【技术实现步骤摘要】
用于载板玻璃窑炉液位的控制系统
[0001]本技术涉及用于载板玻璃窑炉液位的控制系统,属于液位检测装置
技术介绍
[0002]在载板玻璃窑炉生产加工过程中,窑炉液位是否稳定是影响载板玻璃品质的一个关键因素,玻璃溶液处于熔融状态下,不易测量,准确度不高,受各种外界因素干扰。液位的准确测量是实现液位精确控制的前提。以往液面的检测,人们使用γ射线检测系统,一方面由于其检测精度及量程范围受限,另一方面因γ射线对人体可能造成危害,故其液位检测系统不被工业领域所使用。另外现有技术中测量的液位计多采用单一的液位计进行测量,无法准确预估窑炉中液位的变化,无法准确控制加料机的给料进程,造成工作的顺畅度差,无法满足控制要求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供用于载板玻璃窑炉液位的控制系统,解决了现有技术中出现的问题。
[0004]本技术所述的用于载板玻璃窑炉液位的控制系统,包括窑炉,所述窑炉内设有液位检测部件,液位检测部件包括高液位传感器、低液位传感器和顶部液位传感器,所述高液位传 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于载板玻璃窑炉液位的控制系统,其特征在于:包括窑炉(5),所述窑炉(5)内设有液位检测部件,所述液位检测部件包括高液位传感器(3)、低液位传感器(7)和顶部液位传感器(4),所述高液位传感器(3)和低液位传感器(7)分别位于窑炉(5)内部的上下两侧,顶部液位传感器(4)位于窑炉(5)内部的顶端,所述窑炉(5)的外部连接有加料口,加料口位于高液位传感器(3)和低液位传感器(7)之间,所述加料口的外部连接有加料机就地控制装置(1),所述加料机就地控制装置(1)的外部连接有加料机远程控制装置(9),所述加料机远程控制装置(9)电气连接所述高液位传感器(3)、低液位传感器(7)和顶部液位传感器(4)。2.根据权利要求1所述的用于载板玻璃窑炉液位的控制系统,其特征在于:所述的加料口包括加料口A(2)和加料口B(8),所述加料机就地控制装置(1)包括加料机控制柜A和加料机控制柜B,加料机控制柜A和加料机控制柜B分别连接有加料机A和加料机B,加料机A和加料机B分别对应连接加料口A(2)和加料口B(8)。3.根据权利要求2所述的用于载板玻璃窑炉液位的控制系统,其特征在于:所述的加料机控制柜A和加料机控制柜B分别连接有本地变频器A和本地变频器B,所述本地变频器A和本...
【专利技术属性】
技术研发人员:张华帅,张云晓,王光祥,杨振邦,
申请(专利权)人:青岛融合光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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