一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，包括，安装底座；安装座，安装座通过螺丝固定安装在安装底座的顶端，加工台，加工台固定安装在安装底座的上端，加工台的外表面为粗糙结构的金属钢板，本实用新型专利技术通过设置的往复电机、转动齿、齿条板和第一刮除板使得当在进行化纤针织布上毛絮的清理时，通过往复电机的工作，能够带动转动齿进行转动，由于齿条板与转动齿啮合，同时能够调节齿条板的伸缩位移，控制第一刮除板和第二刮除板进行往复运动，使得第二刮除板和第一刮除板能够对化纤针织布进行摆动清洁，从而达到方便进行针织布上毛絮的深层刮除摆动清洁。便进行针织布上毛絮的深层刮除摆动清洁。便进行针织布上毛絮的深层刮除摆动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在进行化纤针织布的毛絮处理时需要通过毛絮处理装置进行处理操作，现有的毛絮处理装置在进行使用时还存在一些问题：
[0003]1、现有的毛絮处理装置往往采用滚筒式处理，通过滚筒的滚动对化纤针织布上的毛絮进行粘附，但粘附滚筒在进行滚动时往往无法实现对进行针织布上深层毛絮的有效清理，从而影响毛絮清理装置的清洁效率。
[0004]2、现有的毛絮处理装置在对毛絮进行清洁处理后，往往不方便进行毛絮在刮除清洁后的收集处理操作，使得毛絮容易在清理台上造成堆积，增加在对其进行清洁时的繁琐性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛絮处理装置往往无法进行针织布上深层毛絮的有效清理且不方便进行毛絮在刮除清洁后的收集处理操作问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，包括：
[0007]安装底座；
[0008]安装座，所述安装座通过螺丝固定安装在安装底座的顶端；
[0009]加工台，所述加工台固定安装在安装底座的上端，所述加工台的外表面为粗糙结构的金属钢板；
[0010]清洁机构，所述清洁机构通过螺丝固定安装在加工台的顶端外壁；
[0011]摆动机构，所述摆动机构设置在清洁机构的上方；
[0012]限位机构，所述限位机构安装在摆动机构的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动机构包括往复电机、转动齿、齿条板、第一刮除板和第二刮除板，所述往复电机设置在加工台的顶端，所述转动齿固定连接在往复电机的输出端上，所述齿条板啮合在转动齿的底端外壁，所述第一刮除板通过限位机构固定连接在齿条板的右侧壁上，所述第二刮除板设置在第一刮除板的底端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条板与转动齿啮合，所述第二刮除板通过螺丝固定安装在第一刮除板的底端外壁。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括清洁板、两个滑动杆、套设座和推动板，所述清洁板固定安装在加工台的顶端，两个所述滑动杆设置在清洁板的顶
端，所述套设座套设在两个滑动杆的外部，所述推动板固定连接在套设座的底端。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动杆对称设置在清洁板的两侧，所述滑动杆的外表面为光滑结构的金属钢管，所述套设座与滑动杆的外部滑动连接。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括轴承座、伸缩座、拉伸板、插设杆和转动杆，所述轴承座的一侧固定连接在齿条板的外壁，所述伸缩座固定安装在轴承座的顶端，所述拉伸板固定连接在伸缩座的顶端，所述插设杆焊接在拉伸板的底端外部，所述插设杆的外部套设有转动杆。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述插设杆插设在转动杆的内部，所述转动杆在轴承座的内部转动连接，所述拉伸板与伸缩座弹性伸缩连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置的往复电机、转动齿、齿条板和第一刮除板使得当在进行化纤针织布上毛絮的清理时，通过往复电机的工作，能够带动转动齿进行转动，由于齿条板与转动齿啮合，同时能够调节齿条板的伸缩位移，控制第一刮除板和第二刮除板进行往复运动，使得第二刮除板和第一刮除板能够对化纤针织布进行摆动清洁，从而达到方便进行针织布上毛絮的深层刮除摆动清洁。
