一种电机线圈绕制加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机线圈绕制加工用定位工装，包括定位工装主体和电机线圈绕组铁芯，所述定位工装主体下端设有底座，且底座通过电机结构连接有旋转座，所述旋转座上对称连接有液压缸，且液压缸活动端分别安装有第一下定位座和第二下定位座，所述定位工装主体上方设有上定位座，且上定位座下端设有紧固座，并且上定位座两侧对称设有固定座，所述固定座内均安装有定位伸缩柱，且定位伸缩柱活动端均连接有紧固夹座。该电机线圈绕制加工用定位工装可以使电机线圈绕组铁芯稳固在上、下定位座之间，同时能够快速的进行电机线圈绕组铁芯的上下料处理，保证电机线圈绕制加工的效率。保证电机线圈绕制加工的效率。保证电机线圈绕制加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈绕制加工用定位工装


[0001]本技术涉及电机线圈加工
，具体为一种电机线圈绕制加工用定位工装。

技术介绍

[0002]电机线圈通常指呈环形的导线绕组，由导线一根一根绕起来，且导线彼此互相绝缘。电机线圈绕制在铁芯上，在进行电机线圈的绕制处理时，通过定位工装对铁芯进行稳固的固定处理，通过线圈绕设结构将线圈依次绕制到铁芯上。
[0003]现有的电机线圈绕制加工用定位工装在使用时，定位工装的两个夹紧座分别固定在铁芯的两侧，使铁芯稳固，但在铁芯上线圈绕制完毕后，需要拆除用于固定的夹紧座，使得铁芯不能够快速的进行卸料处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机线圈绕制加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上电机线圈绕制加工用定位工装在使用时，定位工装的两个夹紧座分别固定在铁芯的两侧，使铁芯稳固，但在铁芯上线圈绕制完毕后，需要拆除用于固定的夹紧座，使得铁芯不能够快速的进行卸料处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机线圈绕制加工用定位工装，包括定位工装主体和电机线圈绕组铁芯，所述定位工装主体下端设有底座，且底座通过电机结构连接有旋转座，所述旋转座上对称连接有液压缸，且液压缸活动端分别安装有第一下定位座和第二下定位座，所述定位工装主体上方设有上定位座，且上定位座下端设有紧固座，并且上定位座两侧对称设有固定座，所述固定座内均安装有定位伸缩柱，且定位伸缩柱活动端均连接有紧固夹座，所述第一下定位座和第二下定位座均与上定位座为形状结构相同的对称结构。
[0006]优选的，所述上定位座、第一下定位座以及第二下定位座均为圆筒结构，且上定位座、第一下定位座以及第二下定位座分别与紧固座以及固定座通过焊接构成一体结构。
[0007]优选的，所述电机线圈绕组铁芯内插设固定有铁芯定位杆，且铁芯定位杆两端与上定位座、第一下定位座以及第二下定位座分别通过插设连接。
[0008]优选的，所述紧固座为喇叭状的扩口结构，且紧固座与电机线圈绕组铁芯接触连接。
[0009]优选的，所述固定座相对上定位座、第一下定位座以及第二下定位座垂直设置，且固定座呈一字型结构分布。
[0010]优选的，所述紧固夹座为弧形结构，且紧固夹座与固定座活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机线圈绕制加工用定位工装可以使电机线圈绕组铁芯稳固在上、下定位座之间，同时能够快速的进行电机线圈绕组铁芯的上下料处理，保证电机线圈绕制加工的效率。该电机线圈绕制加工用定位工装在电机线
圈绕组铁芯内插设固定一根铁芯定位杆，使电机线圈绕组铁芯可以通过铁芯定位杆固定在定位座之间，同时定位座通过紧固夹座对铁芯定位杆进行紧固，提高电机线圈绕组铁芯的稳固性，同时易于电机线圈绕组铁芯的拆装固定。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电机线圈绕制加工用定位工装结构示意图；
[0013]图2为本技术一种电机线圈绕制加工用定位工装图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种电机线圈绕制加工用定位工装的紧固夹座相对铁芯定位杆连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种电机线圈绕制加工用定位工装的液压缸相对旋转座位置结构示意图。
