本实用新型专利技术涉及吸塑机技术领域，具体是一种吸塑机链条自动调节装置。一种吸塑机链条自动调节装置，包括：调节装置：包括固定安装在链轨的一端的固定架以及安装架固定架上的调节链轮；链轮组包括转动安装于固定架上的动力链轮、定位链轮以及转动安装于链轨的另一端的从动链轮，固定架上设有纵向设置的滑槽，滑槽内安装有与之滑动配合并与槽底弹性连接的滑座51，调节链轮转动安装在滑座51上，链条绕过动力链轮、调节链轮、定位链轮、从动链轮并形成封闭环形。本实用新型专利技术中调节链轮在弹性作用下将链条抬起，以适配由于链条受热膨胀而引起的尺寸误差，防止松链脱落，提高装置运行稳定性，保证生产效率。证生产效率。证生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机链条自动调节装置
[0001]本技术涉及吸塑机
，具体是一种吸塑机链条自动调节装置。
技术介绍
[0002]吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，吸塑成型机原理：成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]链轨输送系统是成型机的重要组成部分，其作用是输送片材，在吸塑成型生产中，成型机链轨系统由两条相互平行分处于机器两侧的链轨构成，前后两端被轴贯穿相连同步运作。吸塑机链轨的上、下侧一般安装有热炉以对无聊进行加热软化，而在这个过程中链轨中的链条也同样收到加热温度的影响而发生热胀形变，链条上所有的关节上发生的细微形变累积容易导致链条整体尺寸偏差大，存在因尺寸变大而导致松链、掉链的风险，因此，克服因受热导致的链条形变带来的尺寸偏差成为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种吸塑机链条自动调节装置，包括：链轨：共设有两条并相对设置，链轨中设有链槽；链条：呈封闭环形，设置在链槽中并从链轨的两端露出；链轮组：转动安装在链轨上并对链条进行支撑和驱动；还包括：调节装置：包括固定安装在链轨的一端的固定架以及安装架固定架上的调节链轮；链轮组包括转动安装于固定架上的动力链轮、定位链轮以及转动安装于链轨的另一端的从动链轮，固定架上设有纵向设置的滑槽，滑槽内安装有与之滑动配合并与槽底弹性连接的滑座51，调节链轮转动安装在滑座51上，链条绕过动力链轮、调节链轮、定位链轮、从动链轮并形成封闭环形。
[0006]进一步的，固定架上固定安装有设于滑槽中的导杆，滑座51套设在导杆上并与之滑动配合，导杆的下端套设有使滑座51与滑槽的槽底弹性连接的弹簧。
[0007]进一步的，链条从下沿绕过动力链轮并从上沿绕过调节链轮，调节链轮在弹性作用下将链条抬起。
[0008]进一步的，两个动力链轮之间穿设有与两者同轴固定连接的动力轴，动力轴与固定架转动连接。
[0009]进一步的，定位链轮同轴固定连接有送料滚轮，固定架上转动安装有与送料滚轮对齐的托料滚轮。
[0010]进一步的，滑槽在固定架上斜向设置。
[0011]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：本技术中调节链轮在弹性作用下将链条抬起，以适配由于链条受热膨胀而引起的尺寸误差，防止松链脱落，提高装置运行稳定性，保证生产效率。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的局部放大图。
[0016]图3为本技术中调节装置的结构示意图。
[0017]图4为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，一种吸塑机链条自动调节装置，包括：链轨1：共设有两条并相对设置，链轨1中设有链槽；链条2：呈封闭环形，设置在链槽中并从链轨1的两端露出；链轮组：转动安装在链轨1上并对链条2进行支撑和驱动；还包括：调节装置：包括固定安装在链轨1的一端的固定架31以及安装架固定架31上的调节链轮32；链轮组包括转动安装于固定架31上的动力链轮41、定位链轮42以及转动安装于链轨1的另一端的从动链轮43，固定架31上设有纵向设置的滑槽5，滑槽5内安装有与之滑动配合并与槽底弹性连接的滑座51，调节链轮32转动安装在滑座51上，链条2绕过动力链轮41、调节链轮32、定位链轮42、从动链轮43并形成封闭环形。本技术中调节链轮32在弹性作用下将链条2抬起，以适配由于链条2受热膨胀而引起的尺寸误差，防止松链脱落，提高装置运行稳定性，保证生产效率。
[0020]进一步的，固定架31上固定安装有设于滑槽5中的导杆6，滑座51套设在导杆6上并与之滑动配合，导杆6的下端套设有使滑座51与滑槽5的槽底弹性连接的弹簧52。
[0021]进一步的，链条2从下沿绕过动力链轮41并从上沿绕过调节链轮32，调节链轮32在弹性作用下将链条2抬起。具体的，如图3、图4所示，滑槽5的槽底处设有与导杆6的底端固定连接的固定块53，导杆6的顶部穿过一与固定架31连接于滑槽5的槽口处的导向板61，滑座51上设有与之螺纹连接且底端可与导杆6相抵进行滑座51锁紧定位的定位螺丝54，在进行链条2安装前先将滑座51下压并通过定位螺丝54锁紧，挂设好链条2后将定位螺丝54拧松使被压迫的弹簧52释放将滑座51顶起从而拉紧链条2。
[0022]进一步的，两个动力链轮41之间穿设有与两者同轴固定连接的动力轴411，动力轴411与固定架31转动连接。两个动力链轮41采用同一条动力轴411驱动旋转，使两条链轨1中的链条2同步运转，有利于保证送料平稳。
[0023]进一步的，定位链轮42同轴固定连接有送料滚轮421，固定架31上转动安装有与送
料滚轮421对齐的托料滚轮422。
[0024]进一步的，滑槽5在固定架31上斜向设置，具体的，本技术通过将滑槽5斜向设置，有利于保证调节效果的同时减小弹簧52的载荷，延长弹簧52使用寿命。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑机链条自动调节装置，包括：链轨：共设有两条并相对设置，链轨中设有链槽；链条：呈封闭环形，设置在链槽中并从链轨的两端露出；链轮组：转动安装在链轨上并对链条进行支撑和驱动；其特征在于，还包括：调节装置：包括固定安装在链轨的一端的固定架以及安装架固定架上的调节链轮；链轮组包括转动安装于固定架上的动力链轮、定位链轮以及转动安装于链轨的另一端的从动链轮，固定架上设有纵向设置的滑槽，滑槽内安装有与之滑动配合并与槽底弹性连接的滑座51，调节链轮转动安装在滑座51上，链条绕过动力链轮、调节链轮、定位链轮、从动链轮并形成封闭环形。2.根据权利要求1所述一种吸塑机链条自动调节装置，其特征在于，固定架上固定安装有设于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周佳伟，李春生，
申请(专利权)人：东莞市东星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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