【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电感生产，尤其涉及一种电感线尾切除设备。
技术介绍
1、电感在生产过程中，需要将铜线绕在指定零件上形成电感，且绕好的铜线会形成有两根或者四根引线，为了使电感的引线长度达到需求的长度，需要对引线的线尾进行切除。
2、公开号为cn219484047u的中国专利公开了一种磁环电感器引线剪线工装，包括固定底座，在固定底座的一端架设有升降装置，所述升降装置的执行轴竖直向下设置并在执行轴末端安装有上裁切刀；在固定底座上平行设置有一滑轨，滑轨的一端延伸至升降装置的下方，并在滑轨的端部固定有与上裁切刀对应的下裁切刀；在滑轨上滑动设置有一滑块，在滑块的顶部安装有弧形底座，弧形底座沿固定底座的长度方向设置，上述专利虽然能够对电感引线的线尾进行切除，但不能对电感引线进行捋直后进行切除，弯曲的引线容易导致切除后的引线长度不一致，影响切除的精准性。
3、本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将电感引线捋直后进行切除，提高切除精准性的电感线尾切除设备。
技术实现思路
1、为了克服上述专利虽然能够对电感引线的线尾进行切除，但不能对电感引线进行捋直后进行切除，弯曲的引线容易导致切除后的引线长度不一致，影响切除的精准性的缺点，本专利技术提供一种能够将电感引线捋直后进行切除，提高切除精准性的电感线尾切除设备。
2、本专利技术通过以下技术途径实现：
3、一种电感线尾切除设备，包括有箱体和固接于箱体上的放置座，放置座顶部固接有空心圆柱，箱体
4、进一步的说明，驱动组件传动组件包括有固接于转盘圆心位置的齿轮，所述活动架固接于气缸的伸缩杆端部，活动架底部对称固接有与齿轮啮合的u型齿条u形齿条，以带动齿轮转动，活动板靠近齿轮的位置固接有与u型齿条u形齿条滑动连接的限位杆，限位杆中部的直径小于两侧的直径，以对u型齿条u形齿条的可移动行程进行限制限位。
5、进一步的说明，承托组件包括有均匀间隔固接于活动板一侧的导杆，导杆与活动板的槽对应，导杆上滑动式套装有对电感引线进行支撑限位的承托板，相对应的承托板内端相互接触，承托板内侧与对应的导杆端部之间连接有复位弹簧。
6、进一步的说明，所述承托板内端为斜面，承托板的斜面为外高内低的倾斜结构，用于使电感引线滑过。
7、进一步的说明，还包括有安装于放置座上与空心圆柱之间的夹紧组件，夹紧组件包括有对称固接于放置座左右两侧空心圆柱内侧上部的导向杆，导向杆上对称滑动式套装有夹板，夹板滑动式贯穿空心圆柱放置座，以将电感夹紧固定，夹板外侧面固接有气垫，放置座与活动框4切除机之间设置有触发组件，以带动夹板移动。
8、进一步的说明，触发组件包括有对称滑动连接于放置座顶部的活动杆，活动杆位于空心圆柱内侧，活动杆上部对称转动连接有连接杆，连接杆外端与夹板内侧面转动连接，连接杆随活动杆升降进行转动时带动夹板沿径向移动，活动杆与箱体放置座内侧之间连接有连接弹簧，切除机活动框外后侧面上固接有带动活动杆向上移动的触发架。
9、进一步的说明，所述活动杆前侧下部转动连接有凸杆，所述触发架右侧靠近活动杆的一侧为斜面，且触发架的斜面与活动杆的凸杆接触。
10、进一步的说明，还包括有充气组件，充气组件包括有对称固接于放置座空心圆柱内侧的环形缸体，环形缸体位于夹板下方，环形缸体上对称连通有排气管，排气管尾端与气垫固定连接并连通，以将空气排入气垫内，以使得气垫膨胀与电感内壁接触进行夹紧，环形缸体内侧滑动连接有活塞板，环形缸体底部对称滑动式穿接有滑杆，滑杆滑动式贯穿箱体顶部，滑杆端部与活动杆固定连接。
11、进一步的说明，还包括有均匀间隔固接于放置座上的定位杆，以对电感的引线进行定位导向。
12、进一步的说明，还包括有固定套装于压辊上的橡胶套，以提高与电感引线的摩擦力。
13、本专利技术其显著进步在于：
14、1、将电感套在空心圆柱上，且使电感引线移动至活动板的槽内，然后启动气缸带动活动架向后移动，也就使得转盘通过弧形孔带动压辊向内移动与电感引线接触，然后压辊向后移动将电感引线捋直，切刀再对捋直后的电感引线进行切除，从而提高切除精准性。
15、2、在夹板与气垫的作用下，每当切刀开始移动时，夹板与气垫能够将电感夹紧固定，然后切刀再对电感引线进行切除，可防止切除过程中电感在放置座上出现转动现象影响引线的切除，从而提高电感引线切除的效果。
