本实用新型专利技术涉及整经机技术领域的一种氨纶纱整经机的分纱装置，包括机体，所述机体的内部安装有两个安装杆，两个所述安装杆相对的一端均固定连接有底板，所述机体的内部滑动连接有连接组件，所述连接组件的一端设有顶板，所述底板和顶板相对的一侧表面均开设有多个U形滑槽，所述底板的上表面开设有多个限位凹槽，所述顶板的底部固定连接有多个限位凸条，所述限位凸条的一端设在限位凹槽的内部。通过固定槽、固定杆、滑套、压缩弹簧、底板、顶板、U形滑槽的配合使用，可便于通过把多条经线穿过底板和顶板之间，然后把两端经线拽直后，把每个绷直的经线，快速拨到每个U形滑槽的内部，从而可便于对经线进行分开，实现分纱。实现分纱。实现分纱。
【技术实现步骤摘要】
一种氨纶纱整经机的分纱装置
[0001]本技术涉及整经机
，特别是涉及一种氨纶纱整经机的分纱装置。
技术介绍
[0002]整经机用于整经，是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的机器，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，还可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机，氨纶纱，是弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，通过整经机对氨纶纱进行整经。
[0003]如授权公告号为CN216514391U所公开的一种氨纶纱线整经机的分纱装置，其虽然解决了对氨纶纱整经过程中的松紧进行调节，但在对多个氨纶纱整经时，一般的整经孔都是一根丝线穿过去，不便于同时穿进去，快速对氨纶纱进行区分以及整经分纱的问题，从而会降低氨纶纱整经分纱的效率，为此我们提出一种氨纶纱整经机的分纱装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种氨纶纱整经机的分纱装置，具有快速使氨纶纱分布在整经孔的内部，便于对每根的氨纶纱进行整经分纱。
[0005]本技术的技术方案是：一种氨纶纱整经机的分纱装置，包括机体，所述机体的内部安装有两个安装杆，两个所述安装杆相对的一端均固定连接有底板，所述机体的内部滑动连接有连接组件，所述连接组件的一端设有顶板，所述底板和顶板相对的一侧表面均开设有多个U形滑槽，所述底板的上表面开设有多个限位凹槽，所述顶板的底部固定连接有多个限位凸条，所述限位凸条的一端设在限位凹槽的内部，所述机体的内部开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧与连接组件连接，所述固定杆的表面套有一端与滑套连接的压缩弹簧。
[0006]在进一步的技术方案中，所述机体的一侧固定连接有两个固定板，所述机体的一侧滑动连接有两个移动板，两个所述固定板相对的一侧表面均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均固定连接有一号压辊，两个所述移动板相对的一侧表面均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有二号压辊，两个所述固定板的上表面均通过轴承转动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端均穿设于移动板的内部并固定连接有转环。
[0007]在进一步的技术方案中，所述一号压辊的表面开设有两个环形槽，所述二号压辊的表面固定套接有环形板，所述环形板的一端转动连接在环形槽的内部。
[0008]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接在滑套一侧连接螺筒，所述顶板的两侧均固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺筒的内部。
[0009]在进一步的技术方案中，所述机体的一侧表面开设有两个限位滑槽，两个所述移动板的一侧表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一端滑动连接在限位滑槽的内部。
[0010]在进一步的技术方案中，所述机体内部的两侧均开设有滑口，所述连接组件的一端滑动连接在滑口的内部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过固定槽、固定杆、滑套、压缩弹簧、底板、顶板、U形滑槽的配合使用，可便于通过把多条经线穿过底板和顶板之间，然后把两端经线拽直后，把每个绷直的经线，分别快速的拨到每个U形滑槽的内部，松开顶板，从而可便于对经线进行分开，实现分纱；
[0013]2、通过一号压辊、二号压辊、调节螺杆、移动板、固定板、转动杆、转轴的配合使用可便于对多条经线进行压平以及便于对多条经线进行限位，避免多条经线分散，影响对经线的分纱。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的底板和顶板结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的机体内部结构剖视图；
