一种真空结晶罐制造技术

本实用新型专利技术提出一种真空结晶罐，包括罐体，罐体的底部对称安装有四个支撑腿，支撑腿的底部固定在底座上，罐体的顶部设有密封盖，密封盖的顶部连接有第一抽气管道，第一抽气管道的另一端连接负压发生装置；负压发生装置安装在支撑箱的顶部，支撑箱的底部四角均通过支撑脚连接在底座上，在支撑箱内底部安装有制冷机，制冷机的出口上连接有制冷输送管，制冷输送管的另一端连接在保温外壳上，保温外壳包围在罐体的外侧表面上。本实用新型专利技术可以将带结晶的液体通过输液泵送进罐体中，然后通过负压泵抽真真空，待到结晶完成后，开启驱动电机转动，然螺旋叶片带动晶体输出，不会在罐体内有残留，且操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空结晶罐


[0001]本技术属于罐体
，特别是指一种真空结晶罐。

技术介绍

[0002]不锈钢罐体用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，罐体还广泛用于乳品行业、药物、食品、化工、饮料等工业中，使用时将所需冷却结晶的液体倒入罐体中，然后进行结晶操作；而对于结晶速度主要取决于两个方面，分别是罐中的气压和温度，即气压和温度越低，溶解度越低。
[0003]例如专利申请号202122485556.2提出的一种便于清洁的药物生产用罐体，搅拌电机2带动第二搅拌片5转动，由于第二搅拌片5面积大，随着结晶可以越来越多，第二搅拌片5转动阻力大，而且还有可能晶体附着的可能，而且晶体排出困难，无法像液体一样正常流出。
[0004]再例如201820283320.6提出的一种化工用罐体，罐体主体1并未公开具体结构，导致冷媒工作状态不明，也无法判断罐体主体1内的液体位置，而且罐体主体1底部设有的结晶出料口12不能够将晶体排出，极容易造成堵塞。
[0005]所以，现有不锈钢罐体在排料时，由于结晶后的液体是固液混合状态，不能像流水一样的流出，会存在排出困难的问题，我们提出一种真空结晶罐。

