本实用新型专利技术公开一种丙交酯微结晶纯化反应装置，属于丙交酯反应装置技术领域，包括加热罐，加热罐内固定设有蒸馏罐，蒸馏罐内转动设有搅拌棒，蒸馏罐底端设有曝气头，蒸馏罐通过送料管连接有储料罐，储料罐与加热罐固定连接，蒸馏罐通过第一输送管连接有冷却罐，冷却罐外固定设有箱体，冷却罐通过第三输送管，连接有真空泵，箱体与冷却罐之间存在孔隙，孔隙内设有冷凝管，冷却罐的顶端通过安装板固定设有伸缩缸，伸缩缸的输出端与圆形刮板固定连接，冷却罐内顶端固定连接有弧形板，本实用新型专利技术通过设有加热罐可以对蒸馏罐内进行加热，同时设有曝气头和搅拌棒可以使丙交酯的蒸馏速率加快，冷却罐内的冷凝管可以对起到降温作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种丙交酯微结晶纯化反应装置
[0001]本技术涉及丙交酯反应装置
，具体涉及一种丙交酯微结晶纯化反应装置。
技术介绍
[0002]丙交酯是乳酸合成聚乳酸的中间体。聚乳酸作为一种新型的高分子材料，在生物医学领域已广泛应用。聚乳酸的生成方法主要是直接聚合法和丙交酯开环聚合法两种，丙交酯开环聚合法较易实现，而且可以制得高分子量的聚乳酸。丙交酯的合成主要分为两步:第一步是乳酸在80～170℃和减压条件下，进行多级酯化反应，脱水缩聚成低聚物；第二步是低聚物在200～280℃之间和高真空下，热分解断链形成丙交酯。
[0003]热分解断链形成丙交酯过程中，丙交酯通常是以高温气态形式进入到冷却装置中进行结晶，形成固态丙交酯，但是结晶后的晶体会粘接在冷却装置内壁，不易收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种丙交酯微结晶纯化反应装置，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种丙交酯微结晶纯化反应装置，包括加热罐，所述加热罐内固定设有蒸馏罐，所述蒸馏罐内转动设有搅拌棒，所述蒸馏罐底端设有曝气头，所述蒸馏罐通过送料管连接有储料罐，所述储料罐与加热罐固定连接，所述蒸馏罐通过第一输送管连接有冷却罐，所述冷却罐外固定设有箱体，所述冷却罐通过第三输送管，连接有真空泵，所述箱体与冷却罐之间存在孔隙，所述孔隙内设有冷凝管，所述冷却罐的顶端通过安装板固定设有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端与圆形刮板固定连接，所述冷却罐内顶端固定连接有弧形板，所述蒸馏罐上还设有进水口和真空压力表，所述加热罐外侧固定设有控制器和观察窗。
[0007]进一步的，所述蒸馏罐下端贯穿加热罐连接有收集装置，收集装置与加热罐固定连接。
[0008]进一步的，所述观察窗上设有刻度尺。
[0009]进一步的，所述箱体上端设有冷凝管进水口，所述箱体下端设有冷凝管出水口。
[0010]进一步的，所述冷却罐上还固定设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与圆形刮板固定连接。
[0011]进一步的，所述圆形刮板的圆周与冷却罐内壁贴合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设有加热罐可以对蒸馏罐内进行加热，同时设有曝气头和搅拌棒可以使丙交酯的蒸馏速率加快，冷却罐内的冷凝管可以对起到降温作用，同时设有弧形板使高温气态丙交酯冲向弧形板凹陷处后，再向弧形板凹陷处所对应的冷却罐罐壁流动，有利于丙交酯的结晶，再配合圆形刮板，将冷却罐内壁的结晶体刮下，使其更容易收集。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0015]图1是本技术的结构示意图Ⅰ；
[0016]图2是本技术的结构示意图Ⅱ；
[0017]图3是蒸馏罐内部的结构示意图；
[0018]图4是冷却罐的内部结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、加热罐；2、蒸馏罐；3、真空压力表；4、送料管；5、第一输送管；6、电机；7、储料罐；8、进料口；9、第一支架；10、控制器；11、刻度尺；12、第二输送管；13、收集装置；14、第二支架；15、第一阀门；16、第二阀门；17、箱体；18、冷却罐；19、第三输送管；20、第四阀门；21、真空泵；22、第三支架；23、第三阀门；24、出料口；25、支撑腿；26、伸缩缸；27、安装板；28、冷凝管进水口；29、冷凝管出水口；30、进水口；201、搅拌棒；202、曝气头；1701、冷凝管；1801、弧形板；1802、伸缩杆；1803、圆形刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]一种丙交酯微结晶纯化反应装置，如图1
