本发明专利技术公开了一种无纸化玻纤整经装置，包括设置在整经机架上的牵引辊、用于放置绕丝筒的导纱架、依次设置在整经机架和导纱架之间的分纱筘和导纱板，所述整经机架上还设置有：一收卷辊组件，可根据整经参数调整经轴幅宽；一门幅筘组件，设置在整经机架上，用于调节经纱门幅；一张力调节器，设置在整经机架上，用于调节经纱张力；一经纱升降组件，设置在门幅筘组件和张力调节器之间。本发明专利技术可根据经纱参数以及成卷参数调整经轴幅宽，有利于增加玻璃纤维布的经向密度，实现无纸化整经，提高了纺织效率；同时采用经纱升降组件实现玻璃纤维纱与门幅筘之间的上下相对移动，实现整经过程中的去毛除杂功能，提高了玻璃纤维布的平整度。提高了玻璃纤维布的平整度。提高了玻璃纤维布的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种无纸化玻纤整经装置
[0001]本专利技术涉及玻璃纤维纺织领域，具体为一种无纸化玻纤整经装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料，经耐碱涂层处理而成。该产品具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂等特点，增强效果最佳，而且施工简单，易行。
[0003]玻璃纤维布由玻璃纤维纱纺织纱而成，而随着玻璃纤维纱纺织技术的日益精进，整经机作为玻纤纺织领域中的主要机械也随之向着高效、稳定、安全、自动化的方向日益发展。但是在现有的玻纤整经生产过程中，由于装置的局限性，仍存在以下技术缺陷：
[0004](1)在玻璃纤维纺织过程中，玻璃纤维纱线从导纱架至收卷辊需要经过导纱板、分纱筘。而由于玻璃纤维纱性脆，耐磨性较差，极容易在与导纱板、分纱筘的摩擦过程中起毛，尤其整经机的分纱筘、导纱板在导纱过程中均不运动，极容易在整经过程中夹带毛屑，导致玻璃纤维布表面不平整，影响了产品质量。而现有的一些整经装置，例如CN206570472US虽然通过驱动钢筘上下运动，实现玻璃纤维纱与筘板接触面不断变化，起到缓解玻璃纤维纱起毛的效果。但是，这种结构的钢筘并不能实现筘板角度的调整和筘板的左右位移，存在使用局限性。
[0005](2)由于现有整经装置生产的大多数织物的经向紧度小于80％，故经纱并非紧挨着排列，并且经轴的幅宽是固定的，均大于成布幅宽，这导致纱线的排列密度更小，也就是说相邻纱线之间的间隔距离远大于纱线的直径，此外，传统收卷辊的经轴幅宽与盘头之间的间距都会存在较大的间隙，导致纱线成卷过程中极易发生扩散交叠现象。因此，为了避免整经后的玻璃纤维纱层与层之间发生交叠错乱，均需要进行人工垫纸，无法实现完全自动化操作，对人工依赖性较强，从而导致纺织成本增加，纺织效率降低。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术，本专利技术提出一种无纸化玻纤整经装置，可根据经纱参数以及成卷参数调整经轴幅宽，有利于增加玻璃纤维布的经向密度，实现无纸化整经，提高了纺织效率；同时采用经纱升降组件实现玻璃纤维纱与门幅筘之间的上下相对移动，实现整经过程中的去毛除杂功能，提高了玻璃纤维布的平整度。
[0007]本专利技术中主要采用的技术方案为：
[0008]一种无纸化玻纤整经装置，包括设置在整经机架上的牵引辊、用于放置绕丝筒的导纱架、依次设置在整经机架和导纱架之间的分纱筘和导纱板，所述整经机架上还设置有：
[0009]一收卷辊组件，可根据整经参数调整经轴幅宽，控制经纱密度，实现无纸化经纱收卷；
[0010]一门幅筘组件，设置在整经机架上，且位于牵引辊与分纱筘之间，用于调节经纱门幅；
[0011]一张力调节器，设置在整经机架上，且位于牵引辊与门幅筘组件之间，用于调节经
纱张力；
[0012]一经纱升降组件，设置在门幅筘组件和张力调节器之间，用于牵引经纱上下运动，与门幅筘组件产生相对位移。
[0013]优选地，所述收卷辊组件包括两个盘头和一根经轴，且两个盘头采用可连续调节方式安装在经轴两端，用于调节两端盘头在经轴上的间距，即经轴幅宽。
[0014]优选地，所述收卷辊组件的经轴幅宽调整满足以下公式：
[0015][0016]其中，d为单根经纱的直径；N为经纱的总根数；L0为成卷幅宽；α为调整系数，取值为0.95
‑
1。
[0017]优选地，所述门幅筘组件中的门幅筘沿平行于牵引辊的轴线左右调节移动，同时，所述门幅筘组件绕平行于牵引辊的轴线转动，用于调节经纱门幅和门幅筘与水平面的角度θ。
[0018]优选地，所述门幅筘组件包括导轨连杆、若干导轨、角钢座、门幅筘和两组位移调节机构，所述导轨连杆通过螺栓固定连接在机架上，若干所述导轨间隔排列安装在导轨连杆上，每条所述导轨上均设有滑槽，所述角钢座的底部设有若干滑块，且所述滑块与所述导轨上的滑槽配合安装，所述门幅筘安装在所述角钢座上，所述角钢座两端分别与两组所述位移调节机构连接，两组所述位移调节机构分别通过第二支架固定安装在导轨连杆上。
