本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，包括支架，所述支架的上侧连接有传感器，用于对水泥进行称重检测，且所述传感器的下端连接有固定板，并且所述固定板的端部安装有称量料斗，所述称量料斗的下端安装有出料口，且所述出料口上安装有气动阀门；还包括：安装板，安装在所述支架上方的前后两侧，且所述安装板上通过弹簧弹性连接有支撑杆。该防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，设置有内筒和挡板，利用震动电机驱动内筒震动，使得内筒内的水泥均匀快速进料，避免堵塞在内筒位置，且将水泥震散，避免堆积下料，配合上下移动的挡板，可小批量的对水泥进行进料，减少水泥下落称重时的冲击力，提高称重精确度。提高称重精确度。提高称重精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置
[0001]本技术涉及水泥称重
，具体为一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置。
技术介绍
[0002]水泥是不可或缺的建筑材料之一，一般将水泥、砂石、水等混合在一起，制成混凝土进行使用，为了精确的将多种原料混合，需要对水泥进行称重，以便于按照精确的配比进行混合制备。
[0003]其中公开号为CN215492012U名为一种水泥称重装置，包括安装架和储料箱，所述储料箱固定连接在安装架顶部，所述安装架内侧壁固定连接有矩形框，所述矩形框顶部固定连接有固定架，所述固定架侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮机构分别连接有出料管与转杆，所述出料管转动连接在储料箱外侧壁上，所述出料管外侧壁固定连接有筛分盒。本技术，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、出料管和筛分盒的相互配合，在进行下料称重时，驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮和出料管带动筛分盒对水泥进行筛分，通过筛分，水泥从筛孔中落至称重盘上，这样，减少水泥落至称重盘上的冲击力，有效的避免称重器受到冲击发生损坏。
[0004]上述现有技术通过筛分的形式对水泥进行下落缓冲，此方式在水泥下落时易出现堵塞的现象，水泥堵塞在筛分网孔内，影响水泥的正常下落称重，并对于称重之后的水泥下落，堆积的水泥集中静置的从下料口出料，水泥的出料速度慢，堵在下料口，影响水泥的出料，因此我们提出了一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上通过筛分的形式对水泥进行下落缓冲，此方式在水泥下落时易出现堵塞的现象，水泥堵塞在筛分网孔内，影响水泥的正常下落称重，并对于称重之后的水泥下落，堆积的水泥集中静置的从下料口出料，水泥的出料速度慢，堵在下料口，影响水泥的出料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，包括支架，所述支架的上侧连接有传感器，用于对水泥进行称重检测，且所述传感器的下端连接有固定板，并且所述固定板的端部安装有称量料斗，所述称量料斗的下端安装有出料口，且所述出料口上安装有气动阀门；
[0007]还包括：
[0008]安装板，安装在所述支架上方的前后两侧，且所述安装板上通过弹簧弹性连接有支撑杆，并且所述支撑杆的端部安装有内筒，所述内筒设置在所述称量料斗上方的内侧，且所述内筒下方的左右两侧均安装有震动电机。
[0009]优选的，所述支架的后上方安装有支撑架，且所述支撑架的前端贯穿有捣料杆，并
且所述捣料杆的后上方转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有调节杆，且所述调节杆的另一端安装有转轴，并且所述转轴的另一端与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机安装在所述支撑架的前上方，所述捣料杆的外侧安装有挡板。
[0010]优选的，所述内筒的外侧壁和所述称量料斗的内侧壁之间的距离大于零，且所述内筒的最高点高于所述称量料斗的最高点，此设计可使得内筒悬空在称量料斗内部，使得内筒可在称量料斗内活动。
[0011]优选的，所述调节杆和所述连接杆相互平行分布，且所述连接杆的两端分别可在所述调节杆和所述捣料杆上转动，此设计可利用调节杆的转动驱动连接杆上下往复移动，从而驱动捣料杆上下往复移动。
[0012]优选的，所述捣料杆贯穿所述支撑架并与所述支撑架上下滑动连接，且所述捣料杆的竖直中心线和所述称量料斗的竖直中心线相互重合，此设计可利用捣料杆对称量料斗内的水泥进行推动，避免水泥堆积在出料口。