‑
2所示，包括加热罐1，加热罐1内固定设有蒸馏罐2，蒸馏罐2上连接有送料管4和第一输送管5，送料管4上设有第一阀门15，第一输送管5上设有第二阀门16，蒸馏罐2上还设有进水口30和真空压力表3，送料管4一端与储料罐7连接，储料罐7上设有进料口8，储料罐7通过第一支架9与加热罐1固定连接，加热罐1上固定设有控制器10和观察窗，观察窗上设有刻度尺11，通过观察窗可以观察罐内情况进行观测。
[0024]如图3所示，蒸馏罐2内转动设有搅拌棒201，搅拌棒201的顶端连接有电机6，搅拌棒201持续搅拌可以加快蒸馏速率，电机6与蒸馏罐2固定连接，蒸馏罐2底端设有曝气头202，用高温对蒸馏罐2内溶液进行加热，进而有利于溶液内的丙交酯向曝气头202产生的气泡内扩散，有利于丙交酯的蒸馏，提高了蒸馏速率。
[0025]如图1
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2所示，蒸馏罐2下端还连接有第二输送管12，第二输送管12贯穿加热罐1固定连接有收集装置13，收集装置13通过第二支架14与加热罐1固定连接，反应后的残留物进入收集装置13中收集。
[0026]如图1
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4所示，第一输送管5一端连接有冷却罐18，冷却罐18底端设有出料口24，出
料口24上设有第三阀门23，冷却罐18外固定设有箱体17，冷却罐18内还连接有第三输送管19，第三输送管19上设有第四阀门20，第三输送管19一端连接有真空泵21，真空泵21通过第三支架22与箱体17固定连接，箱体17底端固定设有支撑腿25，箱体17与冷却罐18之间存在孔隙，孔隙内设有冷凝管1701，箱体17上端设有冷凝管进水口28，箱体17下端设有冷凝管出水口29，冷却罐18的顶端通过安装板27固定设有伸缩缸26，伸缩缸26的输出端贯穿冷却罐18与圆形刮板1803固定连接，冷却罐18上还固定设有伸缩杆1802，伸缩杆1802一端与圆形刮板1803固定连接，圆形刮板1803的圆周与冷却罐18内壁贴合，冷却罐18内顶端固定连接有弧形板1801，
[0027]使用时，将乳酸低聚物通过进料口8储存至储料罐7中，控制第一阀门15将乳酸低聚物经送料管4加入蒸馏罐2中，通过控制器10将蒸馏罐2调节至负压状态，通过真空压力表3可以观测罐内压力值，调节控制器10使加热罐1上升至合适温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙交酯微结晶纯化反应装置，包括加热罐(1)，其特征在于，所述加热罐(1)内固定设有蒸馏罐(2)，所述蒸馏罐(2)内转动设有搅拌棒(201)，所述蒸馏罐(2)底端设有曝气头(202)，所述蒸馏罐(2)通过送料管(4)连接有储料罐(7)，所述储料罐(7)与加热罐(1)固定连接，所述蒸馏罐(2)通过第一输送管(5)连接有冷却罐(18)，所述冷却罐(18)外固定设有箱体(17)，所述冷却罐(18)通过第三输送管(19)，连接有真空泵(21)，所述箱体(17)与冷却罐(18)之间存在孔隙，所述孔隙内设有冷凝管(1701)，所述冷却罐(18)的顶端通过安装板(27)固定设有伸缩缸(26)，所述伸缩缸(26)的输出端与圆形刮板(1803)固定连接，所述冷却罐(18)内顶端固定连接有弧形板(1801)，所述蒸馏罐(2)上还设有进水口(30)和真空压力表(3)，所述加热罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：余莉花，杨涛，鲍远乐，
申请(专利权)人：普立思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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