窑炉压力控制系统及窑炉总成技术方案

本公开涉及一种窑炉压力控制系统及窑炉总成，该窑炉压力控制系统包括压力采集单元、排气单元和控制器，压力采集单元包括窑压采集管路、环境压力采集管路和压差计，窑压采集管路的第一端用于与窑炉的内部连通、第二端与压差计的第一接口连接，环境压力采集管路的第一端用于与窑炉外部的外界大气连通、第二端与压差计的第二接口连通，压差计用于检测窑炉内部的压力与窑炉外部的环境压力之间的压力差；排气单元包括排烟管道、流量调节阀以及引风机，引风机用于抽取窑炉内的烟气，流量调节阀设置在排烟管道上；压差计、流量调节阀以及引风机均与控制器电连接，控制器用于根据压差计检测到的压力差调节流量调节阀的开度和引风机的功率。功率。功率。

【技术实现步骤摘要】
窑炉压力控制系统及窑炉总成


[0001]本公开涉及窑炉控制领域，具体地，涉及一种窑炉压力控制系统及窑炉总成。

技术介绍

[0002]传统的窑炉借助烟囱效应来排出窑炉内的烟气，烟囱效应能够利用窑炉内外的温差和压差产生对流现象，使窑炉内的烟气自动向烟囱流动并排出。随着环境问题越来越受到重视，越来越多的企业和厂家逐渐淘汰烟气排量大的工业加热方式，转而采用烟气排量更小更环保的加热方式。玻璃生产行业中的窑炉也开始使用天然气加热或者电助融加热等方式，在保证窑炉温度的同时减小产生的烟气量，由于烟气量减小，烟囱效应也随之降低，导致窑炉内的烟气难以产生对流现象而自动向烟囱流动，使得窑炉内的压力波动增大，影响窑炉内产品(例如玻璃液体)的质量。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种窑炉压力控制系统及窑炉总成，以解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种窑炉压力控制系统，包括：
[0005]压力采集单元，包括窑压采集管路、环境压力采集管路和压差计，所述窑压采集管路的第一端用于与窑炉的内部连通，所述窑压采集管路的第二端与所述压差计的第一接口连接，所述环境压力采集管路的第一端用于与所述窑炉外部的外界大气连通，所述环境压力采集管路的第二端与所述压差计的第二接口连通，所述压差计用于检测所述窑炉内部的压力与所述窑炉外部的环境压力之间的压力差；
[0006]排气单元，包括排烟管道、流量调节阀以及引风机，所述排烟管道的入口用于与所述窑炉的内部连通，所述排烟管道的出口与所述引风机的入口连通，所述引风机的出口用于与烟囱连通，所述引风机用于抽取所述窑炉内的烟气，所述流量调节阀设置在所述排烟管道上；
[0007]控制器，所述压差计、所述流量调节阀以及所述引风机均与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述压差计检测到的所述压力差控制所述流量调节阀和所述引风机，以调节所述流量调节阀的开度和所述引风机的功率。
[0008]可选地，所述环境压力采集管路的第一端靠近所述窑压采集管路与所述窑炉的连接处。
[0009]可选地，所述排气单元还包括冷却装置，所述冷却装置设置在所述排烟管道上并位于所述流量调节阀与所述引风机之间，所述冷却装置用于冷却所述排烟管道内的烟气。
[0010]可选地，所述排烟管道上形成有至少一个补风口，所述补风口位于所述冷却装置与所述流量调节阀之间，所述排气单元还包括设置在所述补风口处的风量调节阀。
[0011]可选地，所述排烟管道内设置有至少一个烟气温度传感器，所述烟气温度传感器设置在所述冷却装置的入口和/或所述引风机的入口处，并用于检测所述冷却装置的入口
和/或所述引风机的入口处的烟气的温度，所述烟气温度传感器和所述风量调节阀与所述控制器电连接，所述控制器还用于根据所述烟气温度传感器检测到的所述烟气的温度控制所述风量调节阀，以调节所述风量调节阀的开度。
[0012]可选地，所述排气单元还包括过滤器，所述过滤器设置在所述引风机的上游。
[0013]可选地，所述窑压采集管路上设置有第一压力缓冲罐，所述第一压力缓冲罐用于缓冲所述窑压采集管路内的压力波动；
[0014]所述环境压力采集管路上设置有第二压力缓冲罐，所述第二压力缓冲罐用于缓冲所述环境压力采集管路内的压力波动。
[0015]可选地，所述压力采集单元还包括排水管，所述排水管的一端与所述窑压采集管路连通，所述排水管上设置有开关阀，所述排水管用于排出所述窑压采集管路内的冷凝水。
[0016]可选地，所述窑炉压力控制系统还包括环境温度调节单元，所述环境温度调节单元包括环境压力传感器、环境温度传感器、空调机组和排风机，所述排风机用于安装在容纳所述窑炉的厂房上，并能够将所述厂房内的空气排出所述厂房，所述环境压力传感器、所述环境温度传感器、所述空调机组以及所述排风机均与所述控制器电连接，所述环境压力传感器用于检测所述窑炉外部的环境压力，所述环境温度传感器用于检测所述窑炉外部的环境温度，所述控制器还用于根据所述环境压力传感器检测到的所述环境压力控制所述排风机，以及根据所述环境温度传感器检测到的所述环境温度控制所述空调机组。
