本实用新型专利技术涉及触摸屏生产技术领域，具体为一种触摸屏生产用覆膜装置，包括底板，所述底板的左侧表面固定连接有控制面板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有支撑柱，所述支撑柱贯穿支撑架的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底端表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装有四组，四组所述电动伸缩杆皆安装在第一连接板的四角处；第二连接板。本实用新型专利技术通过控制面板控制电动伸缩杆能够调节第二连接板的位置，当压合辊完全抵触到触摸屏后，停止电动伸缩杆进行操作，继而通过两组压合辊能够同时对覆盖膜进行压平，从而提高了覆膜效果，避免出现压合时损坏触摸屏的现象。现压合时损坏触摸屏的现象。现压合时损坏触摸屏的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产用覆膜装置
[0001]本技术涉及触摸屏生产
，具体为一种触摸屏生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]触摸屏广泛应用在各种电子产品中，用于数据显示或操作指令使用。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202220013236.9，公开了一种触摸屏生产用覆膜装置，涉及覆膜装置
，针对现有的触摸屏在生产时的覆膜一般通过人工手动贴膜，不仅操作效率较低，且难以保证覆膜质量的问题，现提出如下方案，其包括传送台、覆膜框和缠膜架，所述覆膜框与缠膜架均固定安装在传送台上，且所述覆膜框和缠膜架均呈倒U型设置，所述覆膜框的顶部固定安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩杆贯穿并延伸至覆膜框的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有覆膜组件。本技术结构新颖，实现了对触摸屏的自动覆膜操作，完成了对人工贴膜方式的替代，有利于提高生产质量和效率，适宜推广。
[0004]但是在覆膜时通过覆膜辊对其进行挤压，但是在挤压过程中汽内部设置有弹簧，弹簧在受到压力后覆膜辊开始反弹，可能会影响触摸屏的质量，同时对覆膜的效果不好，同时在进行裁切时，不能将触摸屏之间的覆膜进行限位，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种触摸屏生产用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在覆膜时通过覆膜辊对其进行挤压，但是在挤压过程中汽内部设置有弹簧，弹簧在受到压力后覆膜辊开始反弹，可能会影响触摸屏的质量，同时对覆膜的效果不好，同时在进行裁切时，不能将触摸屏之间的覆膜进行限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏生产用覆膜装置，包括底板，所述底板的左侧表面固定连接有控制面板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部安装有支撑柱，所述支撑柱贯穿支撑架的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底端表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装有四组，四组所述电动伸缩杆皆安装在第一连接板的四角处；
[0007]第二连接板，所述电动伸缩杆远离第一连接板的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定连接有侧板，所述侧板安装在电动伸缩杆的下端两侧，所述侧板的内侧壁设置有压合辊，所述压合辊设置有两组，两组所述压合辊皆安装在侧板的内壁上，所述支撑架的右侧表面固定连接有稳定板，所述稳定板的内部设置有往复丝杆，所述底板的上表面设置有限位压辊。
[0008]优选的，所述往复丝杆的表面设置有活动套，所述活动套的底端固定连接有连接柱。
[0009]优选的，所述连接柱远离活动套的一端固定连接有限位套，所述限位套的底端固
定连接有切割刀，切割刀呈刀片状。
[0010]优选的，所述往复丝杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的底端安装有支撑板，支撑板安装在支撑架的表面一侧。
[0011]优选的，所述底板的左侧表面固定连接有安装架，所述安装架的右侧表面设置有安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板皆呈方形设计。