16、3、在环形气缸与活塞板的作用下，每当切刀开始移动时，活塞板能够将环形气缸内的空气推入气垫内，使得气垫膨胀与电感内壁紧密接触，可防止气垫与电感之间存在有缝隙影响夹紧效果，从而提高对电感的夹紧效果。
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1.一种电感线尾切除设备，包括有箱体（1）和固接于箱体（1）上的放置座（2），放置座（2）顶部固接有空心圆柱（21），箱体（1）外侧安装有电动滑轨（3），电动滑轨（3）上滑动连接有切除机，切除机由活动框（4）、丝杆（41）和切刀（42）组成，其中活动框（4）固接于电动滑轨（3）的移动部件上，切刀（42）滑动连接于活动框（4）内侧，丝杆（41）转动式穿接于活动框（4）前后两侧之间，丝杆（41）与切刀（42）下部螺纹连接，箱体（1）外侧靠近电动滑轨（3）的位置固接有固定框（5），固定框（5）上部滑动连接有活动板（7），活动板（7）上还有竖槽，固定框（5）顶部中间固接有气缸（6），其特征是，还包括有压辊（8）、缓冲弹簧（9）、转盘（10）、传动组件和用于对电感引线进行支撑限位的承托组件，所述压辊（8）转动连接于活动板（7）的竖槽内，压辊（8）内侧与活动板（7）内侧之间对称连接有缓冲弹簧（9），活动板（7）内底部均匀间隔的转动连接有转盘（10），转盘（10）上对称开有与压辊（8）底端滑动连接的弧形孔（11），所述传动组件用于控制转盘（10）转动，转盘（10）能通过弧形孔（11）推动压辊（
2.按照权利要求1所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，传动组件包括有固接于转盘（10）圆心位置的齿轮（123），活动架（12）固接于气缸（6）的伸缩杆端部，活动架（12）底部对称固接有与齿轮（123）啮合的u形齿条（121），以带动齿轮（123）转动，活动板（7）靠近齿轮（123）的位置固接有与u形齿条（121）滑动连接的限位杆（122），限位杆（122）中部的直径小于两侧的直径，以对u形齿条（121）的可移动行程进行限制。
3.按照权利要求2所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，承托组件包括有均匀间隔固接于活动板（7）一侧的导杆（13），导杆（13）与活动板（7）的槽对应，导杆（13）上滑动式套装有对电感引线进行支撑限位的承托板（131），相对应的承托板（131）内端相互接触，承托板（131）内侧与对应的导杆（13）端部之间连接有复位弹簧（132）。
4.按照权利要求3所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，所述承托板（131）内端为斜面，承托板（131）的斜面为外高内低的倾斜结构，用于使电感引线滑过。
5.按照权利要求4所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，还包括有安装于放置座（2）与空心圆柱（21）之间的夹紧组件，夹紧组件包括有固接于左右两侧空心圆柱（21）内侧上部的导向杆（14），导向杆（14）上对称滑动式套装有夹板（141），夹板（141）滑动式贯穿空心圆柱（21），以将电感夹紧固定，夹板（141）外侧面固接有气垫（142），放置座（2）与活动框4之间设置有触发组件，以带动夹板（141）移动。
6.按照权利要求5所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，触发组件包括有对称滑动连接于放置座（2）顶部的活动杆（143），活动杆（143）位于空心圆柱（21）内侧，活动杆（143）上部对称转动连接有连接杆（144），连接杆（144）外端与夹板（141）内侧面转动连接，连接杆（144）随活动杆（143）升降进行转动时带动夹板（141）沿径向移动，活动杆（143）与放置座（2）内侧之间连接有连接弹簧（145），活动框（4）外后侧面固接有带动活动杆（143）向上移动的触发架（146）。
7.按照权利要求6所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，所述活动杆（143）前侧下部转动连接有凸杆，所述触发架（146）靠近活动杆（143）的一侧为斜面，且触发架（146）的斜面与活动杆（143）的凸杆接触。
