一种热成型机堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:40188715 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本技术涉及热成型机技术领域,具体是一种热成型机堆叠装置。一种热成型机堆叠装置,包括:升降支架:可竖直升降的安装于取件支架上,取件支架上固定安装有驱动升降支架升降的升降电机;真空气阀:固定安装于升降支架的底端并随升降支架上下升降,真空气阀的下方安装有若干个呈阵列式分布并与之气路连通的吸附气嘴,每个吸附气嘴的底端各连接有一个弹性吸盘。本技术采用多个吸附气嘴并连接同一个真空气阀,使每个气嘴气压均衡,实现同吸同放,覆盖面积大,利于在堆叠过程中对物料进行平取平放,避免由于物料倾斜导致在取放时发生磕碰而影响产品合格率;本技术采用弹性吸盘,在与物料接触时起到缓冲作用,避免蹭花或压坏产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热成型机,具体是一种热成型机堆叠装置


技术介绍

1、热成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种,适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验等,其工作原理为:将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。

2、热成型机中物料被热压成型后需要将成型后的料板取出以便进行下一板料的热成型加工,市面上的热成型机一般在一侧设置一取料堆叠装置对板料进行取放堆叠以空出加工工位,而目前的堆叠装置中,板料吸附部分覆盖面积小,在移动过程中,板料容易晃动引起磕碰而影响产品质量。


技术实现思路

1、本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种热成型机堆叠装置,包括:主体支架:在热成型机上横向设置;平移导轨:固定安装于主体支架上;取件支架:安装在平移导轨上并与之滑动配合;平移电机:驱动取件支架沿平移导轨滑动;还包括:升降支架:可竖直升降的安装于取件支架上,取件支架上固定安装有驱动升降支架升降的升降电机;真空气阀:固定安装于升降支架的底端并随升降支架上下升降,真空气阀的下方安装有若干个呈阵列式分布并与之气路连通的吸附气嘴,每个吸附气嘴的底端各连接有一个弹性吸盘。

3、进一步的,弹性吸盘上设有至少两层弹性伸缩节。

4、进一步的,升降支架包括底部的安装板以及固定安装于安装板上的导杆、齿条,真空气阀固定安装于安装板的底面

5、进一步的,取件支架上固定安装有固定块,固定块上设有滑槽,导杆与滑槽滑动配合。

6、进一步的,取件支架上固定安装有导向座,齿条穿过导向座并与之滑动配合,升降电机的转轴连接有固定安装于取件支架上的变速箱,变速箱的输出轴上固定连接有设置于导向座中并与齿条啮合的齿轮。

7、进一步的,真空气阀的阀体底部固定安装有固定板,固定板的底部固定安装有气嘴支架,吸附气嘴呈阵列式的固定安装在气嘴支架的底部。

8、与现有技术相比,本技术取得的有益效果为:本技术采用多个吸附气嘴并连接同一个真空气阀,使每个气嘴气压均衡,实现同吸同放,覆盖面积大,利于在堆叠过程中对物料进行平取平放,避免由于物料倾斜导致在取放时发生磕碰而影响产品合格率;本技术采用弹性吸盘,在与物料接触时起到缓冲作用,避免蹭花或压坏产品。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热成型机堆叠装置,包括:

2.根据权利要求1所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,弹性吸盘上设有至少两层弹性伸缩节。

3.根据权利要求1所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,升降支架包括底部的安装板以及固定安装于安装板上的导杆、齿条,真空气阀固定安装于安装板的底面。

4.根据权利要求3所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,取件支架上固定安装有固定块,固定块上设有滑槽,导杆与滑槽滑动配合。

5.根据权利要求3所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,取件支架上固定安装有导向座,齿条穿过导向座并与之滑动配合,升降电机的转轴连接有固定安装于取件支架上的变速箱,变速箱的输出轴上固定连接有设置于导向座中并与齿条啮合的齿轮。

6.根据权利要求1所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,真空气阀的阀体底部固定安装有固定板,固定板的底部固定安装有气嘴支架,吸附气嘴呈阵列式的固定安装在气嘴支架的底部。

【技术特征摘要】

1.一种热成型机堆叠装置,包括:

2.根据权利要求1所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,弹性吸盘上设有至少两层弹性伸缩节。

3.根据权利要求1所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,升降支架包括底部的安装板以及固定安装于安装板上的导杆、齿条,真空气阀固定安装于安装板的底面。

4.根据权利要求3所述一种热成型机堆叠装置,其特征在于,取件支架上固定安装有固定块,固定块上设有滑槽,导杆与滑槽滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佳伟李春生
申请(专利权)人:东莞市东星机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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