[0012]优选的，两组所述安装板皆安装在安装架的右侧表面，两组所述安装板的内壁设置有覆膜辊，所述覆膜辊的一端设置有第二电机，覆膜辊的表面设置有覆盖膜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该触摸屏生产用覆膜装置，通过设置的支撑架、支撑柱、第一连接板、电动伸缩杆、第二连接板、侧板、压合辊、安装架、安装板、覆膜辊和第二电机，在使用时，首先将触摸屏放置到底板的表面，底板的表面会将触摸屏进行传动，继而通过第二电机带动覆膜辊转动，从而覆膜辊表面的覆盖膜平稳的覆盖到触摸屏的表面，当触摸屏表面覆膜后会经过压合辊的底端，通过控制面板控制电动伸缩杆能够调节第二连接板的位置，当压合辊完全抵触到触摸屏后，停止电动伸缩杆进行操作，继而通过两组压合辊能够同时对覆盖膜进行压平，从而提高了覆膜效果，避免出现压合时损坏触摸屏的现象，体现了设计的实用性。
[0015]2、该触摸屏生产用覆膜装置，通过设置的往复丝杆、活动套、连接柱、限位套、切割刀和限位压辊，当触摸屏覆膜结束后，通过第一电机启动往复丝杆，继而通过往复丝杆带动活动套往复的进行运动，活动套与连接柱固定连接，从而能够带动限位套和切割刀进行往复的运动，从而切割刀能够将两组触摸屏之间的覆盖膜进行切割，并且在切割前，通过限位压辊能够将已经压合的触摸屏进行切割处进行限位，从而避免触摸屏的覆盖膜翘起，限位后通过切割刀进行切割，体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术图1结构的剖视示意图；
[0018]图3为本技术支撑柱和第二连接板结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、控制面板；3、支撑架；4、支撑柱；5、第一连接板；6、电动伸缩杆；7、第二连接板；8、侧板；9、压合辊；10、稳定板；11、往复丝杆；12、活动套；13、连接柱；14、限位套；15、切割刀；16、限位压辊；17、第一电机；18、安装架；19、安装板；20、覆膜辊；21、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种触摸屏生产用覆膜装置，本申请中使用的控制面板2、电动伸缩杆6、往复丝杆
11、第一电机17和第二电机21均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电动伸缩杆6、往复丝杆11、第一电机17和第二电机21的输入端电连接，包括底板1，底板1的左侧表面固定连接有安装架18，安装架18的右侧表面设置有安装板19，安装板19设置有两组，两组安装板19皆呈方形设计，两组安装板19皆安装在安装架18的右侧表面，两组安装板19的内壁设置有覆膜辊20，覆膜辊20的一端设置有第二电机21，覆膜辊20的表面设置有覆盖膜，底板1的左侧表面固定连接有控制面板2，底板1的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的内部安装有支撑柱4，支撑柱4贯穿支撑架3的一端固定连接有第一连接板5，第一连接板5的底端表面固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6安装有四组，四组电动伸缩杆6皆安装在第一连接板5的四角处，当触摸屏覆膜结束后，通过第一电机17启动往复丝杆11，继而通过往复丝杆11带动活动套12往复的进行运动，活动套12与连接柱13固定连接，从而能够带动限位套14和切割刀15进行往复的运动，从而切割刀15能够将两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产用覆膜装置，包括底板(1)，所述底板(1)的左侧表面固定连接有控制面板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)贯穿支撑架(3)的一端固定连接有第一连接板(5)，其特征在于：所述第一连接板(5)的底端表面固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)安装有四组，四组所述电动伸缩杆(6)皆安装在第一连接板(5)的四角处；第二连接板(7)，所述电动伸缩杆(6)远离第一连接板(5)的一端固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的下表面固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)安装在电动伸缩杆(6)的下端两侧，所述侧板(8)的内侧壁设置有压合辊(9)，所述压合辊(9)设置有两组，两组所述压合辊(9)皆安装在侧板(8)的内壁上，所述支撑架(3)的右侧表面固定连接有稳定板(10)，所述稳定板(10)的内部设置有往复丝杆(11)，所述底板(1)的上表面设置有限位压辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用覆膜装置，其特征在于：所述往复丝杆(11)的表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，
申请(专利权)人：河南聚大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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