技术实现思路

[0006]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种真空结晶罐。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]设计一种真空结晶罐，包括罐体，罐体的底部对称安装有四个支撑腿，支撑腿的底部固定在底座上，罐体的顶部设有密封盖，密封盖的顶部连接有第一抽气管道，第一抽气管道的另一端连接负压发生装置；
[0009]负压发生装置安装在支撑箱的顶部，支撑箱的底部四角均通过支撑脚连接在底座上，支撑箱为敞口状，在支撑箱内底部安装有制冷机，制冷机的出口上连接有制冷输送管，制冷输送管的另一端连接在保温外壳上，保温外壳包围在罐体的外侧表面上；
[0010]支撑箱的一侧安装有电器柜，电器柜内设有控制器，控制器和制冷机、负压发生装置之间通过数据线连接；
[0011]密封盖的边缘和罐体的顶部边缘设有环形边，环形边之间通过螺栓紧固或者锁扣连接。
[0012]优选地，密封盖的顶部安装有第二电控阀门和第一电控阀门，第一电控阀门和第二电控阀门一端和密封盖之间密封固定且相互连通，第二电控阀门另一端连接有输液管道，第一电控阀门另一端连接有竖直向上延伸的透气管道，输液管道的另一端连接在输液泵上，输液泵位于集液池中，第一电控阀门和第二电控阀门同步，输液泵、第一电控阀门、第二电控阀门和控制器之间通过数据线相连；
[0013]密封盖的顶部安装有环形座，环形座内同轴设有一根检测杆，检测杆底部以及侧面上均安装有液位传感器，液位传感器均从环形座置于罐体中，在检测杆顶部同轴安装有六角柱，六角柱下方同轴连接螺纹柱，螺纹柱和六角柱阶梯设置，且螺纹柱螺纹连接在环形座内；
[0014]检测杆内部为空心结构，两个液位传感器通过导线和控制器之间通过数据线连接，该数据线位于检测杆内且从其顶部穿出。
[0015]优选地，负压发生装置包括安装在支撑箱顶部的负压罐和负压泵，负压罐顶部和第一抽气管道末端相互连接，第二抽气管道的侧面顶部连接有第三电控阀门，第三电控阀门和负压泵之间通过第二抽气管道连接；
[0016]负压罐底部安装有排水阀，负压罐的侧面顶部安装有气压传感器；
[0017]第三电控阀门、气压传感器、负压泵和控制器之间通过数据线相连。
[0018]优选地，保温外壳包括两个包围外壳，包围外壳内腔和罐体外部形状一致，包围外壳内壁上下两端均连接有环形支撑座，由于环形支撑座的支撑，包围外壳和罐体外壁之间设有空间，包围外壳的内表面上均设有保温层；
[0019]两块包围外壳的边缘均连接有连接边，连接边之间通过多个锁扣或者螺栓紧固；
[0020]制冷输送管远离制冷机的一端连接在其中一个包围外壳的底部，另一个包围外壳的顶部安装有出气口；
[0021]在罐体的底部边缘设有向外延伸的环形支撑圈，包围外壳的底部位于环形支撑圈顶部，且包围外壳顶部位于环形边下方，在包围外壳的内壁上安装有温度传感器，温度传感器和控制器通过数据线连接。
[0022]优选地，罐体的底部同轴安装有排出通道，排出通道的底部通过端盖密封，端盖的正下方设有驱动电机，驱动电机安装在底座上；
[0023]罐体和排出通道内设有一根搅拌轴，搅拌轴的底部贯穿且通过轴承安装在端盖上，搅拌轴的底部和驱动电机的转轴同轴相连；
[0024]其中，排出通道的底部一侧安装有向外延伸的放液阀门，在位于排出通道内的搅拌轴表面连接有螺旋叶片，螺旋叶片伸至罐体内，在位于罐体内的搅拌轴表面对称安装有多组支撑杆，支撑杆均和搅拌轴径向设置，每组搅拌轴数量至少为两根，每组搅拌轴的末端均连接有一根条形刮板，条形刮板沿着罐体内部表面弯曲，且罐体的底部为半球形结构，条形刮板倾斜设置且一侧和罐体内壁间隙配合，且条形刮板的底部均连接在搅拌轴上。
[0025]优选地，电器柜的开口处设有柜门，柜门的一侧和电器柜一侧铰接，柜门另一侧和电器柜之间通过锁扣连接，在柜门的底部安装有若干控制按钮，柜门的顶部安装有显示器，显示器、控制按钮分别和控制器通过数据线相连。
[0026]与现有技术相比，本技术在使用时，可以将带结晶的液体通过输液泵送进罐体中，然后通过负压泵抽真真空，待到结晶完成后，开启驱动电机转动，然螺旋叶片带动晶体输出，不会在罐体内有残留，且操作简单，使用方便。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0028]图1为本技术的完整的立体结构示意图。
[0029]图2为本技术的后侧结构示意图。
[0030]图3为本技术去除包围外壳后的结构示意图。
[0031]图4为本技术的注视图。
[0032]图5为本技术中搅拌轴、条形刮板和螺旋叶片之间的结构示意图。
[0033]图6为本技术的检测杆具体结构示意图。
[0034]图中：1、底座；2、制冷输送管；3、支撑腿；4、连接边；5、环形边；6、环形座；7、六角柱；8、检测杆；9、第一电控阀门；10、透气管道；11、第二电控阀门；12、密封盖；13、支撑箱；14、第一抽气管道；15、第三电控阀门；16、环形支撑圈；17、负压罐；18、第二抽气管道；19、负压泵；20、输液管道；21、输液泵；22、制冷机；23、支撑脚；24、驱动电机；25、出气口；26、罐体；27、包围外壳；28、排水阀；29、环形支撑座；30、支撑杆；31、液位传感器；32、条形刮板；33、排出通道；34、螺旋叶片；35、电器柜；36、气压传感器；37、螺纹柱；38、端盖；39、搅拌轴；40、放液阀门；41、控制按钮；42、显示器；43、柜门。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空结晶罐，包括罐体(26)，罐体(26)的底部对称安装有四个支撑腿(3)，支撑腿(3)的底部固定在底座(1)上，罐体(26)的顶部设有密封盖(12)，其特征在于，密封盖(12)的顶部连接有第一抽气管道(14)，第一抽气管道(14)的另一端连接负压发生装置；负压发生装置安装在支撑箱(13)的顶部，支撑箱(13)的底部四角均通过支撑脚(23)连接在底座(1)上，支撑箱(13)为敞口状，在支撑箱(13)内底部安装有制冷机(22)，制冷机(22)的出口上连接有制冷输送管(2)，制冷输送管(2)的另一端连接在保温外壳上，保温外壳包围在罐体(26)的外侧表面上；支撑箱(13)的一侧安装有电器柜(35)，电器柜(35)内设有控制器，控制器和制冷机(22)、负压发生装置之间通过数据线连接；密封盖(12)的边缘和罐体(26)的顶部边缘设有环形边(5)，环形边(5)之间通过螺栓紧固或者锁扣连接。2.根据权利要求1所述的真空结晶罐，其特征在于，密封盖(12)的顶部安装有第二电控阀门(11)和第一电控阀门(9)，第一电控阀门(9)和第二电控阀门(11)一端和密封盖(12)之间密封固定且相互连通，第二电控阀门(11)另一端连接有输液管道(20)，第一电控阀门(9)另一端连接有竖直向上延伸的透气管道(10)，输液管道(20)的另一端连接在输液泵(21)上，输液泵(21)位于集液池中，第一电控阀门(9)和第二电控阀门(11)同步，输液泵(21)、第一电控阀门(9)、第二电控阀门(11)和控制器之间通过数据线相连；密封盖(12)的顶部安装有环形座(6)，环形座(6)内同轴设有一根检测杆(8)，检测杆(8)底部以及侧面上均安装有液位传感器(31)，液位传感器(31)均从环形座(6)置于罐体(26)中，在检测杆(8)顶部同轴安装有六角柱(7)，六角柱(7)下方同轴连接螺纹柱(37)，螺纹柱(37)和六角柱(7)阶梯设置，且螺纹柱(37)螺纹连接在环形座(6)内；检测杆(8)内部为空心结构，两个液位传感器(31)通过导线和控制器之间通过数据线连接，该数据线位于检测杆(8)内且从其顶部穿出。3.根据权利要求1所述的真空结晶罐，其特征在于，负压发生装置包括安装在支撑箱(13)顶部的负压罐(17)和负压泵(19)，负压罐(17)顶部和第一抽气管道(14)末端相互连接，第二抽气管道(18)的侧面顶部连接有第三电控阀门(15)，第三电控阀门(15)和负压泵(19)之间通过第二抽气管道(18)连接；负压罐(17)底部安装有排水阀(28)，负压罐(17)的侧面顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海华，
申请(专利权)人：孝感广盐华源制盐有限公司，
类型：新型
国别省市：