基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法技术

本发明专利技术涉及面料性能测试相关领域，具体为基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，所述摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法包括耐磨测试设备，所述耐磨测试设备包括：底座，所述底座上固定有固定板；驱动组件，设置在所述底座上且与所述支撑盘连接，所述底座上还设置有与所述驱动组件和所述支撑盘连接的往复组件；摩擦机构，设置在所述固定板上，所述摩擦机构包括摩擦组件和打磨盘，所述固定板上设置有调节机构。本发明专利技术通过不同的摩擦方式对试样进行耐磨测试，还可通过调节机构控制限位轮运动，通过摩擦组件调节打磨盘对试样施加的压力，以在不同测试条件下，检测试样的耐磨性。检测试样的耐磨性。检测试样的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法


[0001]本专利技术涉及面料性能测试相关领域，具体是基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法。

技术介绍

[0002]织物的磨损是指织物之间或与其他物质之间反复摩擦，织物逐渐磨损破损的现象，而纺织品耐磨性的测试原理则是指纺织品在机械力反复摩擦的作用下，抵抗磨损的能力。
[0003]织物在使用过程中，会受到各种不同的外界因素的作用，特别是经常与周围所接触的物体相互摩擦，造成织物不同程度的磨损乃至损坏，影响其使用性能。
[0004]纺织产品的耐磨性能检测一般是选取多组所需测定的试样，并将试样置于测试平台上进行固定，再控制用于对试样进行磨损的打磨盘运动至与试样表面贴合位置，并使打磨盘对试样产生一定的作用力，以确保磨损效果，操作完成后，控制试样转动一定圈数后，将试样取出，并观测其颜色及外观的变化，再通过变色灰卡进行评定，从而得到此产品的耐磨性，然而这种方式只能检测单一情况下产品的耐磨性，在日常生活中，由于纺织产品的使用场景不同，其受到的磨损力大小不同，且磨损时，其张紧度的不同以及不同的磨损方式同样会对耐磨性能有影响，传统的检测无法对上述情况进行一一测定。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，所述基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法包括以下步骤：步骤一、从同一样品上切取四组试样，每组试样包含有四块直径相同的圆形试样，将试样进行预调湿和调湿，且测试时应将试样在标准环境下调湿平衡，调湿平衡的终点为试样在2小时内其重量的变化不超过0.1%；步骤二、将第一组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制试样的张紧度保持一致，并对试样施加相同的作用力，再通过不同的磨损方式对试样进行第一轮测试；步骤三、当第一轮测试完成后，将第一组试样取出并标记，并将第二组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制每个试样保持不同的张紧度，再对试样施加相同的作用力，并通过相同的磨损方式对试样进行第二轮测试；步骤四、当第二轮测试完成后，将第二组试样取出并标记，并将第三组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制此组试样保持与第二组试样相同的张紧度，并增加对试样的作用力，再通过相同的磨损方式对试样进行第三轮测试；
步骤五、当第三轮测试完成后，将第三组试样取出并标记，并将第四组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制试样的张紧度保持一致，并对试样施加不同的作用力，再通过相同的磨损方式对试样进行第四轮测试；步骤六、当第四轮测试完成后，将第四组试样取出并标记，观测四组试样的颜色及外观变化，并对四组试样进行耐磨数据分析。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述耐磨测试设备包括：底座，所述底座上固定有固定板；支撑盘，设置在所述底座上且呈圆周等距设置有四个，其中两个相对设置的所述支撑盘为第一组，另外两个相对设置的所述支撑盘为第二组，所述支撑盘上设置有张紧机构，所述张紧机构可将所需检测的面料固定在所述支撑盘上，并调节面料的张紧度；驱动组件，设置在所述底座上且与所述支撑盘连接，所述底座上还设置有与所述驱动组件和所述支撑盘连接的往复组件，所述驱动组件可驱动第一组所述支撑盘转动，并通过所述往复组件驱动第二组所述支撑盘在水平方向上做往复运动；摩擦机构，设置在所述固定板上且呈圆周等距设置，所述摩擦机构包括摩擦组件和打磨盘，所述固定板上还设置有调节机构，所述调节机构包括调节组件和与所述摩擦组件配合的限位轮，所述调节组件可在所述打磨盘与面料表面贴合时，通过所述限位轮驱动所述摩擦组件运动，以改变所述打磨盘对面料施加的压力。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述张紧机构包括开设在所述支撑盘侧壁且呈圆周等距设置的多组通槽，所述支撑盘上滑动套合有与所述通槽滑动连接的活动环，所述通槽内固定有与所述活动环抵接的一号弹簧，所述支撑盘上设置有与所述活动环配合的卡合组件。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述卡合组件包括活动安装在所述支撑盘上且与所述活动环配合的限位环、固定安装在所述支撑盘上且呈等距设置的多组限位卡齿、铰接在所述限位环上且呈圆周等距设置的多组铰接杆，所述铰接杆的转轴上套设有扭簧，所述铰接杆一端与所述限位卡齿配合。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述底座上的一号电机，所述底座上转动安装有与所述一号电机输出轴连接的传动杆，所述传动杆上固定有与所述往复组件连接的偏心轮；其中，所述底座上还转动安装有呈对称设置的转动杆，所述转动杆与第一组所述支撑盘固定连接，所述传动杆上套设有分别与两个转动杆连接的一号皮带和二号皮带。