一种温控注塑模具制造技术

本技术公开了一种温控注塑模具，温控模块包括安装在模具主体内壁上的导热板、安装在模具主体内腔且伸入导热板的温度传感器、固定在导热板底端的第一蛇形管、固定在模具主体外侧面上的壳体、固定在壳体内壁上的第二蛇形管、对称固定在壳体内壁上的固定板、多个呈阵列安装在固定板上的半导体制冷片、安装在壳体外侧面上且与第二蛇形管端部连通的泵机以及安装在壳体外侧面上的控制器，导热板采用导热材料制成，用于与注塑产品进行接触并进行热交换，吸收注塑产品上的热量，同时能够保证热量均匀的进行传递交换，该温控注塑模具，具有温度控制以及实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为一种温控注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。在注塑过程中，模具的温度变化会对不同材料带来不同的影响，模具的温度对控制注塑工艺的成本及质量起到关键的作用。

2、现有的模具在注塑成型的过程中，对于模具温度的控制主要是通过在模具上开通冷却水路来实现，但该种方式无法保证模具温度的稳定，同时容易导致模具温度不均匀，进水口与出水口处温度相差较大，影响产品冷却质量，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种温控注塑模具，包括：模具主体以及温控模块，所述温控模块包括安装在模具主体内壁上的导热板、安装在模具主体内腔且伸入导热板的温度传感器、固定在导热板底端的第一蛇形管、固定在模具主体外侧面上的壳体、固定在壳体内壁上的第二蛇形管、对称固定在壳体内壁上的固定板、多个呈阵列安装在固定板上的半导体制冷片、安装在壳体外侧面上且与第二蛇形管端部连通的泵机以及安装在壳体外侧面上的控制器。

3、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具主体的外侧面上设置有伸入模具主体内腔的出水管道。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一蛇形管一端与出水管道连通，另一端与第二蛇形管的端部连通。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一蛇形管的横截面为带有圆角的矩形。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的两侧对称开有通风孔。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述半导体制冷片的冷端与第二蛇形管贴紧。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过电线电连接。

9、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

10、1.本技术中，通过在模具主体的内壁上设置导热板，并在导热板的底端上固定第一蛇形管，通过间接冷却，冷却液在第一蛇形管内流动时，对导热板进行冷却，冷却后的导热板再对产品进行冷却，保证了对产品各处冷却的均匀性。

11、2.本技术中，通过设置温控模块，设置温度传感器、壳体、第二蛇形管、固定板、半导体制冷片、泵机以及控制器，通过温度传感器实时监测导热板的温度，通过半导体制冷片调节冷却水的温度，控制器则根据导热板的温度控制调节泵机以及半导体制冷片的功率，泵机和半导体制冷片的功率高，则冷却水温度低且在第一蛇形管内流动块，此时导热板温度下降块，反之泵机和半导体制冷片的功率底，则冷却水温度正常且在第一蛇形管内流动慢，此时导热板温度下降慢，从而实现对导热板温度的控制，保证了产品注塑成型时的质量。

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【技术保护点】

1.一种温控注塑模具，包括：模具主体（100）以及温控模块（200），其特征在于，所述温控模块（200）包括安装在模具主体（100）内壁上的导热板（210）、安装在模具主体（100）内腔且伸入导热板（210）的温度传感器（220）、固定在导热板（210）底端的第一蛇形管（230）、固定在模具主体（100）外侧面上的壳体（240）、固定在壳体（240）内壁上的第二蛇形管（250）、对称固定在壳体（240）内壁上的固定板（260）、多个呈阵列安装在固定板（260）上的半导体制冷片（270）、安装在壳体（240）外侧面上且与第二蛇形管（250）端部连通的泵机（280）以及安装在壳体（240）外侧面上的控制器（290）。

2.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述模具主体（100）的外侧面上设置有伸入模具主体（100）内腔的出水管道（101）。

3.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述第一蛇形管（230）一端与出水管道（101）连通，另一端与第二蛇形管（250）的端部连通。

4.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述第一蛇形管（230）的横截面为带有圆角的矩形。

5.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述壳体（240）的两侧对称开有通风孔（241）。

6.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述半导体制冷片（270）的冷端与第二蛇形管（250）贴紧。

7.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述温度传感器（220）的输出端与控制器（290）的输入端通过电线电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种温控注塑模具，包括：模具主体（100）以及温控模块（200），其特征在于，所述温控模块（200）包括安装在模具主体（100）内壁上的导热板（210）、安装在模具主体（100）内腔且伸入导热板（210）的温度传感器（220）、固定在导热板（210）底端的第一蛇形管（230）、固定在模具主体（100）外侧面上的壳体（240）、固定在壳体（240）内壁上的第二蛇形管（250）、对称固定在壳体（240）内壁上的固定板（260）、多个呈阵列安装在固定板（260）上的半导体制冷片（270）、安装在壳体（240）外侧面上且与第二蛇形管（250）端部连通的泵机（280）以及安装在壳体（240）外侧面上的控制器（290）。

2.根据权利要求1所述的一种温控注塑模具，其特征在于，所述模具主体（100）的外侧面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小飞，俞伟，
申请(专利权)人：常州市轩菁模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：