一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法，其包括控制处理模块、燃气供应模块、氧气供应模块、混合装置、燃烧模块，控制处理模块输入端与混合检测单元通讯连接燃气供应模块包括与混合装置进气端连接的燃气管道、燃气电磁阀；氧气供应模块包括与混合装置进气端连接的氧气管道、氧气电磁阀；混合检测单元对检测混合装置内部气体进行检测，并将检测信号传递给控制处理模块，控制处理模块根据该检测信号来控制氧气电磁阀和燃气电磁阀的开度，以对燃气的输送量与氧气输送量进行调节，加入反馈环节，提高系统控制效果，提高玻璃的产能和品质，本发明专利技术可应用于燃烧控制的技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及燃烧控制的
，特别涉及一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]在生产玻璃时，需要结合盖板玻璃特殊配合料组分控制窑炉燃料燃烧的火焰的氧化还原气氛，即在配合料入窑阶段采用还原气氛火焰，以防止配合料中还原性组分过早氧化，而在配合料形成玻璃液后，采用氧化气氛火焰，以防止过剩的还原性组分残留在玻璃液中形成缺陷，影响盖板玻璃的颜色和理化性能，进而影响盖板玻璃产能和品质。由于窑炉内火焰的氧化还原气氛与助燃空气和含氧量混合后的混合气体中的含氧量有关，但是，现有技术中对含氧量的控制效果不好，从而导致玻璃的产能和品质低，并且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]首先本专利技术提供一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，控制处理模块、燃气供应模块、氧气供应模块、混合装置、燃烧模块；
[0006]所述燃气供应模块包括与混合装置进气端连接的燃气管道、设置于燃气管道的燃气电磁阀；所述氧气供应模块包括与混合装置进气端连接的氧气管道、设置于氧气管道的氧气电磁阀；所述混合装置设置有用于检测混合装置内部气体的混合检测单元；所述混合装置出气端与所述燃烧模块连接；所述控制处理模块输入端与混合检测单元通讯连接，所述控制处理模块输出端与燃气电磁阀、氧气电磁阀通讯连接。
[0007]本专利技术的有益效果是：在使用时，燃气管道所供给的燃气和氧气管道所供给的氧气通入混合装置内进行混合，混合气体进入燃烧模块进行喷火燃烧，在进行燃烧时，混合检测单元对检测混合装置内部气体进行检测，并将检测信号传递给控制处理模块，控制处理模块根据该检测信号来控制氧气电磁阀和燃气电磁阀的开度，以对燃气的输送量与氧气输送量进行调节，并导入混合装置内，这样可实时保持混合燃烧气体保持于设定状态，本燃烧控制系统加入反馈环节，提高系统控制效果，提高玻璃的产能和品质。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述燃气管道设置有燃气压力表，所述控制处理模块输入端与燃气压力表通讯连接。
[0009]本方案还设置了燃气压力表来检测燃气管道的燃气压力，并且可把实时压力传递给控制处理模块，控制处理模块结合燃气压力和混合检测单元的检测信号来调节氧气电磁阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述氧气管道设置有氧气压力表，所述控制处
理模块输入端与氧气压力表通讯连接。
[0011]本方案还设置了氧气压力表来检测氧气管道的氧气压力，并且可把实时压力传递给控制处理模块，控制处理模块结合氧气压力和混合检测单元的检测信号来调节燃气电磁阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述控制处理模块包括相互通讯连接的总控制器和中央处理器，所述总控制器与混合检测单元连接，所述中央处理器同时与燃气电磁阀、氧气电磁阀连接。
[0013]本方案中的设置有总控制器来接受和分析混合检测单元检测到的数据，总控制器根据分析结果发出相应的命令给中央处理器，中央处理器对燃气管道上的燃气电磁阀和氧气管道上的氧气电磁阀进行控制。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述中央处理器通过无线收发器与总控制器通讯连接。本方案中的总控制器通过无线收发器将命令传输给中央处理器，这样总控制器与中央处理器实现无线信号的传递，总控制器可放置于远离窑炉的位置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，还包括警报器，所述控制处理模块输出端与警报器通讯连接。
[0016]本方案设置了警报器来进行报警，其中警报器主要警示供气压力，控制处理模块根据氧气压力表和燃气压力表所检测到压力，来控制警报器的启停，可将压力不稳定的信息输送至警报器，通过警报器进行报警，使得系统运行更加稳定安全。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述燃烧模块包括与混合装置出气端连接的烧嘴、安装于烧嘴的点火变压器。混合装置出来的混合气体输送至烧嘴，点火变压器对混合气体进行点火。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，还包括窑炉本体，所述烧嘴的燃烧端伸入窑炉本体内，并与窑炉本体的内壁平齐。烧嘴对窑炉本体内进行喷火燃烧，烧嘴与窑炉本体的内壁平齐，主要避免烧嘴被高温火焰燃烧到。
[0019]此外，本专利技术还提供一种玻璃窑炉全氧燃烧控制方法，其上述的燃烧控制系统，具体步骤如下：
[0020]在进行燃烧时，控制处理模块设定初始值，并发出相应的命令对燃气电磁阀和氧气电磁阀分别进行控制，对燃气输送量与氧气输送量进行调节，并导入混合装置内；
[0021]所述混合检测单元对混合装置内气体进行数据分析，并将数据传输给控制处理模块，与所述设定初始值进行对比分析，然后发出相应调节命令再对燃气电磁阀和氧气电磁阀分别进行控制。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述控制处理模块输出端与警报器通讯连接，控制处理模块输入端与燃气管道上的燃气压力表、所述氧气管道上的氧气压力表通讯连接，所述控制处理模块接受压力信号而控制警报器报警。
[0023]本专利技术的有益效果是：一方面通过闭环反馈控制，控制效果更出色，另一方面加入报警功能，使得整个控制系统更安全。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明；
[0025]图1是本专利技术所提供的玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，其一实施例的示意图。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0029]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0030]参照图1，本专利技术的玻璃窑炉全氧燃烧控制系统作出如下实施例：
[0031]本实施例的玻璃窑炉全氧燃烧控制系统包括混合装置100、燃烧模块、氧气供应模块、控制处理模块和燃气供应模块。
[0032]其中混合装置100设置有进气端和出气端，混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，其特征在于：控制处理模块、燃气供应模块、氧气供应模块、混合装置(100)、燃烧模块；所述燃气供应模块包括与混合装置(100)连接的燃气管道(200)、燃气电磁阀(210)；所述氧气供应模块包括与混合装置(100)连接的氧气管道(300)、氧气电磁阀(310)；所述混合装置(100)设置有混合检测单元(110)；所述混合装置(100)与所述燃烧模块连接；所述控制处理模块与混合检测单元(110)通讯连接，所述控制处理模块与燃气电磁阀(210)、氧气电磁阀(310)通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，其特征在于：所述燃气管道(200)设置有与控制处理模块通讯连接的燃气压力表(220)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，其特征在于：所述氧气管道(300)设置有与控制处理模块通讯连接的氧气压力表(320)。4.根据权利要求1的一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，其特征在于：所述控制处理模块包括相互通讯连接的总控制器(400)和中央处理器(500)，所述总控制器(400)与混合检测单元(110)连接，所述中央处理器(500)同时与燃气电磁阀(210)、氧气电磁阀(310)连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统，其特征在于：所述中央处理器(500)通过无线收发器(510)与总控制器(400)通讯连接。6.根据权利要求2和3任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，程荣，肖纯，刘孟杰，高嘉伟，游思一郎，杨牧，
申请(专利权)人：佛山仙湖实验室，
类型：发明
国别省市：