动。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步的，转动组件包括：
[0023]辅助托块，具有两个，上端设有弧形凹槽，且该弧槽面上均匀设有滚轮，用于辅助转动；
[0024]板圆柱环块，转动设置在滚轮上端，其中部固定连接水平定位轴，水平定位轴外伸端分别转动设置在钻床底座的前后端壁处。
[0025]在本技术方案中，加工平台的一端受力发生转动时，此时板圆柱环块受力，当板圆柱环块受力时，板圆柱环块绕水平定位轴转动，且板圆柱环块下端接触滚轮，与之发生滑动，便于加工平台与板圆柱环块的整体角度进行快速调整。
[0026]在上述任一技术方案中，进一步的，夹紧组件包括：
[0027]固定板，固定设置在加工平台的上端面前端，中部螺纹连接螺纹杆；
[0028]夹紧槽，固定焊接在加工平台的上端面后端，呈U字型状，用于加工件的卡紧；
[0029]把手，固定连接在螺纹杆的前端，用于手动驱动螺纹杆转动进行工件的夹紧。
[0030]在本技术方案中，对工件记性夹紧的时候将加工件放在夹紧槽前端，转动螺纹杆，螺纹杆与固定板螺纹传动，然后螺纹杆顶紧加工件完成固定。
[0031]在上述任一技术方案中，进一步的，主动转轴的下端固定设有转动手柄，转动手柄与主动转轴同轴转动，且转动手柄的一端设有手柄，用于方便主动转轴的转动。
[0032]在本技术方案中，其中通过手动转动转动手柄，增大了主动转轴转动时的动力臂，减小了转动所需的力，便于主动转轴的快速转动。
[0033]本技术的有益效果是：在进行加工平台的角度调整时，通过设置的角度调整组件，利用其中设置的万向块，采用万向轴的传动原理，将不在同一转动轴线上的转矩进行传递；并通过设置的螺纹丝杠与螺纹筒，利用螺纹传动配合转动实现对装置的角度调整，且螺纹丝杠和螺纹筒之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工处受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。
附图说明
[0034]图1是本技术的外观示意图；
[0035]图2是本技术中转动组件的结构示意图；
[0036]图3是本技术中角度调整组件的结构示意图；
[0037]图4是图3的放大示意图；
[0038]图5是中万向块的三维结构示意图。
[0039]图中附图标记为：100、钻床底座；200、转动组件；210、辅助托块；220、滚轮；230、板圆柱环块；240、水平定位轴；300、加工平台；400、角度调整组件；410、球槽；420、环形球；430、转动槽；440、定位转块；450、主动转轴；451、转动手柄；460、万向块；470、U形块；480、螺纹丝杠；490、螺纹筒；500、夹紧组件；510、固定板；520、夹紧槽；530、螺纹杆；540、把手。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的钻床平台，其特征在于，包括：钻床底座(100)，内部设有固定腔，用于角度调整时的固定；转动组件(200)，具有两个，分别固定在所述钻床底座(100)固定腔的左右端，用于角度转动；加工平台(300)，焊接在所述转动组件(200)的上端；角度调整组件(400)，设置在所述加工平台(300)下端面和所述钻床底座(100)之间，用于所述加工平台(300)的角度调整；夹紧组件(500)，固定设置在所述加工平台(300)的上端，用于加工件的固定。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述角度调整组件(400)包括：球槽(410)，固定连接在所述钻床底座(100)的左端壁处，内部转动设有环形球(420)；转动槽(430)，固定设置在所述环形球(420)的中部，内部转动设于定位转块(440)；主动转轴(450)，固定连接在所述定位转块(440)的中部，与所述定位转块(440)同轴转动；万向块(460)，转动连接在所述主动转轴(450)的上端，其上端转动设有U形块(470)；螺纹丝杠(480)，固定连接在所述U形块(470)上端；螺纹筒(490)，套设在所述螺纹丝杠(480)上端，与所述螺纹丝杠(480)螺纹传动，上端铰接在所述加工平台(300)下端面处。3.根据权利要求2所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述万向块(460)主体呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业明，杨芳，梁中亮，
申请(专利权)人：杭州翔顿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：