一种吸塑机用的挤压成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑机用的挤压成型机构，包括承载台和固定设置在承载台顶面的承载架，承载台和承载架均呈“凵”字型状，承载架上设置有调整机构和扩展机构；调整机构包括液压缸、压杆、第一轴承、承载套筒、第二轴承、伸缩杆、从动齿轮、驱动齿轮以及转盘，液压缸嵌设在承载架顶面中心处，压杆一端与液压缸输出端连接，第一轴承套设在压杆底端外周面上，承载套筒套设在第一轴承外周面上，第二轴承固定设置在承载架顶面，伸缩杆嵌设在第二轴承内壁上；扩展机构包括挤压盘、隔板、第一电动推杆以及辅助压盘，挤压盘固定设置在承载套筒底端，挤压盘中端外周面上开设有安装槽。本实用新型专利技术操作调整灵活简便的同时保证了全面的挤压填充效果。充效果。充效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机用的挤压成型机构


[0001]本技术涉及挤压成型设备
，特别涉及一种吸塑机用的挤压成型机构。

技术介绍

[0002]吸塑机是指利用真空和不同的模具，将经过预热的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制加工成各种形状塑料制品的设备,主要用于热塑性片材的成形加工。热塑性塑料卷材在放置到模盒的模腔时，都是通过挤压的方式来保证塑料充分填充模腔完成塑形。
[0003]现有技术下热塑性塑料卷材用挤压成型设备一般是通过液压组件控制圆盘状的挤压板接触抵紧模盒中心处来对热塑性塑料卷材完成挤压操作的，但不同规格样式的模盒尺寸不一，液压组件在操作平台上的位置固定，只有处于模盒中心处的热塑性塑料卷材受力充分才能有效填充模腔，位于模盒边角处的热塑性塑料卷材受力不均填充效果不紧密，成型产品的整体质量一般，为此，我们提出一种吸塑机用的挤压成型机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种吸塑机用的挤压成型机构，可以有效解决现有技术中热塑性塑料卷材用挤压成型设备一般是通过液压组件控制圆盘状的挤压板接触抵紧模盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机用的挤压成型机构，其特征在于，包括承载台(1)和固定设置在承载台(1)顶面的承载架(2)，所述承载台(1)和承载架(2)均呈“凵”字型状，所述承载架(2)上设置有调整机构和扩展机构；所述调整机构包括液压缸(3)、压杆(4)、第一轴承(5)、承载套筒(6)、第二轴承(18)、伸缩杆(7)、从动齿轮(8)、驱动齿轮(9)以及转盘(10)，所述液压缸(3)嵌设在承载架(2)顶面中心处，所述压杆(4)一端与液压缸(3)输出端连接，所述第一轴承(5)套设在压杆(4)底端外周面上，所述承载套筒(6)套设在第一轴承(5)外周面上，所述第二轴承(18)固定设置在承载架(2)顶面，所述伸缩杆(7)嵌设在第二轴承(18)内壁上，所述从动齿轮(8)套设在承载套筒(6)中端外周面上，所述驱动齿轮(9)固定设置在伸缩杆(7)底端，并从动齿轮(8)与驱动齿轮(9)相互啮合，所述转盘(10)固定设置在伸缩杆(7)顶端并位于承载架(2)上方；所述扩展机构包括挤压盘(11)、隔板(12)、第一电动推杆(13)以及辅助压盘(14)，所述挤压盘(11)固定设置在承载套筒(6)底端，所述挤压盘(11)中端外周面上开设有安装槽，所述隔板(12)固定设置在安装槽底面槽壁上，所述第一电动推杆(13)一端与隔板(12)远离承载套筒(6)中心轴的一侧表面连接，所述辅助压盘(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥礼，孙学芬，徐瑶，
申请(专利权)人：营口隆顺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：