[0021]2、本技术通过设置的清洁板、滑动杆、套设座和推动板使得当针织布上的毛絮在进行刮除清洁后，通过套设座的水平拉伸操作，使得推动板能够对清洁板外部的毛絮进行推动清洁，进而使得清洁板上的毛絮能够通过推动板的推动而达到对毛絮的收集，提高对毛絮进行清洁时的效率，方便进行毛絮的统一收集。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构整体示意图；
[0023]图2为本技术图1中摆动机构的结构整体示意图；
[0024]图3为本技术图1中清洁机构的结构整体示意图；
[0025]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0026]图中：1、安装底座；2、安装座；3、加工台；4、清洁机构；401、清洁板；402、滑动杆；403、套设座；404、推动板；5、摆动机构；501、往复电机；502、转动齿；503、齿条板；504、第一刮除板；505、第二刮除板；6、限位机构；601、轴承座；602、伸缩座；603、拉伸板；604、插设杆；605、转动杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置的技术方案：
[0029]实施例一：
[0030]根据图1、图2和图3和图4所示，一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，包
括：
[0031]安装底座1；
[0032]安装座2，安装座2通过螺丝固定安装在安装底座1的上端；
[0033]加工台3，加工台3固定安装在安装底座1的上端，加工台3的外表面为粗糙结构的金属钢板；
[0034]清洁机构4，清洁机构4通过螺丝固定安装在加工台3的顶端外壁；
[0035]摆动机构5，摆动机构5设置在清洁机构4的上方；
[0036]限位机构6，限位机构6安装在摆动机构5的内部；
[0037]摆动机构5包括往复电机501、转动齿502、齿条板503、第一刮除板504和第二刮除板505，往复电机501设置在加工台3的顶端，转动齿502固定连接在往复电机501的输出端上，齿条板503啮合在转动齿502的底端外壁，第一刮除板504通过限位机构6固定连接在齿条板503的右侧壁上，第二刮除板505设置在第一刮除板504的底端，齿条板503与转动齿502啮合，第二刮除板505通过螺丝固定安装在第一刮除板504的底端外壁，转动齿502在正反转动后，使得齿条板503能够进行往复伸缩操作，从而对第一刮除板504和第二刮除板505进行摆动操作，对针织布上的毛絮进行刮除操作。
[0038]具体使用时，本技术一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，当在进行化纤针织布上毛絮的清理时，首先将化纤布放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，其特征在于，包括：安装底座(1)；安装座(2)，所述安装座(2)通过螺丝固定安装在安装底座(1)的顶端；加工台(3)，所述加工台(3)固定安装在安装底座(1)的上端，所述加工台(3)的外表面为粗糙结构的金属钢板；清洁机构(4)，所述清洁机构(4)通过螺丝固定安装在加工台(3)的顶端外壁；摆动机构(5)，所述摆动机构(5)设置在清洁机构(4)的上方；限位机构(6)，所述限位机构(6)安装在摆动机构(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，其特征在于：所述摆动机构(5)包括往复电机(501)、转动齿(502)、齿条板(503)、第一刮除板(504)和第二刮除板(505)，所述往复电机(501)设置在加工台(3)的顶端，所述转动齿(502)固定连接在往复电机(501)的输出端上，所述齿条板(503)啮合在转动齿(502)的底端外壁，所述第一刮除板(504)通过限位机构(6)固定连接在齿条板(503)的右侧壁上，所述第二刮除板(505)设置在第一刮除板(504)的底端。3.根据权利要求2所述的一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，其特征在于：所述齿条板(503)与转动齿(502)啮合，所述第二刮除板(505)通过螺丝固定安装在第一刮除板(504)的底端外壁。4.根据权利要求1所述的一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，其特征在于：所述清洁机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟生，张佳玲，
申请(专利权)人：广东伟兴发织造有限公司，
类型：新型
国别省市：