[0017]本公开还提供了一种窑炉总成，包括窑炉和上述的窑炉压力控制系统。
[0018]通过上述技术方案，压差计能够检测窑炉内部的压力与窑炉外部的环境压力之间的压力差，控制器根据压力差控制流量调节阀的开度和引风机的功率，以控制窑炉内部的烟气通过排烟管道的流量，从而调节窑炉内部的压力，使得窑炉内的压力能够保持稳定，保证窑炉内部的产品的质量。在用于生产玻璃基板的窑炉中，上述的窑炉压力控制系统能够主动控制窑炉内烟气通过排烟管道的流量，防止窑炉内的压力产生过大波动，避免窑炉内部压力波动过大而导致玻璃液在铂金通道内波动所产生的产品缺陷，从而保证玻璃基板的质量。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开一种示例性实施方式提供的窑炉总成的结构示意图；
[0022]图2是本公开一种示例性实施方式提供的窑炉压力控制系统的压力采集单元的结构示意图；
[0023]图3是本公开一种示例性实施方式提供的窑炉压力控制系统的排气单元的结构示意图；
[0024]图4是本公开一种示例性实施方式提供的窑炉压力控制系统的环境温度调节单元的结构示意图；
[0025]图5是本公开一种示例性实施方式提供的窑炉压力控制系统的控制关系图。
[0026]附图标记说明
[0027]1‑
压力采集单元；11
‑
窑压采集管路；111
‑
第一压力缓冲罐；112
‑
第一支路；113
‑
第二支路；114
‑
窑压采集干路；12
‑
环境压力采集管路；121
‑
第二压力缓冲罐；122
‑
第三支路；123
‑
第四支路；124
‑
环境压力采集干路；13
‑
压差计；14
‑
排水管；141
‑
开关阀；2
‑
排气单元；21
‑
排烟管道；22
‑
流量调节阀；23
‑
引风机；24
‑
冷却装置；25
‑
补风口；26
‑
风量调节阀；27
‑
烟气温度传感器；28
‑
过滤器；3
‑
环境温度调节单元；31
‑
环境压力传感器；32
‑
环境温度传感器；33
‑
空调机组；34<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉压力控制系统，其特征在于，包括：压力采集单元(1)，包括窑压采集管路(11)、环境压力采集管路(12)和压差计(13)，所述窑压采集管路(11)的第一端用于与窑炉(5)的内部连通，所述窑压采集管路(11)的第二端与所述压差计(13)的第一接口连接，所述环境压力采集管路(12)的第一端用于与所述窑炉(5)外部的外界大气连通，所述环境压力采集管路(12)的第二端与所述压差计(13)的第二接口连通，所述压差计(13)用于检测所述窑炉(5)内部的压力与所述窑炉(5)外部的环境压力之间的压力差；排气单元(2)，包括排烟管道(21)、流量调节阀(22)以及引风机(23)，所述排烟管道(21)的入口用于与所述窑炉(5)的内部连通，所述排烟管道(21)的出口与所述引风机(23)的入口连通，所述引风机(23)的出口用于与烟囱(7)连通，所述引风机(23)用于抽取所述窑炉(5)内的烟气，所述流量调节阀(22)设置在所述排烟管道(21)上；控制器(4)，所述压差计(13)、所述流量调节阀(22)以及所述引风机(23)均与所述控制器(4)电连接，所述控制器(4)用于根据所述压差计(13)检测到的所述压力差控制所述流量调节阀(22)和所述引风机(23)，以调节所述流量调节阀(22)的开度和所述引风机(23)的功率。2.根据权利要求1所述的窑炉压力控制系统，其特征在于，所述环境压力采集管路(12)的第一端靠近所述窑压采集管路(11)与所述窑炉(5)的连接处。3.根据权利要求1所述的窑炉压力控制系统，其特征在于，所述排气单元(2)还包括冷却装置(24)，所述冷却装置(24)设置在所述排烟管道(21)上并位于所述流量调节阀(22)与所述引风机(23)之间，所述冷却装置(24)用于冷却所述排烟管道(21)内的烟气。4.根据权利要求3所述的窑炉压力控制系统，其特征在于，所述排烟管道(21)上形成有至少一个补风口(25)，所述补风口(25)位于所述冷却装置(24)与所述流量调节阀(22)之间，所述排气单元(2)还包括设置在所述补风口(25)处的风量调节阀(26)。5.根据权利要求4所述的窑炉压力控制系统，其特征在于，所述排烟管道(21)内设置有至少一个烟气温度传感器(27)，所述烟气温度传感器(27)设置在所述冷却装置(24)的入口和/或所述引风机(23)的入口处，并用于检测所述冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，王文顺，姚文龙，豆正礼，何怀胜，李震，石志强，李兆廷，王小虎，王俊，方军，李国庆，
申请(专利权)人：东旭光电科技股份有限公司北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：