[0017]图4是本技术实施例的图1中A处结构放大图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、机体；2、安装杆；3、底板；4、顶板；5、U形滑槽；6、限位凹槽；7、限位凸条；8、固定槽；9、固定杆；10、滑套；11、压缩弹簧；12、固定板；13、移动板；14、转轴；15、一号压辊；16、转动杆；17、调节螺杆；18、转环；19、环形槽；20、环形板；21、连接螺筒；22、连接螺杆；23、限位滑槽；24、限位滑块；25、滑口；26、二号压辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种氨纶纱整经机的分纱装置，包括机体1，机体1的内部安装有两个安装杆2，两个安装杆2相对的一端均固定连接有底板3，机体1的内部滑动连接有连接组件，连接组件的一端设有顶板4，底板3和顶板4相对的一侧表面均开设有多个U形滑槽5，每根氨纶纱的经线分别放置在U形滑槽5的内部，从而可使多根氨纶纱的经线进行分纱，避免了多根氨纶纱的经线缠绕在一起，在使用氨纶纱的经线制作氨纶纱时，由于缠绕在一起，而导致无法使用，浪费经线成本，底板3的上表面开设有多个限位凹槽6，顶板4的底部固定连接有多个限位凸条7，限位凸条7的一端设在限位凹槽6的内部，由于氨纶纱的经线较细，而限位凹槽6和限位凸条7使为了对氨纶纱的经线进行阻挡，避免氨纶纱的经线通过底板3和顶板4之间的缝隙穿过，使多根经线在一个U形滑槽5的内部，从而就无法实现分纱的作用，从而通过限位凹槽6和限位凸条7对两个U形滑槽5之间的经线进行阻挡，，机体1的内部开设有两个固定槽8，两个固定槽8的内部固定连接有固定杆9，固定杆9的表面滑动套接有滑套10，滑套10的一侧与连接组件连接，固定杆9的表面套有一端与滑套10连接的压缩弹簧11，从而可使底板3和顶板4之间相贴合，能够对经线进行分纱，通过连接组件把顶板4安装在滑套10的一侧，然后通过拉动顶板4滑动，把多条经线全部从顶板4和底板3之间穿过后，把经线的两端绷直，然后使多条经线快速分别拨到每个U形滑槽5的内部后，松开顶板4，通
过压缩弹簧11的推力推动滑套10滑动在固定杆9的表面，滑套10带动连接组件和顶板4下滑，使顶板4底部的限位凸条7插在底板3表面的限位凹槽6内部，从而可便于快速的时多条经线进行分纱，避免了一根依次经线穿过分纱孔的内部，提高了分纱效率。
[0023]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，机体1的一侧固定连接有两个固定板12，机体1的一侧滑动连接有两个移动板13，两个固定板12相对的一侧表面均转动连接有转轴14，两个转轴14相对的一端均固定连接有一号压辊15，移动板13用于对转轴14以及一号压辊15进行支撑，方便使一号压辊15和二号压辊26对经线进行夹持限位以及抚平，两个移动板13相对的一侧表面均转动连接有转动杆16，两个转动杆16相对的一端均固定连接有二号压辊26，两个固定板12的上表面均通过轴承转动连接有调节螺杆17，两个调节螺杆17的一端均穿设于移动板13的内部并固定连接有转环18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨纶纱整经机的分纱装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有两个安装杆(2)，两个所述安装杆(2)相对的一端均固定连接有底板(3)，所述机体(1)的内部滑动连接有连接组件，所述连接组件的一端设有顶板(4)，所述底板(3)和顶板(4)相对的一侧表面均开设有多个U形滑槽(5)，所述底板(3)的上表面开设有多个限位凹槽(6)，所述顶板(4)的底部固定连接有多个限位凸条(7)，所述限位凸条(7)的一端设在限位凹槽(6)的内部，所述机体(1)的内部开设有两个固定槽(8)，两个所述固定槽(8)的内部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的表面滑动套接有滑套(10)，所述滑套(10)的一侧与连接组件连接，所述固定杆(9)的表面套有一端与滑套(10)连接的压缩弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱整经机的分纱装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有两个固定板(12)，所述机体(1)的一侧滑动连接有两个移动板(13)，两个所述固定板(12)相对的一侧表面均转动连接有转轴(14)，两个所述转轴(14)相对的一端均固定连接有一号压辊(15)，两个所述移动板(13)相对的一侧表面均转动连接有转动杆(16)，两个所述转动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯贤，
申请(专利权)人：常州市凯宸纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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