[0019]优选地，所述位移调节机构包括调节螺杆、第二支架、锁紧螺杆和抵接板，所述第二支架的底端固定安装在导轨连杆上，所述第二支架的上端沿水平方向开有第一螺纹孔，用于穿过调节螺杆，所述第二支架的顶端沿竖直方向开有第二螺纹孔，且与所述第一螺纹孔连通，用于螺纹连接所述锁紧螺杆，所述调节螺杆的一端穿过第一螺纹孔与所述抵接板固连，所述抵接板与所述角钢座的侧边抵接。
[0020]优选地，所述经纱升降组件牵引经纱上下运动的位移s与门幅筘的角度θ满足以下关系式：
[0021]S≤Hsinθ (2)；
[0022]其中，H为门幅筘的筘齿高宽。
[0023]优选地，所述经纱升降组件包括两根导纱杆、两根导纱杆连接架、两根导向柱、两个凸轮、连接轴和凸轮驱动电机，两根所述导纱杆的两端分别转动连接在导纱杆连接架的顶端，且两根导纱杆相互平行设置，两根导向柱对称固定安装在机架两侧，且两根所述导纱杆连接架分别穿设在两根导向柱内，所述导纱杆连接架的底端设有U型支架，所述U型支架内转动连接有滚轮，两个所述凸轮分别对称安装在机架上，且所述凸轮位于所述U型支架的U型槽内，与滚轮配合工作，两个凸轮通过连接轴连接，所述凸轮驱动电机固定安装在机架的一侧，且所述凸轮驱动电机的输出轴与同侧的所述凸轮传动连接。
[0024]优选地，两根所述导纱杆呈高低设置，且靠近门幅筘一侧的导纱杆的高度低于远离门幅筘一侧的导纱杆。
[0025]有益效果：本专利技术提供了一种无纸化玻纤整经装置，具有如下优点：
[0026](1)本专利技术中，收卷辊组件可根据经纱参数以及成卷参数调整经轴幅宽，使得盘头对纱线两侧提供支撑力，避免经纱扩散，有利于增加玻璃纤维布的经向密度，缓解了相邻两
层纱线的嵌入程度，从而不需要在两层纱线之间垫纸，实现无纸化整经。
[0027](2)本专利技术中，采用经纱升降组件，导纱辊在凸轮的驱动下带动经纱上下移动，使得玻璃纤维纱传送过程中与门幅筘的接触面不断变化，不仅可以在相对移动中将起毛杂质拦截在门幅筘上，有利于保证成品的平整度，提高了产品质量，而且可以避免纱线在门幅筘的筘齿同一位置反复摩擦，导致筘齿耗损产生毛刺，有利于提高筘齿的使用寿命。
[0028](3)本专利技术中，门幅筘组件可配合经纱升降组件调节玻璃纤维布的幅宽和门幅筘角度，适用于多种规格纱线的不同整经要求，适用范围广，有利于提高生产效率。
附图说明
[0029]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0030]图2为实施例1的局部结构示意图；
[0031]图3为实施例1的可调式收卷辊组件结构示意图；
[0032]图4为实施例1的可调式门幅筘组件结构示意图；
[0033]图5为可调式门幅筘组件中导轨结构示意图；
[0034]图6为可调式门幅筘组件中导轨与滑块配合结构示意图；
[0035]图7为实施例1的经纱升降组件的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纸化玻纤整经装置，包括设置在整经机架上的牵引辊、用于放置绕丝筒的导纱架、依次设置在整经机架和导纱架之间的分纱筘和导纱板，其特征在于，所述整经机架上还设置有：一收卷辊组件，可根据整经参数调整经轴幅宽，控制经纱密度，实现无纸化经纱收卷；一门幅筘组件，设置在整经机架上，且位于牵引辊与分纱筘之间，用于调节经纱门幅；一张力调节器，设置在整经机架上，且位于牵引辊与门幅筘组件之间，用于调节经纱张力；一经纱升降组件，设置在门幅筘组件和张力调节器之间，用于牵引经纱上下运动，与门幅筘组件产生相对位移。2.根据权利要求1所述的无纸化玻纤整经装置，其特征在于，所述收卷辊组件包括两个盘头和一根经轴，且两个盘头采用可连续调节方式安装在经轴两端，用于调节两端盘头在经轴上的间距，即经轴幅宽。3.根据权利要求2所述的无纸化玻纤整经装置，其特征在于，所述收卷辊组件的经轴幅宽调整满足以下公式：其中，d为单根经纱的直径；N为经纱的总根数；L0为成卷幅宽；α为调整系数，取值为0.95
‑
1。4.根据权利要求1所述的无纸化玻纤整经装置，其特征在于，所述门幅筘组件中的门幅筘沿平行于牵引辊的轴线左右调节移动，同时，所述门幅筘组件绕平行于牵引辊的轴线转动，用于调节经纱门幅和门幅筘与水平面的角度θ。5.根据权利要求4所述的无纸化玻纤整经装置，其特征在于，所述门幅筘组件包括导轨连杆、若干导轨、角钢座、门幅筘和两组位移调节机构，所述导轨连杆通过螺栓固定连接在机架上，若干所述导轨间隔排列安装在导轨连杆上，每条所述导轨上均设有滑槽，所述角钢座的底部设有若干滑块，且所述滑块与所述导轨上的滑槽配合安装，所述门幅筘安装在所述角钢座...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，
申请(专利权)人：常州市新高绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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