本实用新型专利技术涉及钓具生产设备技术领域，具体为粗线径钓鱼线耐磨测试装置，包括测试槽，所述测试槽底部固定连接有设备箱，所述设备箱内固定安装有行星齿轮减速器，所述行星齿轮减速器的动力输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端活动贯穿测试槽的底部并固定连接有转盘，所述转盘底部通过弹簧连接有圆盘。本实用新型专利技术提供了一种粗线径钓鱼线耐磨测试装置，当鱼线被固定在限位柱上并预留足够长度时，开启电机，带动转盘转动，转盘高速转动的同时带动鱼线不停击打测试铁杆，两者产生摩擦力，进而通过观察鱼线产生的磨损程度来判断鱼线的耐磨程度。度来判断鱼线的耐磨程度。度来判断鱼线的耐磨程度。
【技术实现步骤摘要】
粗线径钓鱼线耐磨测试装置
[0001]本技术涉及钓具生产设备
，具体为粗线径钓鱼线耐磨测试装置。
技术介绍
[0002]钓鱼线：就是钓鱼时鱼竿上所挂的线。类似于蜘蛛吐出来的丝，很细却很结实。钓鱼线是生活中常用到的一种线。钓鱼线不只是钓鱼用的，然而我们生活中绑东西也会用得到，钓鱼线也叫尼龙线，尼龙线的制造过程，一般是取树脂加工抽丝而成(传统线)并于成品上添加其他素材如颜色(四色线)，其特性是具有较佳的延展性和弹性，鱼线线径的选择也有不同，在野生小型鲫鱼水域中，以0.8～1.2号线为宜在钓猾鱼之水域中，线越细越好，静态水域宜用细线，动态水域宜用粗线，简言之，钓大鱼用粗线，钓小鱼用细线。
[0003]钓鱼线出厂前一般都会进行质量检测，通常为拉力测试，以保证钓鱼线的抗拉强度能够满足使用标准，而实际上，钓鱼线除了要具备抗拉性外，还需具备耐磨性，尤其是粗线径钓鱼线，由于通常为钓大鱼使用，因此要具备较强的耐磨性而目前市场上还不具有专用的钓鱼线耐磨测试装置，因此，在粗线径钓鱼线生产过程中，难以对粗线径钓鱼线的耐磨性进行判断衡量，不方便生产厂家对粗线径钓鱼线的质量进行管控。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供粗线径钓鱼线耐磨测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粗线径钓鱼线耐磨测试装置，包括测试槽，所述测试槽底部固定连接有设备箱，所述设备箱内固定安装有行星齿轮减速器，所述行星齿轮减速器的动力输出端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端活动贯穿测试槽的底部并固定连接有转盘，所述转盘底部通过弹簧连接有圆盘，所述圆盘顶部边缘处固定连接有若干限位柱，所述限位柱顶部贴合于转盘的底部，所述圆盘的顶部固定连接有若干操纵杆，若干所述操纵杆顶端均活动贯穿转盘，若干所述操纵杆的顶部固定连接有按钮，所述按钮底部与转盘之间存在间隙，所述测试槽的外壁固定连接有固定框，所述固定框远离测试槽的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端依次活动贯穿固定框和测试槽的侧壁，且所述伺服电机的动力输出端末端固定连接有丝杆，所述丝杆位于测试槽内，且所述丝杆上螺纹连接有移动底座，所述移动底座顶部固定连接有测试铁杆，所述测试槽的内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于丝杆的两侧，两个所述限位杆均活动贯穿移动底座，两个所述限位杆的末端固定连接有限位挡块，所述设备箱的外壁固定安装有电机，所述电机的动力输出端活动贯穿设备箱的侧壁并固定连接行星齿轮减速器的动力输入端。
[0005]进一步地，当鱼线一端被固定在限位柱上，且鱼线长度足够时，随着转盘转动，鱼线的末端刚好可以击打在测试铁杆上。
[0006]优选的，所述测试槽上铰接有测试槽盖，所述转盘、所述圆盘、所述限位杆以及所
述测试铁杆均位于测试槽内。
[0007]优选的，所述设备箱上开设有检修口，且所述检修口处配合安装有检修盖。
[0008]优选的，所述固定框上固定安装有配电箱，所述配电箱上设置有若干开关按钮，所述若干开关按钮电性连接配电箱内部电力系统。
[0009]优选的，所述伺服电机及所述电机均电性连接配电箱内部电力系统。
[0010]优选的，所述丝杆的末端贴合于限位挡块的侧壁。
[0011]优选的，所述限位挡块位于转盘的下方，且所述限位挡块与转轴之间存在间隙。
[0012]优选的，所述按钮底部与转盘之间存在间隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供了一种粗线径钓鱼线耐磨测试装置，当鱼线被固定在限位柱上并预留足够长度时，开启电机，带动转盘转动，转盘高速转动的同时带动鱼线不停击打测试铁杆，两者之间的击打会产生摩擦力，进而通过观察鱼线产生的磨损程度来判断鱼线的耐磨程度。
