一种玻璃固化陶瓷电熔炉尾气管运行维护方法技术

本发明专利技术属于高放射性废液玻璃固化处理技术领域，具体涉及一种玻璃固化陶瓷电熔炉尾气管运行维护技术。本发明专利技术采用定时(4

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃固化陶瓷电熔炉尾气管运行维护方法


[0001]本专利技术属于高放射性废液玻璃固化处理
，具体涉及一种玻璃固化陶瓷电熔炉尾气管运行维护技术。

技术介绍

[0002]玻璃固化工艺中，陶瓷电熔炉(简称熔炉)作为高放废液与玻璃发生熔融反应的场所，熔炉在运行的过程中玻璃与料液在熔炉内发生反应，废液在冷帽上部进行蒸发、煅烧，最终以氧化物形式与玻璃珠混合熔融，产生的尾气会通过熔炉顶部组件尾气管直接进入尾气处理系统。过程产生的尾气主要包括水蒸气以及氮氧化物、硫化物、Cs、Sr等气态和固态放射性流出物容易在尾气管中堆积，造成尾气管堵塞。玻璃固化厂房在熔炉启动、水试及模拟料液试验阶段均发生熔炉尾气管的堵塞情况。
[0003]现有的熔炉尾气管运行维护技术是当熔炉尾气管压差达到一定值8
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10mbar，使用去离子水或去离子水配合高压气泡进行清洗。废液成分特殊无法加入酸类试剂清洗，若加酸会导致熔炉内部反应剧烈，尾气中增加酸性气体，尾气负荷加重。但是清洗效果不佳，且高压气泡会造成熔炉正压，放射性物质外泄，此清洗方式平均约1个半月就会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃固化陶瓷电熔炉尾气管运行维护方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：熔炉运行控制：确保熔炉气腔温度运行范围为570
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900℃，熔炉在运行时维持以上运行数据；步骤二：确定清洗频率：采用每4
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8小时熔炉尾气管定时清洗，或当熔炉尾气管前端至后端压差值超过8mbar时开始清洗；步骤三：熔炉尾气管清洗准备：熔炉尾气管包括水平段和竖直段，竖直段直接与熔炉连接，水平段与竖直段和尾气湿法除尘器连接；通过人工就地调节清洗管线手动调节阀，调节熔炉尾气管清洗流量；步骤四：降低尾气端缝流量：调节气动调节阀从而调节尾气端缝流量，确保熔炉保持负压，放射性物质不外泄；步骤五：熔炉尾气管竖直段清洗：点击熔炉尾气管竖直段清洗气动球阀，用去离子水先清洗尾气管竖直段；步骤六：熔炉尾气管水平段清洗：用去离子水清洗尾气管水平段；步骤七：清洗后恢复：待熔炉尾气管垂直段和水平段清洗完成后，自动关闭清洗阀门，主控调节气动调节阀将尾气管端缝恢复至系统设置需要。2.如权利要求1所述的玻璃固化陶瓷电熔炉尾气管运行维护方法，其特征在于：所述步骤一中熔炉运行控制参数包括由计算与试验确定的熔炉气腔温度、熔炉运行液位、熔炉供料速率；熔炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，田春雨，马敬，常宇，吴伟，董海龙，徐卫东，王琪，周翔，孟祥达，石磊，张金瑶，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：