一种带有纱线导向调节结构的高速整经机制造技术

技术编号:36198757 阅读:45 留言:0更新日期:2023-01-04 11:51
本实用新型专利技术涉及高速整经机技术领域的一种带有纱线导向调节结构的高速整经机,包括所述高速整经机本体和收卷机构,所述收卷机构转动连接在高速整经机本体内,所述高速整经机本体的上表面设有与收卷机构相对应的固定块,所述固定块的上表面固定连接有调节板,所述固定块螺纹连接有螺纹杆。通过设置驱动电机,当需要配合收卷机构对纱线张力或位置调节时,可通过启动驱动电机运作带动螺纹杆旋转,此时螺纹杆可螺纹传动固定块移动,随后放置在调节板内的纱线可通过固定块的位置调节,配合与收卷机构进行收卷,实现了便于导向调节的效果,防止出现纱线收卷时堆积影响使用效果,或张力过大过小,导致纱线断裂的情况。导致纱线断裂的情况。导致纱线断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有纱线导向调节结构的高速整经机


[0001]本技术涉及高速整经机
,特别是涉及一种带有纱线导向调节结构的高速整经机。

技术介绍

[0002]高速整经机是陶瓷、玻璃、碳化物等创新材料以及有效地制造这些材料的切割机器,超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用,在高速整经机使用时,首先将纱线放置在筒子架表面,此时可通过张力装置对纱线的张力大小调节,以达到对纱线收卷的效果。
[0003]如授权公告号为CN203080160U所公开的一种高速整经机,其虽然解决了自筒子架上筒子引出的经纱,先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器,向前穿过导纱瓷板,再经导纱棒,穿过伸缩筘,绕过测长辊后卷绕到经轴上。针对个别纱线时,对应的导纱器不能在整经滚筒的端面前方偏转,从而使纱线被卷绕的问题,但仍未解决现有的纱线在使用时缺乏导向调节效果,由于调节导向效果不佳,使得纱线在卷绕时,易出现堆积,不能配合适用不同尺寸的收卷筒,影响使用效果,为此我们提出一种带有纱线导向调节结构的高速整经机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种带有纱线导向调节结构的高速整经机,具有导向调节的效果,防止出现纱线在收卷时,使得纱线在收卷时易出现不便于配合卷筒调节位置的情况,易出现堆积的情况,同时具有减少静电的效果,防止出现纱线在与设备相触摩擦时,长时间产生静电,已出现纱线断裂的情况。
[0005]本技术的技术方案是:一种带有纱线导向调节结构的高速整经机,包括所述高速整经机本体和收卷机构,所述收卷机构转动连接在高速整经机本体内,所述高速整经机本体的上表面设有与收卷机构相对应的固定块,所述固定块的上表面固定连接有调节板,所述固定块螺纹连接有螺纹杆,所述高速整经机本体的上表面固定连接有与螺纹杆转动连接的支撑板,所述螺纹杆的一端贯穿于一侧支撑板的表面,所述支撑板固定连接有与驱动电机,且驱动电机的输出轴与支撑板的一端固定连接。
[0006]在进一步的技术方案中,所述收卷机构远离固定块的一侧设有插板,所述插板的底面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有第一固定板,所述第一固定板靠近收卷机构的一侧固定连接有两个呈对称设置的静电块,所述高速整经机本体的表面开设有与插板相对应的插槽,所述插板插设在插槽内,所述高速整经机本体的上表面开设有多个均匀分布的插孔,所述插板的上表面固定连接有贯穿于高速整经机本体上表面的固定杆。
[0007]在进一步的技术方案中,所述高速整经机本体的上表面开设有位于固定块下方的限位槽,所述固定块的底面固定连接有位于限位槽内的限位块。
[0008]在进一步的技术方案中,所述调节板的表面开设有多个凹槽,且凹槽用于放置多根纱线。
[0009]在进一步的技术方案中,所述固定杆的表面套设有与高速整经机本体的表面贴合的第二固定板,所述第二固定板的底面两侧固定有插设在插孔内的插杆。
[0010]在进一步的技术方案中,所述插孔呈两两成对状分布,且插孔用于配合插杆对固定杆限位。
[0011]在进一步的技术方案中,所述插孔与插槽为相通状,且插槽的宽度大于插板的宽度。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置驱动电机,当需要配合收卷机构对纱线张力或位置调节时,可通过启动驱动电机运作带动螺纹杆旋转,此时螺纹杆可螺纹传动固定块移动,随后放置在调节板内的纱线可通过固定块的位置调节,配合与收卷机构进行收卷,实现了便于导向调节的效果,防止出现纱线收卷时堆积影响使用效果,或张力过大过小,导致纱线断裂的情况;
[0014]2、通过设置静电块,当纱线与收卷机构收卷摩擦时,可手持固定杆带动插板平移,此时连接杆受力带动第一固定板表面的静电块与收卷机构呈靠近状,使得静电块可防止纱线与收卷机构的表面摩擦,防止产生静电,实现了减少静电的效果,防止出现静电导致纱线的表面毛躁,或出现纱线受到静电影响断裂的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例整体结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的螺纹杆结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例的插杆结构示意图;
[0018]图4是本技术实施例限位块结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、高速整经机本体;2、收卷机构;3、固定块;4、调节板;5、螺纹杆;6、支撑板;7、驱动电机;8、限位槽;9、限位块;10、插板;11、连接杆;12、第一固定板;13、静电块;14、插孔;15、插槽;16、固定杆;17、固定板;18、插杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例:
[0023]如图1