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述往复组件包括固定安装在所述底座上且呈对称设置的导轨，所述导轨上滑动安装有滑动板，所述滑动板上固定有固定杆，所述固定杆上固定有内壁与所述偏心轮抵接的弧形环，所述滑动板与第二组所述支撑盘固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述摩擦组件包括固定安装在所述固定板上的固定套筒，所述固定套筒内活动安装有贯穿所述固定板的中空杆，所述中空杆上固定有与所述限位轮配合的限位板，所述固定板上设置有与所述中空杆连接的弹性结构，所述弹性结构与所述打磨盘固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性结构包括开设在所述中空杆上的卡槽、活动安装在所述中空杆内的活动杆、固定安装在所述活动杆上且与所述卡槽卡合的限位块，所述中空杆内固定有与所述活动杆抵接的二号弹簧，所述活动杆与所述打磨盘固定连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节机构包括固定安装在所述固定板朝向所述
底座一侧的二号电机，所述固定板上转动安装有与所述二号电机输出轴连接的转盘，所述转盘上开设有斜槽和导向槽，所述斜槽和所述导向槽呈圆周等距设置有多组，所述固定板上设置有与所述斜槽和所述导向槽连接的滑动结构，所述滑动结构与所述限位轮固定连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动结构包括固定安装在所述固定板上的固定盘，所述固定盘上开设有呈圆周等距设置的多组滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动板，所述活动板上固定有与所述斜槽和所述导向槽卡合的限位杆，所述活动板与所述限位轮固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请可通过张紧机构将试样固定，并控制试样的张紧度，同时，通过摩擦组件控制打磨盘与试样表面贴合，在驱动组件的作用下，控制第一组支撑盘转动，并通过往复组件控制第二组支撑盘在水平方向上往复摆动，以通过不同的摩擦方式对试样进行耐磨测试，还可通过调节机构控制限位轮运动，通过摩擦组件调节打磨盘对试样施加的压力，以在不同测试条件下，检测试样的耐磨性。
附图说明
[0017]图1为耐磨测试设备一种实施例的结构示意图；图2为耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、从同一样品上切取四组试样，每组试样包含有四块直径相同的圆形试样，将试样进行预调湿和调湿，且测试时应将试样在标准环境下调湿平衡，调湿平衡的终点为试样在2小时内其重量的变化不超过0.1%；步骤二、将第一组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制试样的张紧度保持一致，并对试样施加相同的作用力，再通过不同的磨损方式对试样进行第一轮测试；步骤三、当第一轮测试完成后，将第一组试样取出并标记，并将第二组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制每个试样保持不同的张紧度，再对试样施加相同的作用力，并通过相同的磨损方式对试样进行第二轮测试；步骤四、当第二轮测试完成后，将第二组试样取出并标记，并将第三组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制此组试样保持与第二组试样相同的张紧度，并增加对试样的作用力，再通过相同的磨损方式对试样进行第三轮测试；步骤五、当第三轮测试完成后，将第三组试样取出并标记，并将第四组试样布设在耐磨测试设备上，通过耐磨测试设备控制试样的张紧度保持一致，并对试样施加不同的作用力，再通过相同的磨损方式对试样进行第四轮测试；步骤六、当第四轮测试完成后，将第四组试样取出并标记，观测四组试样的颜色及外观变化，并对四组试样进行耐磨数据分析。2.根据权利要求1所述的基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，其特征在于，所述基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法包括所述耐磨测试设备，所述耐磨测试设备包括：包括底座（1），所述底座（1）上固定有固定板（19）；支撑盘（7），设置在所述底座（1）上且呈圆周等距设置有四个，其中两个相对设置的所述支撑盘（7）为第一组，另外两个相对设置的所述支撑盘（7）为第二组，所述支撑盘（7）上设置有张紧机构，所述张紧机构可将所需检测的面料固定在所述支撑盘（7）上，并调节面料的张紧度；驱动组件，设置在所述底座（1）上且与所述支撑盘（7）连接，所述底座（1）上还设置有与所述驱动组件和所述支撑盘（7）连接的往复组件，所述驱动组件可驱动第一组所述支撑盘（7）转动，并通过所述往复组件驱动第二组所述支撑盘（7）在水平方向上做往复运动；摩擦机构，设置在所述固定板（19）上且呈圆周等距设置，所述摩擦机构包括摩擦组件和打磨盘（36），所述固定板（19）上还设置有调节机构，所述调节机构包括调节组件和与所述摩擦组件配合的限位轮（28），所述调节组件可在所述打磨盘（36）与面料表面贴合时，通过所述限位轮（28）驱动所述摩擦组件运动，以改变所述打磨盘（36）对面料施加的压力。3.根据权利要求2所述的基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，其特征在于，所述张紧机构包括开设在所述支撑盘（7）侧壁且呈圆周等距设置的多组通槽（10），所述支撑盘（7）上滑动套合有与所述通槽（10）滑动连接的活动环（9），所述通槽（10）内固定有与所述活动环（9）抵接的一号弹簧（11），所述支撑盘（7）上设置有与所述活动环（9）配合的卡合组件。4.根据权利要求3所述的基于摩擦力变化的复合型高弹透气纤维面料耐磨检测方法，其特征在于，所述卡合组件包括活动安装在所述支撑盘（7）上且与所述活动环（9）配合的限位环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟生，张煌彬，
申请(专利权)人：广东伟兴发织造有限公司，
类型：发明
国别省市：