本实用新型专利技术涉及建材加工技术领域，具体涉及一种焊接定位辅助装置；包括支撑台和多组定位组件，定位组件包括定位柱、限位弹簧、滑块、限位板、驱动电机和圆盘，定位柱与支撑台固定连接，支撑台具有限位槽，限位弹簧设置于限位槽内，滑块与支撑台固定连接，且滑块与限位弹簧固定连接，限位板与滑块固定连接，驱动电机与支撑台固定连接，圆盘与驱动电机的输出端固定连接，并与驱动电机呈偏心设置，通过将钢模板在限位板与定位柱之间进行限位，当多块钢模板在支撑台上整齐对准时，通过启动驱动电机带动圆盘转动，圆盘会挤压限位板，使限位板将钢模板在支撑台上进行固定，实现了能够对多种规格大小的钢模板定位固定，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位辅助装置
[0001]本技术涉及建材加工
，尤其涉及一种焊接定位辅助装置。
技术介绍
[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，但是对钢模板进行固定时，通常操作人员直接将钢模板进行搭接，然后对其进行焊接，钢模板连接处容易产生缝隙，钢模板的焊接精度低。
[0003]为了解决上述问题，通过设置支撑台和多块限位板，多块限位板分别固定在支撑台上，且多块限位块对称设置设置于支撑台上，分别将每块钢模板放置在两块限位板之间，使得将钢模板在支撑台进行限位，然后将多块钢模板进行焊接，实现了能够提高钢模板的焊接精度。
[0004]在上述方式中，限位板固定在支撑台上，只能定位固定对应大小的钢模板进行焊接，但是钢模板的规格大小多种，不便于对多种钢模板定位固定。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种焊接定位辅助装置，解决了钢模板的规格大小多种，不便于对多种钢模板定位固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种焊接定位辅助装置，包括支撑台和多组定位组件，所述定位组件包括定位柱、限位弹簧、滑块、限位板、驱动电机和圆盘，所述定位柱与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的上方，所述支撑台具有限位槽，所述限位弹簧设置于所述限位槽内，所述滑块与所述支撑台滑动连接，并位于所述限位槽内，且所述滑块与所述限位弹簧固定连接，所述限位板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述驱动电机与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的上方，所述圆盘与所述驱动电机的输出端固定连接，并与所述驱动电机呈偏心设置。
[0007]其中，所述定位组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述滑块和所述支撑台固定连接，并位于所述限位槽内。
[0008]其中，所述定位组件还包括挤压海绵，所述挤压海绵与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的外侧壁。
[0009]其中，所述定位组件还包括引导弧板和导向板，所述引导弧板与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的外侧壁，所述导向板与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的上方。
[0010]其中，所述定位组件还包括多个滚轮，多个所述滚轮转动设置于所述导向板上。
[0011]本技术的一种焊接定位辅助装置，当对钢模板进行焊接时，将钢模板向所述定位柱和所述限位板之间移动，所述限位板会受到钢模板的挤压，所述滑块会在所述限位槽内对所述限位弹簧挤压，同时通过所述限位弹簧的弹力，将钢模板在所述限位板与所述
定位柱之间进行限位，当多块钢模板在支撑台上整齐对准时，通过启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述圆盘转动，由于所述圆盘与所述驱动电机呈偏心设置，所述圆盘会挤压所述限位板，使所述限位板将钢模板在支撑台上进行固定，然后对固定后的钢模板进行焊接加工，实现了能够对多种规格大小的钢模板定位固定，实用性强。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0015]图3是本技术图2的A处局部结构放大图。
[0016]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0017]101
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支撑台、102
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定位柱、103
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限位弹簧、104
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滑块、105
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限位板、106
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驱动电机、107
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圆盘、108
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伸缩杆、109
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挤压海绵、110
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限位槽、201
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引导弧板、202
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导向板、203
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滚轮。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]第一实施例
[0020]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图，图3是图2的A处局部结构放大图。
[0021]本技术提供一种焊接定位辅助装置：包括支撑台101和多组定位组件，所述定位组件包括定位柱102、限位弹簧103、滑块104、限位板105、驱动电机106、圆盘107、伸缩杆108和挤压海绵109。通过前述方案解决了钢模板的规格大小多种，不便于对多种钢模板定位固定的问题，可以理解的是，前述方案可以在钢模板焊接加工场景，还可以用于提高钢模板的焊接精度问题的解决上。
[0022]针对本具体实施方式，所述定位柱102与所述支撑台101固定连接，并位于所述支撑台101的上方，所述支撑台101具有限位槽110，所述限位弹簧103设置于所述限位槽110内，所述滑块104与所述支撑台101滑动连接，并位于所述限位槽110内，且所述滑块104与所述限位弹簧103固定连接，所述限位板105与所述滑块104固定连接，并位于所述滑块104的上方，所述驱动电机106与所述支撑台101固定连接，并位于所述支撑台101的上方，所述圆盘107与所述驱动电机106的输出端固定连接，并与所述驱动电机106呈偏心设置，当对钢模板进行焊接时，将钢模板向所述定位柱102和所述限位板105之间移动，所述限位板105会受到钢模板的挤压，所述滑块104会在所述限位槽110内对所述限位弹簧103挤压，同时通过所述限位弹簧103的弹力，将钢模板在所述限位板105与所述定位柱102之间进行限位，当多块
钢模板在支撑台101上整齐对准时，通过启动所述驱动电机106，所述驱动电机106带动所述圆盘107转动，由于所述圆盘107与所述驱动电机106呈偏心设置，所述圆盘107会挤压所述限位板105，使所述限位板105将钢模板在支撑台101上进行固定，然后对固定后的钢模板进行焊接加工，实现了能够对多种规格大小的钢模板定位固定，实用性强。
[0023]其中，所述伸缩杆108的两端分别与所述滑块104和所述支撑台101固定连接，并位于所述限位槽110内，所述伸缩杆108与所述滑块104连接，避免所述限位弹簧103单独与所述滑块104连接，所述限位弹簧103受到挤压，所述伸缩杆108也会压缩，提高了所述滑块104滑动的稳定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接定位辅助装置，包括支撑台，其特征在于，还包括多组定位组件，所述定位组件包括定位柱、限位弹簧、滑块、限位板、驱动电机和圆盘，所述定位柱与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的上方，所述支撑台具有限位槽，所述限位弹簧设置于所述限位槽内，所述滑块与所述支撑台滑动连接，并位于所述限位槽内，且所述滑块与所述限位弹簧固定连接，所述限位板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述驱动电机与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的上方，所述圆盘与所述驱动电机的输出端固定连接，并与所述驱动电机呈偏心设置。2.如权利要求1所述的焊接定位辅助装置，其特征在于，所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗财，陈其勇，池建，
申请(专利权)人：重庆利洋金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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