8.按照权利要求7所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，还包括有充气组件，充气组件包括有对称固接于空心圆柱（21）内侧的环形缸体（15），环形缸体（15）位于夹板（141）下方，环形缸体（15）上对称连通有排气管（151），排气管（151）尾端与气垫（142）固定连接并连通，以将空气排入气垫（142）内，以使得气垫（142）膨胀与电感内壁接触进行夹紧，环形缸体（15）内侧滑动连接有活塞板（153），环形缸体（15）底部对称滑动式穿接有滑杆（152），滑杆（152）滑动式贯穿箱体（1）顶部，滑杆（152）端部与活动杆（143）固定连接。
9.按照权利要求1所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，还包括有均匀间隔固接于放置座（2）上的定位杆（16），以对电感的引线进行定位导向。
10.按照权利要求1所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，还包括有固定套装于压辊（8）...
【技术特征摘要】
1.一种电感线尾切除设备，包括有箱体（1）和固接于箱体（1）上的放置座（2），放置座（2）顶部固接有空心圆柱（21），箱体（1）外侧安装有电动滑轨（3），电动滑轨（3）上滑动连接有切除机，切除机由活动框（4）、丝杆（41）和切刀（42）组成，其中活动框（4）固接于电动滑轨（3）的移动部件上，切刀（42）滑动连接于活动框（4）内侧，丝杆（41）转动式穿接于活动框（4）前后两侧之间，丝杆（41）与切刀（42）下部螺纹连接，箱体（1）外侧靠近电动滑轨（3）的位置固接有固定框（5），固定框（5）上部滑动连接有活动板（7），活动板（7）上还有竖槽，固定框（5）顶部中间固接有气缸（6），其特征是，还包括有压辊（8）、缓冲弹簧（9）、转盘（10）、传动组件和用于对电感引线进行支撑限位的承托组件，所述压辊（8）转动连接于活动板（7）的竖槽内，压辊（8）内侧与活动板（7）内侧之间对称连接有缓冲弹簧（9），活动板（7）内底部均匀间隔的转动连接有转盘（10），转盘（10）上对称开有与压辊（8）底端滑动连接的弧形孔（11），所述传动组件用于控制转盘（10）转动，转盘（10）能通过弧形孔（11）推动压辊（8）向内移动与电感的引线接触，随后传动组件继续运作带动压辊（8）移动，以使得压辊（8）将电感引线捋直。
2.按照权利要求1所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，传动组件包括有固接于转盘（10）圆心位置的齿轮（123），活动架（12）固接于气缸（6）的伸缩杆端部，活动架（12）底部对称固接有与齿轮（123）啮合的u形齿条（121），以带动齿轮（123）转动，活动板（7）靠近齿轮（123）的位置固接有与u形齿条（121）滑动连接的限位杆（122），限位杆（122）中部的直径小于两侧的直径，以对u形齿条（121）的可移动行程进行限制。
3.按照权利要求2所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，承托组件包括有均匀间隔固接于活动板（7）一侧的导杆（13），导杆（13）与活动板（7）的槽对应，导杆（13）上滑动式套装有对电感引线进行支撑限位的承托板（131），相对应的承托板（131）内端相互接触，承托板（131）内侧与对应的导杆（13）端部之间连接有复位弹簧（132）。
4.按照权利要求3所述的一种电感线尾切除设备，其特征是，所述承托板（131）内端为斜面，承托板（131）的斜面为外高内低...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄太涛，葛亚男，刘显军，刘宁，曾德敏，
申请(专利权)人：上犹县宇平电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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