一种墩柱钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墩柱钢模板，属于建筑施工技术领域，其技术要点是：包括定位组件、固定组件和角型拼件。当需要对钢模板本体进行安装时，通过将钢模板本体侧面的卡槽卡入另一组钢模板本体侧面的卡柱内，从而实现了对钢模板本体的安装。通过转动定位组件，使得定位组件可以对柱和卡槽进行固定，进而可以对钢模板本体进行固定，有效的提高了对钢模板本体安装的稳定性。同时通过固定组件开对钢模板本体进行加固，所述角型拼件可以钢模板本体的边角进行安装。通过设置多组钢模板本体，若需要改变墩身的形状大小，只需通过增加或减少钢模板本体的数量即可，便于适应不同墩身形状大小。便于适应不同墩身形状大小。便于适应不同墩身形状大小。

【技术实现步骤摘要】
一种墩柱钢模板


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是涉及一种墩柱钢模板。

技术介绍

[0002]墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱。
[0003]现有的墩柱钢模板一般包括钢模板本体，所述钢模板本体的上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有横杆。该拆装方便的预制墩柱钢模板通过在限位板的背离面的外壁设置两根对称的限位弹簧，能够简单又有效的将两块加劲板连接。
[0004]但是这种墩柱钢模板的大小和面积是固定的，不能根据施工情况调节形状的大小的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种墩柱钢模板，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种墩柱钢模板，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种墩柱钢模板，包括：
[0008]钢模板本体，所述钢模板本体上安装有卡柱和卡槽；
[0009]定位组件，安装在钢模板本体上，用于对卡柱和卡槽进行定位，进而对钢模板本体进行安装；
[0010]固定组件，安装在钢模板本体的侧面，用于对钢模板本体进行固定限位；
[0011]角型拼件，安装在钢模板本体上，用于对钢模板本体的边角进行固定。
[0012]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置定位组件，安装在钢模板本体上，用于对卡柱和卡槽进行定位，进而对钢模板本体进行安装；固定组件，安装在钢模板本体的侧面，用于对钢模板本体进行固定限位；角型拼件，安装在钢模板本体上，用于对钢模板本体的边角进行固定。当需要对钢模板本体进行安装时，通过将钢模板本体侧面的卡槽卡入另一组钢模板本体侧面的卡柱内，从而实现了对钢模板本体的安装。通过转动定位组件，使得定位组件可以对柱和卡槽进行固定，进而可以对钢模板本体进行固定，有效的提高了对钢模板本体安装的稳定性。同时通过固定组件开对钢模板本体进行加固，所述角型拼件可以钢模板本体的边角进行安装。通过设置多组钢模板本体，若需要改变墩身的形状大小，只需通过增加或减少钢模板本体的数量即可，便于适应不同墩身形状大小。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中提供的钢模板本体拼接后的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中提供的钢模板本体的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中提供的固定架的结构示意图。
[0018]附图标记：1
‑
钢模板本体、11
‑
卡柱、12
‑
卡槽、2
‑
定位组件、21
‑
凹槽、22
‑
传动杆、23
‑
滑动件、24
‑
连接件、25
‑
定位件、26
‑
定位槽、27
‑
调节槽、3
‑
固定组件、31
‑
固定架、32
‑
安装杆、33
‑
通孔、4
‑
角型拼件、41
‑
角型件、42
‑
拼接槽、43
‑
拼接件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]参见图1～图3，一种墩柱钢模板，包括：
[0022]钢模板本体1，所述钢模板本体1上安装有卡柱11和卡槽12；
[0023]定位组件2，安装在钢模板本体1上，用于对卡柱11和卡槽12进行定位，进而对钢模板本体1进行安装；
[0024]固定组件3，安装在钢模板本体1的侧面，用于对钢模板本体1进行固定限位；
[0025]角型拼件4，安装在钢模板本体1上，用于对钢模板本体1的边角进行固定。
[0026]在本技术的实施例中，当需要对钢模板本体1进行安装时，通过将钢模板本体1侧面的卡槽12卡入另一组钢模板本体1侧面的卡柱11内，从而实现了对钢模板本体1的安装。通过转动定位组件2，使得定位组件2可以对柱11和卡槽12进行固定，进而可以对钢模板本体1进行固定，有效的提高了对钢模板本体1安装的稳定性。同时通过固定组件3开对钢模板本体1进行加固，所述角型拼件4可以钢模板本体1的边角进行安装。通过设置多组钢模板本体1，若需要改变墩身的形状大小，只需通过增加或减少钢模板本体1的数量即可，便于适应不同墩身形状大小。
[0027]在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述定位组件2包括：
[0028]凹槽21，开设在钢模板本体1内；
[0029]传动杆22，安装在凹槽21内，通过螺纹连接有滑动件23；
[0030]定位件25，滑动连接在钢模板本体1上，端部通过连接件24和滑动件23连接；
[0031]定位槽26，开设在卡槽12上；
[0032]调节槽27，开设在卡槽12内。
[0033]在本实施例中，所述凹槽21开设在钢模板本体1内；所述传动杆22安装在凹槽21内，通过螺纹连接有滑动件23；所述定位件25滑动连接在钢模板本体1上，端部通过连接件24和滑动件23连接；所述定位槽26开设在卡槽12上；所述调节槽27开设在卡槽12内。
[0034]当需要对钢模板本体1进行安装时，通过将钢模板本体1侧面的卡槽12卡入另一组钢模板本体1侧面的卡柱11内，从而实现了对钢模板本体1的安装。
[0035]通过转动传动杆22，所述传动杆22在进行转动时可以带动滑动件23在其表面进行滑动，进而使得滑动件23通过连接件24带动定位件25在钢模板本体1上进行滑出，使得定位
件25卡入另一组钢模板本体1卡槽12内的定位槽26内，进而可以对卡柱11和卡槽12进行固定，有效的提高了对钢模板本体1安装的稳定性。并且通过设置多组钢模板本体1，若需要改变墩身的形状大小，只需通过增加或减少钢模板本体1的数量即可，便于适应不同墩身形状大小。
[0036]所述定位组件2还可以采用电动伸缩杆进行替代，通过将电动伸缩杆卡接在定位槽26内，便于对卡柱11和卡槽12进行限位固定即可。
[0037]在本技术的一个实施例中，如图2和图3所示，所述固定组件3包括：
[0038]固定架31，连接在钢模板本体1的侧面，表面开设有通孔33；
[0039]安装杆32，滑动连接在通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墩柱钢模板，其特征在于，包括：钢模板本体，所述钢模板本体上安装有卡柱和卡槽；定位组件，安装在钢模板本体上，用于对卡柱和卡槽进行定位，进而对钢模板本体进行安装；固定组件，安装在钢模板本体的侧面，用于对钢模板本体进行固定限位；角型拼件，安装在钢模板本体上，用于对钢模板本体的边角进行固定。2.根据权利要求1所述的墩柱钢模板，其特征在于，所述定位组件包括：凹槽，开设在钢模板本体内；传动杆，安装在凹槽内，通过螺纹连接有滑动件；定位件，滑动连接在钢模板本体上，端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗财，池建，
申请(专利权)人：重庆利洋金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：