[0015]本技术中，测试铁柱固定在可移动的移动底座上，通过螺纹杆可调整移动底座与转盘之间的距离，从而线的撞击后受到的摩擦力发生变化，从而使得线段的摩擦力得到充分测试。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0020]图5为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、测试槽；2、设备箱；201、检修盖；3、行星齿轮减速器；4、锥齿轮一；5、锥齿轮二；6、转轴；7、转盘；8、弹簧；9、圆盘；901、限位柱；10、操纵杆；11、按钮；12、固定框；13、伺服电机；14、丝杆；15、移动底座；16、测试铁杆；17、限位杆；18、限位挡块；19、电机；20、配电箱；21、测试槽盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：粗线径钓鱼线耐磨测试装置，包括测试槽1，测试槽1底部固定连接有设备箱2，设备箱2内固定安装有行星齿轮减速器3，行星齿轮减速器3的动力输出端固定连接有锥齿轮一4，锥齿轮一4与锥齿轮二5相啮合，锥齿轮二5顶部固定连接有转轴6，转轴6的顶端活动贯穿测试槽1的底部并固定连接有转盘7，转盘7底部通过弹簧8连接有圆盘9，圆盘9顶部边缘处固定连接有若干限位柱901，限位柱901顶部贴合于转盘7的底部，圆盘9的顶部固定连接有若干操纵杆10，若干操纵杆10顶端均活
动贯穿转盘7，若干操纵杆10的顶部固定连接有按钮11，按钮11底部与转盘7之间存在间隙，测试槽1的外壁固定连接有固定框12，固定框12远离测试槽1的外壁固定安装有伺服电机13，伺服电机13的动力输出端依次活动贯穿固定框12和测试槽1的侧壁，且伺服电机13的动力输出端末端固定连接有丝杆14，丝杆14位于测试槽1内，且丝杆14上螺纹连接有移动底座15，移动底座15顶部固定连接有测试铁杆16，测试槽1的内壁固定连接有两个限位杆17，两个限位杆17分别位于丝杆14的两侧，两个限位杆17均活动贯穿移动底座15，两个限位杆17的末端固定连接有限位挡块18，设备箱2的外壁固定安装有电机19，电机19的动力输出端活动贯穿设备箱2的侧壁并固定连接行星齿轮减速器3的动力输入端。
[0024]进一步地，当鱼线一端被固定在限位柱901上，且鱼线长度足够时，随着转盘7转动，鱼线的末端刚好可以击打在测试铁杆16上。
[0025]本实施例中，测试槽1上铰接有测试槽盖21，转盘7、圆盘9、限位杆1)以及测试铁杆16均位于测试槽1内。
[0026]本实施例中，设备箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粗线径钓鱼线耐磨测试装置，包括测试槽(1)，其特征在于：所述测试槽(1)底部固定连接有设备箱(2)，所述设备箱(2)内固定安装有行星齿轮减速器(3)，所述行星齿轮减速器(3)的动力输出端固定连接有锥齿轮一(4)，所述锥齿轮一(4)与锥齿轮二(5)相啮合，所述锥齿轮二(5)顶部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端活动贯穿测试槽(1)的底部并固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)底部通过弹簧(8)连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)顶部边缘处固定连接有若干限位柱(901)，所述限位柱(901)顶部贴合于转盘(7)的底部，所述圆盘(9)的顶部固定连接有若干操纵杆(10)，若干所述操纵杆(10)顶端均活动贯穿转盘(7)，若干所述操纵杆(10)的顶部固定连接有按钮(11)，所述按钮(11)底部与转盘(7)之间存在间隙，所述测试槽(1)的外壁固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)远离测试槽(1)的外壁固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的动力输出端依次活动贯穿固定框(12)和测试槽(1)的侧壁，且所述伺服电机(13)的动力输出端末端固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)位于测试槽(1)内，且所述丝杆(14)上螺纹连接有移动底座(15)，所述移动底座(15)顶部固定连接有测试铁杆(16)，所述测试槽(1)的内壁固定连接有两个限位杆(17)，两个所述限位杆(17)分别位于丝杆(14)的两侧，两个所述限位杆(17)均活动贯穿移动底座(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁正环，陈静，
申请(专利权)人：连云港富司达钓具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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