一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒制造技术

技术编号:36224362 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:23
本实用新型专利技术公开了一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,包括纱线传输机构,纱线传输机构的前方固定安装有分绞筘,分绞筘的正面放置有驱动机构,驱动机构的内部活动套接有两个旋辊底架,两个旋辊底架的顶部放置有收卷筒组件,收卷筒组件与驱动机构的旋轴固定套接,驱动机构的旋轴另一端开设有十字槽,本实用新型专利技术一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,通过设置收卷筒组件为收放式,当收卷筒组件与驱动机构的旋轴进行安装时,只需控制十字卡板从主筒件内腔内放出与驱动机构的输出轴上的十字槽对接,即可完成安装,在将收卷筒组件从驱动机构的旋轴上拆卸时,只需将十字卡板收入主筒件内腔即可。内腔即可。内腔即可。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒


[0001]本技术涉及整经机结构领域,特别涉及一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒。

技术介绍

[0002]化纤针织布整经机,是将用于编织化纤针织布的纱线,由一盘盘的纱线整齐地卷到收卷筒的设备,是织布前期准备用的机器,整经机主要由:纱线传输机构(用于纱线牵引)、收卷筒、驱动机构(带动收卷筒旋转,将纱线进行打卷)、分绞筘(使纱线排列有条不紊,通常在纱线传输机构上安装)四部分部分组成。
[0003]传统的化纤针织布整经机存在一些缺陷:
[0004]其一,在完成整经成后需要将收卷筒进行拆卸再装配新的收卷筒,传统的收卷筒需要套在驱动机构的旋轴上,并通过螺栓进行固定,这种方式在对收卷筒进行拆卸时不便利,影响工作效率;
[0005]其二,当一个收卷筒缠满纱线后,需要将纱线裁断,纱线裁断后失去收卷筒的拉力,纱线容易出现回缩的状况,在下一整经收卷时容易出现某根或多根纱线出现漏卷的状况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,以解决上述
技术介绍
中提出传统的收卷筒在安装拆卸时存在不便利的技术问题,且在收卷筒缠满纱线后,需要将整经机上的纱线裁断,裁断后纱线失去收卷筒的拉力,纱线在整经机上容易出现回缩的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,包括纱线传输机构,所述纱线传输机构的前方固定安装有分绞筘,所述分绞筘的正面放置有驱动机构,所述驱动机构的内部活动套接有两个旋辊底架,两个所述旋辊底架的顶部放置有收卷筒组件,所述收卷筒组件与驱动机构的旋轴固定套接,其特征在于:所述驱动机构的旋轴朝向收卷筒组件的一端开设有十字槽,所述收卷筒组件包括有主筒件,所述主筒件的内腔活动套接有两个内盘,两个内盘通过连接杆连接,所述主筒件的内壁另一侧固定连接有固定环,所述固定环通过拉簧与内盘连接,另一个所述内盘一侧固定连接有与十字槽相适配的十字卡板,所述驱动机构的另一侧开设有贯穿至内部的一号螺纹孔,其一号螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹旋杆组件,所述螺纹旋杆组件的一端与主筒件内腔对齐。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构的顶部固定安装有裁线组件,所述裁线组件包括有两个侧板,两个所述侧板的内侧开设有旋孔,其旋孔内活动套接有副辊轴,两个所述侧板的内侧均开设有滑槽,其滑槽内均活动套接有滑块,两个所述滑块的内侧固定连接有夹辊,两个所述侧板的正面固定连接有前板,所述前板的正面开设有二号螺纹孔,其二号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺杆,所述第一螺杆的背端与夹辊活动套接,两
个所述侧板的内侧固定连接有背板,两个所述侧板的内侧开设有卡槽,其卡槽内卡接有切刀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述内盘的侧壁均开设有多个圆孔,其圆孔内均活动套接有第一滚珠,所述主筒件的内壁开设有多个滑槽,多个所述第一滚珠分别套接在滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹旋杆组件包括有主旋杆,所述主旋杆的一端活动套接有端块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构的内壁位于收卷筒组件的一侧位置固定连接有两个定位柱组件。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位柱组件包括有柱体,所述柱体的一端活动套接有第二滚珠,所述第二滚珠与收卷筒组件贴合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述侧板的顶部均开设有贯穿至旋孔内的三号螺纹孔,其三号螺纹孔内壁均螺纹套接有第二螺杆。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置收卷筒组件为收放式,当收卷筒组件与驱动机构的旋轴进行安装时,只需控制十字卡板从主筒件内腔内放出与驱动机构的输出轴上的十字槽对接,即可完成安装,在将收卷筒组件从驱动机构的旋轴上拆卸时,只需将十字卡板收入主筒件内腔即可,较传统方式中需要将收卷筒组件套在旋轴上,再通过螺栓进行固定的方式,可使操作更加简易,而收放式的收卷筒组件则省去了收卷筒套入旋轴的过程,且省去了通过工具拧动螺栓将收卷筒固定过程,从而使收卷筒装卸更加快捷便利。