图4所示,高速整经机本体1和收卷机构2,收卷机构2转动连接在高速整经机本体1内,高速整经机本体1的上表面设有与收卷机构2相对应的固定块3,通过设置固定块3防止在需要移动调节板4对纱线张力调节时,难以操作,导致纱线张力过大或过小,断裂或堆积的情况,固定块3的上表面固定连接有调节板4,通过设置调节板4表面的凹槽,可防止纱线在配合收卷结构2作业时,受到拉力与调节板4脱位,使得纱线出现堆积折断的情况,固定块3螺纹连接有螺纹杆5,高速整经机本体1的上表面固定连接有与螺纹杆5转动连接的支撑板6,螺纹杆5的一端贯穿于一侧支撑板6的表面,支撑板6固定连接有与驱动电机7,且驱动电机7的输出轴与支撑板6的一端固定连接,如当需要配合收卷机构2对纱线张力或位置调节时,可通过启动驱动电机7运作带动螺纹杆5旋转,此时螺纹杆5可螺纹传动固定块3移动,且由于固定块3受到螺纹杆5的螺纹传动时可使得限位块9在限位槽8内移动,从而防
止固定块3在受到螺纹传动力时翻转,无法实现线性移动,随后放置在调节板4内的纱线可通过固定块3的位置调节,配合与收卷机构2进行收卷,实现了便于导向调节的效果,防止出现纱线收卷时堆积影响使用效果。
[0024]在另外一个实施例中,如图1所示,收卷机构2远离固定块3的一侧设有插板10,插板10的底面固定连接有连接杆11,通过设置插板10提高了连接杆11的稳固性,防止脱位,连接杆11的底端固定连接有第一固定板12,通过设置连接杆11,可防止在需要调节第一固定板12时,难以操作,使得第一固定板12在使用时与纱线缠绕,第一固定板12靠近收卷机构2的一侧固定连接有两个呈对称设置的静电块13,通过设置静电块13,防止纱线在与收卷结构2缠绕摩擦时,产生的静电导致纱线表面毛躁或断裂的情况,高速整经机本体1的表面开设有与插板10相对应的插槽15,插板10插设在插槽15内,高速整经机本体1的上表面开设有多个均匀分布的插孔14,插板10的上表面固定连接有贯穿于高速整经机本体1上表面的固定杆16,当纱线与收卷机构2收卷摩擦时,此时可手持第二固定板17上移,使得插杆18取消与插孔14的插设限位,随后可手持固定杆16带动插板10平移,此时连接杆11受力带动第一固定板12表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有纱线导向调节结构的高速整经机,包括所述高速整经机本体(1)和收卷机构(2),所述收卷机构(2)转动连接在高速整经机本体(1)内,其特征在于:所述高速整经机本体(1)的上表面设有与收卷机构(2)相对应的固定块(3),所述固定块(3)的上表面固定连接有调节板(4),所述固定块(3)螺纹连接有螺纹杆(5),所述高速整经机本体(1)的上表面固定连接有与螺纹杆(5)转动连接的支撑板(6),所述螺纹杆(5)的一端贯穿于一侧支撑板(6)的表面,所述支撑板(6)固定连接有与驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴与支撑板(6)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有纱线导向调节结构的高速整经机,其特征在于:所述收卷机构(2)远离固定块(3)的一侧设有插板(10),所述插板(10)的底面固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端固定连接有第一固定板(12),所述第一固定板(12)靠近收卷机构(2)的一侧固定连接有两个呈对称设置的静电块(13),所述高速整经机本体(1)的表面开设有与插板(10)相对应的插槽(15),所述插板(10)插设在插槽(15)内,所述高速整经机本体(1)的上表面开设有多个均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹凯贤
申请(专利权)人:常州市凯宸纺织机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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