一种五面同步压泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五面同步压泡机，涉及产品包装领域，工作台，所述工作台下端固定连接有支撑架，所述支撑架下端四角安装有移动滚轮；侧面压泡组件，所述侧面压泡组件安装于工作台上表面，所述侧面压泡组件设置有四个，多个所述侧面压泡组件均匀的设置于工作台上表面四边中部；顶面压泡组件，所述顶面压泡组件安装于工作台上表面一侧；物料定位组件，所述物料定位组件设置于工作台上表面中部。本实用新型专利技术的优点在于：采用五面压泡气缸配合压泡板实现产品包装的五面同步压泡操作，用一面压泡的时间完成五面压泡的工作，工作效率更高，且结构简洁，日常维护和维修更简单。日常维护和维修更简单。日常维护和维修更简单。

【技术实现步骤摘要】
一种五面同步压泡机


[0001]本技术涉及产品包装领域，具体是涉及一种五面同步压泡机。

技术介绍

[0002]在光学元件、系统或仪器产品包装领域，包装内衬层和外观层其接触面积通常需要全部涂胶，粘合后进行除泡操作，即除去上下两层之间的气泡，以增加粘合层之间的粘合力，现有的压泡机通常只能加工简单产品，即只在一个表面粘和压泡，需要进行多面压泡操作时，则需要在完成一面的压泡操作后进行旋转后，在进行另一面的压泡操作，在进行多面压泡操作时，效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种五面同步压泡机，本技术方案解决了上述的现有的压泡机通常只能加工简单产品，即只在一个表面粘和压泡，需要进行多面压泡操作时，则需要在完成一面的压泡操作后进行旋转后，在进行另一面的压泡操作，在进行多面压泡操作时，效率较低的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种五面同步压泡机，包括：
[0006]工作台，所述工作台下端固定连接有支撑架，所述支撑架下端四角安装有移动滚轮；
[0007]侧面压泡组件，所述侧面压泡组件安装于工作台上表面，所述侧面压泡组件设置有四个，多个所述侧面压泡组件均匀的设置于工作台上表面四边中部；
[0008]顶面压泡组件，所述顶面压泡组件安装于工作台上表面一侧；
[0009]物料定位组件，所述物料定位组件设置于工作台上表面中部。
[0010]优选的，所述侧面压泡组件包括侧面安装架，所述侧面安装架外侧固定安装有侧面压泡气缸，所述侧面压泡气缸输出端贯穿侧面安装架并延伸至侧面安装架内侧，所述侧面压泡气缸输出端固定连接有侧面压泡板。
[0011]优选的，所述顶面压泡组件包括顶面安装架，所述顶面安装架呈倒L型，所述顶面安装架的竖边底部与工作台固定连接，所述顶面安装架的横边向前侧延伸，所述顶面安装架的横边前侧上端固定安装有顶面压泡气缸，所述顶面压泡气缸输出端贯穿顶面安装架并延伸至顶面安装架下端与顶面压泡板固定连接。
[0012]优选的，所述顶面压泡板设置于物料定位组件正上方。
[0013]优选的，所述物料定位组件中部开设有顶料孔，所述支撑架内部安装有顶料杆，所述顶料杆上端延伸至顶料孔内部，并固定连接有顶料圆盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术采用五面压泡气缸配合压泡板实现产品包装的五面同步压泡操作，用一面压泡的时间完成五面压泡的工作，工作效率更高，且结构简洁，日常维护和维修更简
单，同时采用顶料杆配合顶料圆盘在压泡完成后，可便捷的将成品顶出物料定位组件，便于上下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、工作台；101、支撑架；102、移动滚轮；2、侧面压泡组件；201、侧面安装；202、侧面压泡气缸；203、侧面压泡板；3、顶面压泡组件；301、顶面安装架；302、顶面压泡气缸；303、顶面压泡板；4、物料定位组件；401、顶料圆盘；402、顶料杆。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
