一种结晶釜复合搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术一种结晶釜复合搅拌桨，其特征在于：包括结晶釜本体、第一搅拌机构和第二搅拌机构；其中，所述第一搅拌机构受驱动机构的驱动在结晶釜本体内，绕其中心轴进行中心轴转动；所述第一搅拌机构，包括搅拌桨架体和搅拌副浆；所述搅拌副浆，呈一定角度的设置于搅拌桨架体上；所述搅拌副浆，成对的对称设置于搅拌桨架体上；所述第二搅拌机构，安装于第一搅拌机构的正下方，结晶釜本体内底面出料口上方；所述第二搅拌机构，受驱动机构的驱动，与第一搅拌机构发生同步转动。该复合搅拌桨具有更好的搅拌效果，且能够使产品结晶颗粒更为均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶釜复合搅拌桨


[0001]本技术涉及搅拌机构，具体地，涉及一种结晶釜新型复合搅拌桨。

技术介绍

[0002]现有的结晶釜拌在进行溶媒析晶过程中，随着溶媒的不断加入，液位逐渐升高，这样会出现上下层(垂直方向)、搅拌桨中心与罐壁处液面流动状态不均一(水平径向)，导致结晶粒度均一性不好。
[0003]在上述结晶操作中，当需要加入晶种进行引晶时，还会出现晶种颗粒沉集在结晶釜放料阀即罐底中心点最低处，这样就起不到晶种应有的作用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述缺陷，提供一种结晶颗粒更为均匀，搅拌效果更好的结晶釜新型复合搅拌桨。
[0005]本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征在于：包括结晶釜本体、第一搅拌机构和第二搅拌机构；
[0006]其中，上述第一搅拌机构受驱动机构的驱动在结晶釜本体内，绕其中心轴进行中心轴转动；
[0007]上述第一搅拌机构，包括搅拌桨架体和搅拌副浆；
[0008]上述搅拌副浆，呈一定角度的设置于搅拌桨架体上；
[0009]上述搅拌副浆，成对的对称设置于搅拌桨架体上；
[0010]上述第二搅拌机构，安装于第一搅拌机构的正下方，结晶釜本体内底面出料口上方；
[0011]上述第二搅拌机构，受驱动机构的驱动，与第一搅拌机构发生同步转动。
[0012]进一步地，本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征还在于：
[0013]上述搅拌桨架体上布置有复数个通孔。
[0014]进一步地，本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征还在于：
[0015]上述搅拌副浆上布置有复数个通孔。
[0016]进一步地，本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征还在于：
[0017]上述通孔的孔径不超过目标晶体的最大粒径。
[0018]进一步地，本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征还在于：
[0019]上述搅拌副浆，包括成对设置的搅拌副浆A和搅拌副浆B；
[0020]上述搅拌副浆B设置于搅拌副浆A的内侧；
[0021]上述搅拌副浆B与中心轴通过连杆连接。
[0022]进一步地，本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征还在于：
[0023]上述搅拌副浆B的头端高度不高于结晶釜本体内长的一半。
[0024]进一步地，本技术提供的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征还在于：
[0025]上述搅拌桨架体呈弧形。
附图说明
[0026]图1.本实施例提供的一种结晶釜复合搅拌桨的结构示意图。
具体实施方式
[0027]如图1所示，本实施例提供乐一种结晶釜复合搅拌桨，包括结晶釜本体100、第一搅拌机构和第二搅拌机构300；
[0028]其中，第一搅拌机构受驱动机构20(为传统的能用于驱动搅拌棒转动的电机)的驱动在结晶釜本体100内，绕其中心轴210进行中心轴转动；
[0029]该第一搅拌机构，包括搅拌桨架体220和搅拌副浆；
[0030]该搅拌桨架体220为弧形构造，其中部向上的安装有中心轴210，用于与驱动机构的转轴对接，从而实现力传导。
[0031]该搅拌桨架体220上具有通孔221，该通孔根据目标晶体的晶粒要求可设定各种规格。
[0032]该搅拌副浆，呈一定角度的成对设置于搅拌桨架体上，包括成对设置的搅拌副浆A230A和搅拌副浆B230B；
[0033]该搅拌副浆A230A设置于搅拌桨架体220的两端部，一般与搅拌桨架体220为一体构造；
[0034]该搅拌副浆B230B在本实施例中为一对，根据实际釜体内空间的大小，可设置多对，其安装于搅拌副浆A230A的内侧；
[0035]该搅拌副浆B230B与中心轴210通过连杆连接。
[0036]在本实施例中，该搅拌副浆B距离搅拌桨轴中心距离约30公分，通过连杆固定在搅拌轴上，下端与锚式浆圆弧铸造成一体。控制搅拌桨翅总体高度不超过结晶罐二分之一高度。
[0037]该搅拌副桨上具有若干个通孔，该通孔根据目标晶体的晶粒要求可设定各种规格。
[0038]该第二搅拌机构300，固定或可拆卸的安装于第一搅拌机构的正下方，结晶釜本体内底面出料口上方；
[0039]该第二搅拌机构300为包含2
‑
3叶的推进式搅拌桨翅，在本实施例中，优选该桨叶距离釜底中心最低点约5
‑
8公分，距离锚式浆弧度中心10
‑
15公分。根据实际的结晶釜体的规格，该第二搅拌机构300的大小和桨叶数量可调整。
[0040]该第二搅拌机构300，安装于第一搅拌机构的中心轴的延伸段上，受驱动机构的驱动，与第一搅拌机构发生同步转动。
[0041]上述安装可以为一体造型、焊接、螺接等各种本领域通用的安装结构。
[0042]本实施例的作用和效果：
[0043]在本实施例中，采用除推进式桨叶(第二搅拌机构300)和中心轴以外，其它圆柱体部位均设有直径约1公分的圆孔(圆洞)。这样不仅利于搅拌状态下液体均匀流动，避免粒度过大影响晶型，同时还保留搅拌桨的强度。
[0044]在本实施例中，结晶釜采用上述新型复合搅拌桨后，使得结晶过程液面水平径向和上下垂直方向分布均匀，晶种被下端推进式桨叶均匀泛起均匀分布在液面里，很好的起到了引晶的作用，有效的保证析晶过程平稳均匀，产品晶型粒度均一，粒径正态分布好。尤其适用于药物结晶领域，需要搅拌速度慢，溶媒滴加速度慢的条件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶釜复合搅拌桨，其特征在于：包括结晶釜本体、第一搅拌机构和第二搅拌机构；其中，所述第一搅拌机构受驱动机构的驱动在结晶釜本体内，绕其中心轴进行中心轴转动；所述第一搅拌机构，包括搅拌桨架体和搅拌副浆；所述搅拌副浆，呈一定角度的设置于搅拌桨架体上；所述搅拌副浆，成对的对称设置于搅拌桨架体上；所述第二搅拌机构，安装于第一搅拌机构的正下方，结晶釜本体内底面出料口上方；所述第二搅拌机构，受驱动机构的驱动，与第一搅拌机构发生同步转动。2.如权利要求1所述的一种结晶釜复合搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨架体上布置有复数个通孔。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永宏，冯程，张义，侯微，
申请(专利权)人：辽宁美亚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：