[0016]图中：1、定位工装主体；2、上定位座；3、电机线圈绕组铁芯；4、定位伸缩柱；5、铁芯定位杆；6、第一下定位座；7、紧固座；8、固定座；9、第二下定位座；10、液压缸；11、旋转座；12、底座；13、紧固夹座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电机线圈绕制加工用定位工装，包括定位工装主体1和电机线圈绕组铁芯3，定位工装主体1下端设有底座12，且底座12通过电机结构连接有旋转座11，旋转座11通过安装在底座12内的可正反转的电机进行驱动，使第一下定位座6和第二下定位座9能够交替移动到上定位座2下方，旋转座11上对称连接有液压缸10，且液压缸10活动端分别安装有第一下定位座6和第二下定位座9，定位工装主体1上方设有上定位座2，上定位座2通过固定架固定在电机线圈绕制加工装置晃，让上定位座2与第一下定位座6以及第二下定位座9之间无阻挡结构，方便线圈绕制机构将线圈绕制到电机线圈绕组铁芯3上，上定位座2、第一下定位座6以及第二下定位座9均为圆筒结构，且上定位座2、第一下定位座6以及第二下定位座9分别与紧固座7以及固定座8通过焊接构成一体结构，此结构第一下定位座6以及第二下定位座9可以在旋转座11的旋转作用下分别转动到上定位座2下方，使上定位座2分别与第一下定位座6以及第二下定位座9配合，实现电机线圈绕组铁芯3的绕圈定位处理，且上定位座2下端设有紧固座7，紧固座7为喇叭状的扩口结构，且紧固座7与电机线圈绕组铁芯3接触连接，此结构紧固座7对电机线圈绕组铁芯3起到夹紧定位的作用，紧固座7的喇叭状扩口结构可以增加紧固座7的外圈大小，让紧固座7对电机线圈绕组铁芯3更稳固的夹紧，并且上定位座2和第一下定位座6以及第二下定位座9两侧均对称设有固定座8，固定座8相对上定位座2、第一下定位座6以及第二下定位座9垂直设置，且固定座8呈一字型结构分布，此结构使得固定座8内的定位伸缩柱4可以水平进行伸缩处理，让紧固夹座13对插设到上定位座2、第一下定位座6以及第二下定位座9内的铁芯定位杆5进行加紧处理，定位伸缩柱4为现有的电推杆结构，固定座8内均安装有定位伸缩柱
4，且定位伸缩柱4活动端均连接有紧固夹座13，紧固夹座13为弧形结构，且紧固夹座13与固定座8活动连接，此结构紧固夹座13可以通过定位伸缩柱4移动，使紧固夹座13对铁芯定位杆5进行自动夹紧处理，提高电机线圈绕组铁芯3的稳定性，在电机线圈绕组铁芯3线圈绕制完毕后，能够方便的将电机线圈绕组铁芯3从定位工装主体1上卸下来，第一下定位座6和第二下定位座9均与上定位座2为形状结构相同的对称结构，电机线圈绕组铁芯3内插设固定有铁芯定位杆5，且铁芯定位杆5两端与上定位座2、第一下定位座6以及第二下定位座9分别通过插设连接，此结构在进行电机线圈绕组铁芯3的绕圈定位时，将铁芯定位杆5插入电机线圈绕组铁芯3内，可以提高电机线圈绕组铁芯3与定位工装主体1连接的稳固性，保证电机线圈绕组铁芯3的线圈绕制质量。
[0019]工作原理：在使用该电机线圈绕制加工用定位工装时，首先将铁芯定位杆5插入电机线圈绕组铁芯3内，然后使电机线圈绕组铁芯3通过铁芯定位杆5插入第一下定位座6内，定位伸缩柱4通过伸缩运动驱动紧固夹座13夹紧铁芯定位杆5，固定座8对定位伸缩柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈绕制加工用定位工装，包括定位工装主体(1)和电机线圈绕组铁芯(3)，其特征在于：所述定位工装主体(1)下端设有底座(12)，且底座(12)通过电机结构连接有旋转座(11)，所述旋转座(11)上对称连接有液压缸(10)，且液压缸(10)活动端分别安装有第一下定位座(6)和第二下定位座(9)，所述定位工装主体(1)上方设有上定位座(2)，且上定位座(2)下端设有紧固座(7)，并且上定位座(2)两侧对称设有固定座(8)，所述固定座(8)内均安装有定位伸缩柱(4)，且定位伸缩柱(4)活动端均连接有紧固夹座(13)，所述第一下定位座(6)和第二下定位座(9)均与上定位座(2)为形状结构相同的对称结构。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕制加工用定位工装，其特征在于：所述上定位座(2)、第一下定位座(6)以及第二下定位座(9)均为圆筒结构，且上定位座(2)、第一下定位座(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄太涛，
申请(专利权)人：上犹县宇平电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：