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3所示，一种五面同步压泡机，其特征在于，包括：
[0023]工作台1，工作台1下端固定连接有支撑架101，支撑架101下端四角安装有移动滚轮102；
[0024]侧面压泡组件2，侧面压泡组件2安装于工作台1上表面，侧面压泡组件2设置有四个，多个侧面压泡组件2均匀的设置于工作台1上表面四边中部，侧面压泡组件2包括侧面安装架201，侧面安装架201外侧固定安装有侧面压泡气缸202，侧面压泡气缸202输出端贯穿侧面安装架201并延伸至侧面安装架201内侧，侧面压泡气缸202输出端固定连接有侧面压泡板203，由侧面压泡气缸202带动侧面压泡板203与产品侧面抵接，完成侧面压泡；
[0025]顶面压泡组件3，顶面压泡组件3安装于工作台1上表面一侧，顶面压泡组件3包括顶面安装架301，顶面安装架301呈倒L型，顶面安装架301的竖边底部与工作台1固定连接，顶面安装架301的横边向前侧延伸，顶面安装架301的横边前侧上端固定安装有顶面压泡气缸302，顶面压泡气缸302输出端贯穿顶面安装架301并延伸至顶面安装架301下端与顶面压泡板303固定连接，顶面压泡板303设置于物料定位组件4正上方，由顶面压泡气缸302带动顶面压泡板303下移与产品顶面抵接，完成顶面压泡；
[0026]物料定位组件4，物料定位组件4设置于工作台1上表面中部，进行压泡加工前，需要根据实际加工的产品参数于物料定位组件4上安装对应的定位治具，物料定位组件4中部开设有顶料孔，支撑架101内部安装有顶料杆402，顶料杆402上端延伸至顶料孔内部，并固定连接有顶料圆盘401，下料时顶料杆402上移将顶料圆盘401顶出物料定位组件4，完成下料。
[0027]本技术的工作过程为：使用前，根据实际加工的产品参数于物料定位组件4上安装对应的定位治具，之后将贴面完成的产品开口朝下罩在定位治具上，四个侧面压泡气缸202和顶面压泡气缸302同步伸出，带动侧面压泡板203和顶面压泡板303与产品侧面和顶面抵接，之后等待几秒中后，确定贴面完全贴合后，完成产品的压泡包装，之后四个侧面压泡气缸202和顶面压泡气缸302同步收回，带动侧面压泡板203和顶面压泡板303收回原位，
之后顶料杆402上移将顶料圆盘401顶出物料定位组件4，将包装产品退出物料定位组件4，之后顶料杆402上移将顶料圆盘401收回至与物料定位组件4齐平位置处，工作人员取出压泡完成的包装产品，并将下一个贴面完成的产品开口朝下罩在定位治具上，如此循环。
[0028]综上所述，本技术的优点在于：采用五面压泡气缸配合压泡板实现产品包装的五面同步压泡操作，用一面压泡的时间完成五面压泡的工作，工作效率更高，且结构简洁，日常维护和维修更简单。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五面同步压泡机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)下端固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)下端四角安装有移动滚轮(102)；侧面压泡组件(2)，所述侧面压泡组件(2)安装于工作台(1)上表面，所述侧面压泡组件(2)设置有四个，多个所述侧面压泡组件(2)均匀的设置于工作台(1)上表面四边中部；顶面压泡组件(3)，所述顶面压泡组件(3)安装于工作台(1)上表面一侧；物料定位组件(4)，所述物料定位组件(4)设置于工作台(1)上表面中部。2.根据权利要求1所述的一种五面同步压泡机，其特征在于，所述侧面压泡组件(2)包括侧面安装架(201)，所述侧面安装架(201)外侧固定安装有侧面压泡气缸(202)，所述侧面压泡气缸(202)输出端贯穿侧面安装架(201)并延伸至侧面安装架(201)内侧，所述侧面压泡气缸(202)输出端固定连接有侧面压泡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：四川国芯通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：