[0016]2、本技术化纤针织布的纱线穿过副辊轴与夹辊的间隙在收卷筒组件的侧壁上收卷,当收卷筒组件收卷完成后对化纤针织布的纱线裁切时,首先通过旋转第二螺杆将副辊轴固定,再通过旋转第一螺杆推动夹辊移动,通过滑块在两个侧板内侧的滑槽内配合可避免夹辊发生歪斜,而当夹辊与副辊轴贴合时,可将穿过副辊轴与夹辊间隙的化纤针织布的纱线夹紧,通过推动切刀可对纱线进行裁切,有利于通过副辊轴与夹辊配合将纱线夹紧,可避免裁切后的纱线失去收卷筒组件的拉力,通过自身的弹力出现回缩的状况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中的收卷筒组件结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中的裁线组件结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中的螺纹旋杆组件结构示意图;
[0021]图5为本技术图2中的定位柱组件结构示意图。
[0022]图中:1、纱线传输机构;2、分绞筘;3、驱动机构;4、旋辊底架;5、收卷筒组件;6、裁线组件;7、定位柱组件;8、螺纹旋杆组件;51、主筒件;52、内盘;53、连接杆;54、第一滚珠;55、十字卡板;56、固定环;57、拉簧;61、侧板;62、副辊轴;63、滑块;64、夹辊;65、前板;66、第一螺杆;67、背板;68、切刀;69、第二螺杆;71、柱体;72、第二滚珠;81、主旋杆;82、端块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供了一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒的技术方案:
[0025]实施例一:
[0026]根据图1、图2和图4、图5所示,一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,包括纱线传输机构1,纱线传输机构1的前方固定安装有分绞筘2,分绞筘2的正面放置有驱动机构3,驱动机构3的内部活动套接有两个旋辊底架4,两个旋辊底架4的顶部放置有收卷筒组件5,收卷筒组件5与驱动机构3的旋轴固定套接,驱动机构3的旋轴朝向收卷筒组件的一端开设有十字槽,收卷筒组件5包括有主筒件51,主筒件51的内腔活动套接有两个内盘52,两个内盘52通过连接杆53连接,主筒件51的内壁另一侧固定连接有固定环56,固定环56通过拉簧57与内盘52连接,另一个内盘52一侧固定连接有与十字槽相适配的十字卡板55,驱动机构3的另一侧开设有贯穿至内部的一号螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,包括纱线传输机构(1),所述纱线传输机构(1)的前方固定安装有分绞筘(2),所述分绞筘(2)的正面放置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的内部活动套接有两个旋辊底架(4),两个所述旋辊底架(4)的顶部放置有收卷筒组件(5),所述收卷筒组件(5)与驱动机构(3)的旋轴固定套接,其特征在于:所述驱动机构(3)的旋轴朝向收卷筒组件(5)的一端开设有十字槽,所述收卷筒组件(5)包括有主筒件(51),所述主筒件(51)的内腔活动套接有两个内盘(52),两个内盘(52)通过连接杆(53)连接,所述主筒件(51)的内壁另一侧固定连接有固定环(56),所述固定环(56)通过拉簧(57)与内盘(52)连接,另一个所述内盘(52)一侧固定连接有与十字槽相适配的十字卡板(55),所述驱动机构(3)的另一侧开设有贯穿至内部的一号螺纹孔,其一号螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹旋杆组件(8),所述螺纹旋杆组件(8)的一端与主筒件(51)内腔对齐。2.根据权利要求1所述的一种化纤针织布整经机用收放式收卷筒,其特征在于:所述驱动机构(3)的顶部固定安装有裁线组件(6),所述裁线组件(6)包括有两个侧板(61),两个所述侧板(61)的内侧开设有旋孔,其旋孔内活动套接有副辊轴(62),两个所述侧板(61)的内侧均开设有滑槽,其滑槽内均活动套接有滑块(63),两个所述滑块(63)的内侧固定连接有夹辊(64),两个所述侧板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟生张英裕
申请(专利权)人:广东伟兴发织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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