[0013]优选的，所述挡板的上侧面呈倾斜状分布，且所述挡板的长度和宽度小于所述内筒下方最小内侧的长度和宽度，此设计可利用挡板的上下移动，对水泥进行小批量进料，且避免水泥残留在挡板的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，设置有内筒和挡板，利用震动电机驱动内筒震动，使得内筒内的水泥均匀快速进料，避免堵塞在内筒位置，且将水泥震散，避免堆积下料，配合上下移动的挡板，可小批量的对水泥进行进料，减少水泥下落称重时的冲击力，提高称重精确度；
[0016](2)该防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，设置有捣料杆，利用调节杆的转动，驱动连接杆带动捣料杆上下往复移动，使得捣料杆可对出料的水泥进行打散处理，并辅助推动水泥下移，避免水泥堵塞在出料口，防止称重装置出现堵塞现象。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主剖结构示意图；
[0019]图3为本技术支架和内筒连接处立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术内筒俯视结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、出料口；3、称量料斗；4、气动阀门；5、震动电机；6、弹簧；7、传感器；8、固定板；9、支撑架；10、内筒；11、驱动电机；12、转轴；13、调节杆；14、连接杆；15、捣料杆；16、挡板；17、安装板；18、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，包括支架1，支架1的上侧连接有传感器7，用于对水泥进行称重检测，且传感器7的下端连接有固定板8，并且固定板8的端部安装有称量料斗3，称量料斗3的下端安装有出料口2，且出料口2上安装有气动阀门4；安装板17，安装在支架1上方的前后两侧，且安装板17上通过弹簧6弹性连接有支撑杆18，并且支撑杆18的端部安装有内筒10，内筒10设置在称量料斗3上方的内侧，且内筒10下方的左右两侧均安装有震动电机5。内筒10的外侧壁和称量料斗3的内侧壁之间的距离大于零，且内筒10的最高点高于称量料斗3的最高点。调节杆13和连接杆14相互平行分布，且连接杆14的两端分别可在调节杆13和捣料杆15上转动。挡板16的上侧面呈倾斜状分布，且挡板16的长度和宽度小于内筒10下方最小内侧的长度和宽度。
[0025]将水泥输送到称量料斗3内进行称重，结合图2所示，水泥先经过内筒10，将震动电机5接通电源，震动电机5控制内筒10进行震动，因内筒10上端安装的支撑杆18贯穿安装板17，且支撑杆18和安装板17之间通过弹簧6弹性连接，故使得内筒10在支架1以及称量料斗3上可活动，实现内筒10的顺利震动，使得经过内筒10的水泥可快速均匀的下落，结合图3
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4所示，将驱动电机11接通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，包括支架(1)，所述支架(1)的上侧连接有传感器(7)，用于对水泥进行称重检测，且所述传感器(7)的下端连接有固定板(8)，并且所述固定板(8)的端部安装有称量料斗(3)，所述称量料斗(3)的下端安装有出料口(2)，且所述出料口(2)上安装有气动阀门(4)；其特征在于：还包括：安装板(17)，安装在所述支架(1)上方的前后两侧，且所述安装板(17)上通过弹簧(6)弹性连接有支撑杆(18)，并且所述支撑杆(18)的端部安装有内筒(10)，所述内筒(10)设置在所述称量料斗(3)上方的内侧，且所述内筒(10)下方的左右两侧均安装有震动电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的水泥搅拌站用水泥称重装置，其特征在于：所述支架(1)的后上方安装有支撑架(9)，且所述支撑架(9)的前端贯穿有捣料杆(15)，并且所述捣料杆(15)的后上方转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端转动连接有调节杆(13)，且所述调节杆(13)的另一端安装有转轴(12)，并且所述转轴(12)的另一端与驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚强，张英，
申请(专利权)人：樟树市海盛商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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