一种触摸屏生产用热压合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及触摸屏生产技术领域，具体为一种触摸屏生产用热压合设备，包括固定底板，所述固定底板的上表面从左向右依次设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板；滑动板，所述滑动板安装在第一滑板的右侧表面，所述滑动板的右侧固定连接有第二滑板，所述第二支撑架的表面开设有第二滑槽。本实用新型专利技术通过限位环、限位板和活塞筒开始向下，从而能够对电动伸缩杆的下降进行一定的平稳支撑，从而能够有效的防止滑动板倾斜的现象，大大提高了热压效果，同时通过控制面板启动电动推杆能够推动操作槽内部的两组挡板向前推动，从而能够对不同长度的触摸屏进行热压。压。压。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产用热压合设备


[0001]本技术涉及触摸屏生产
，具体为一种触摸屏生产用热压合设备。

技术介绍

[0002]热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202022299213.2，公开了一种触摸屏用热压合装置，涉及触摸屏加工装置
本技术中，装置主体上表面设置有若干支撑柱，固定板通过支撑柱固定在装置主体上方，支撑体和电力箱均与装置主体固定连接，支撑体内设置有第一滑槽，滑动板两相对表面均设置有滑块，第一滑槽内设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上表面与滑块连接，电动伸缩杆与滑块固定连接，装置主体下表面设置有凹槽、第二滑槽、插销和插销孔，第二滑槽和插销滑动配合，插销和插销孔相互配合，限位块固定在凹槽内。本技术通过设置支撑体、滑动板和电力箱，解决了传统的热压合装置无法调节压合间距的问题，通过电动伸缩杆带动滑动板上下移动，从而改变压合间距。
[0004]但是在使用时通过电动伸缩杆来调节滑动板的高度，但是在调节过程中，由于滑槽的空隙较大，从而滑动板在移动的过程中容易倾斜，从而会影响热压合时的效果，同时以往冷却后才能将压合的产品取出，冷却的时间较长，降低了整体的操作效率，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种触摸屏生产用热压合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的通过电动伸缩杆来调节滑动板的高度，但是在调节过程中，由于滑槽的空隙较大，从而滑动板在移动的过程中容易倾斜，从而会影响热压合时的效果，同时以往冷却后才能将压合的产品取出，冷却的时间较长，降低了整体的操作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏生产用热压合设备，包括固定底板，所述固定底板的上表面从左向右依次设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板；
[0007]滑动板，所述滑动板安装在第一滑板的右侧表面，所述滑动板的右侧固定连接有第二滑板，所述第二支撑架的表面开设有第二滑槽，第二滑槽与第二滑板之间相互适配，所述第二滑板的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的表面两侧皆固定连接有限位板，所述限位板的底端设置有活塞筒，所述活塞筒安装在第二支撑架的内部，所述滑动板的底端表面设置有加热板。
[0008]优选的，所述第二支撑架的表面设置有控制面板，所述固定底板的上表面设置有支撑箱，所述活塞筒的内部安装有弹簧，弹簧与活塞筒的上柱固定连接。
[0009]优选的，所述支撑箱的表面一侧开设有滑动槽，所述支撑箱的顶端开设有操作槽。
[0010]优选的，所述操作槽的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块呈条状，与限位槽之间相互适配。
[0011]优选的，所述限位块的左侧表面固定连接有挡板，所述挡板的表面一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离挡板的一端设安装在支撑箱的内壁上。
[0012]优选的，所述滑动槽的内部设置有冷却箱，所述冷却箱的表面一侧设置有第一连接管，所述冷却箱的左侧表面设置有第二连接管，第二连接管的一端与冷却箱之间相互连接，所述冷却箱的表面固定连接有握把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该触摸屏生产用热压合设备，通过设置的第一支撑架、第二支撑架、第一滑槽、第一滑板、滑动板、第二滑板、电动伸缩杆、限位环、限位板、活塞筒、加热板、支撑箱、滑动槽和操作槽，在使用时，首先将第一滑板和第二滑板安装在第一滑槽和第二滑槽的内部，从而当开始进行热压时，通过将适配的加热板安装带滑动板的底端表面，继而通过控制面板启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆能够带动第二滑板开始向下，当第二滑板开始向下后，通过限位环、限位板和活塞筒开始向下，从而能够对电动伸缩杆的下降进行一定的平稳支撑，从而能够有效的防止滑动板倾斜的现象，大大提高了热压效果，同时通过控制面板启动电动推杆能够推动操作槽内部的两组挡板向前推动，从而能够对不同长度的触摸屏进行热压，并且通过限位块在限位槽的内部稳定滑动为挡板提供较强的支撑力，体现了设计的实用性。
[0015]2、该触摸屏生产用热压合设备，通过设置的支撑箱、滑动槽、冷却箱、第一连接管、第二连接管和握把，在使用时，首先将触摸屏放入操作槽的内部进行热压后，通过第一连接管连接冷却液储存罐，冷却液会输送到冷却箱的内部，从而冷却箱内部温度会一定的下降，从而操作槽内部的触摸屏温度也会下降，并且温度下降后的冷却液会通过第二连接管输送到另一个储存罐的内部，保证了其冷却效果，从而缩短了冷却时间，加快了热压操作效率，体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体.结构的示意图；
[0017]图2为本技术滑动板和电动伸缩杆结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术支撑箱和冷却箱结构的拆分示意图；
[0019]图4为本技术图中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一滑槽；5、第一滑板；6、滑动板；7、第二滑板；8、电动伸缩杆；9、限位环；10、限位板；11、活塞筒；12、加热板；13、支撑箱；14、滑动槽；15、操作槽；16、限位槽；17、限位块；18、挡板；19、电动推杆；20、冷却箱；21、第一连接管；22、第二连接管；23、握把；24、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种触摸屏生产用热压合设备，本申请中使用的电动伸缩杆8、电动推杆19、冷却箱20和控制面板24均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板24的输出端通过导线与电动伸缩杆8、电动推杆19和冷却箱20的输入端电连接，包括固定底板1，固定底板1的上表面从左向右依次设置有第一支撑架2和第二支撑架3，第二支撑架3的表面设置有控制面板24，固定底板1的上表面设置有支撑箱13，活塞筒11的内部安装有弹簧，弹簧与活塞筒11的上柱固定连接，支撑箱13的表面一侧开设有滑动槽14，滑动槽14的内部设置有冷却箱20，冷却箱20的表面一侧设置有第一连接管21，冷却箱20的左侧表面设置有第二连接管22，第二连接管22的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产用热压合设备，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上表面从左向右依次设置有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，其特征在于：所述第一支撑架(2)的表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑板(5)；滑动板(6)，所述滑动板(6)安装在第一滑板(5)的右侧表面，所述滑动板(6)的右侧固定连接有第二滑板(7)，所述第二支撑架(3)的表面开设有第二滑槽，第二滑槽与第二滑板(7)之间相互适配，所述第二滑板(7)的底端设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的表面固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的表面两侧皆固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的底端设置有活塞筒(11)，所述活塞筒(11)安装在第二支撑架(3)的内部，所述滑动板(6)的底端表面设置有加热板(12)。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用热压合设备，其特征在于：所述第二支撑架(3)的表面设置有控制面板(24)，所述固定底板(1)的上表面设置有支撑箱(13)，所述活塞筒(11)的内部安装有弹簧，弹簧与活塞筒(11)的上柱固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：河南聚大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：