一种板材自动进料覆膜出料机制造技术

本申请涉及板材覆膜技术领域，具体为一种板材自动进料覆膜出料机，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近其右侧面处固定有L形侧板，所述L形侧板的内顶壁设有覆膜出料机本体，所述工作台的上表面且靠近其左侧面处垂直固定有立板，所述立板的正面设有进料机构，所述工作台的上表面固定有传送组件，所述L形侧板的内顶壁设有平整机构。该板材自动进料覆膜出料机，通过设置第一电机、半齿轮和运动框，第一电机工作时，实现了连接杆和推动板的左右移动，通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹筒和横板，第二电机工作时，实现了支撑杆和放置板的上下移动，实现了对板材的自动进料，提高了该板材自动进料覆膜出料机的覆膜效率。自动进料覆膜出料机的覆膜效率。自动进料覆膜出料机的覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动进料覆膜出料机


[0001]本申请涉及板材覆膜
，具体为一种板材自动进料覆膜出料机。

技术介绍

[0002]覆膜出料机可分为即涂型覆膜出料机和预涂型覆膜出料机两大类，是一种用于纸类、板材和薄膜专用设备，即涂型覆膜出料机包括上胶、烘干和热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜出料机，包括无上胶和干燥部分，具备体积小、造价低且操作灵活方便的特性，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量和零散的印刷品的覆膜加工，具有良好的发展前景，在对板材进行覆膜时，覆膜出料机起到了举足轻重的作用。
[0003]在板材的生产加工过程中，需要对板材进行覆膜，对板材进行覆膜处理后，薄膜会对板材起到一个保护作用，覆膜出料机起到了对板材的覆膜作用，在使用覆膜出料机对板材进行覆膜的过程中，由于覆膜出料机不具备自动进料的功能，在对板材进行覆膜时，会出现覆膜效率低的问题，因为不具备自动进料的功能，进而大大降低对板材的覆膜速度，从整体上降低了该覆膜出料机的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种板材自动进料覆膜出料机，具备能够自动进料功能的优点，解决了覆膜效率低且覆膜速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种板材自动进料覆膜出料机，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近其右侧面处固定有L形侧板，所述L形侧板的内顶壁设有覆膜出料机本体，所述工作台的上表面且靠近其左侧面处垂直固定有立板，所述立板的正面设有进料机构，所述工作台的上表面固定有传送组件，所述L形侧板的内顶壁设有平整机构；
[0006]所述进料机构包括推动组件和升降组件，所述推动组件包括驱动部和移动部，所述驱动部包括固定在立板正面的支撑板，所述支撑板的上表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的半齿轮，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的左右两侧壁之间固定有限位杆。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：提高了该覆膜出料机的覆膜速度，进而提高了该覆膜出料机的覆膜效率。
[0008]进一步，所述移动部包括滑动连接在限位杆外侧的滑块，所述滑块的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱远离滑块的一端固定有运动框，所述运动框的右侧固定有连接杆，所述连接杆远离运动框的一侧固定有推动板。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：第一电机工作时，带动半齿轮旋转，半齿轮的旋转带动运动框做左右线性运动，运动框左右移动时带动连接杆和推动板左右移动。
[0010]进一步，所述运动框内腔的顶壁和底壁均固定有数量不少于两个且等距分布的凸
块，所述凸块啮合在半齿轮的外侧。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：由于凸块与半齿轮啮合，当半齿轮旋转时，带动运动框左右移动。
[0012]进一步，所述升降组件包括固定在工作台上表面的储存箱，所述工作台的下表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有被第二电机驱动着做圆周运动的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两侧均固定有横板，所述横板的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆远离横板的一端固定有放置板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：第二电机运行时，带动螺纹杆开始旋转，螺纹连接在螺纹杆外侧的螺纹筒做上下线性运动。
[0014]进一步，所述螺纹杆的顶端面固定有挡板，所述储存箱的上表面开设有活动口。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：挡板防止螺纹筒滑出螺纹杆，活动口为板材进入储存箱的通道。
[0016]进一步，所述储存箱内腔的左右两侧壁固定有滑轨，两个所述横板相背的一侧均固定有移动块，所述移动块滑动连接在滑轨的内部。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：当螺纹筒做上下线性运动时，带动横板和移动块上下移动，移动块在滑轨的内部滑动，对螺纹筒起到限位的作用。
[0018]进一步，所述储存箱的左侧开设有推动口，所述储存箱的右侧开设有出料口。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：推动板穿过推动口，将放置板上的板材向右推，出料口为板材离开储存箱的通道。
[0020]进一步，所述平整机构包括固定在L形侧板内顶壁的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有被电动推杆驱动着做上下线性运动的固定板，所述固定板的下表面通过铰接架铰接有活动杆，所述活动杆远离固定板的一端固定有平整辊。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过平整辊对板材表面的薄膜进行平整，消除薄膜的气泡和褶皱。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]1、该板材自动进料覆膜出料机，在该板材自动进料覆膜出料机中设置了进料机构，经进料机构中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机、半齿轮和运动框，第一电机工作时，实现了连接杆和推动板的左右移动，通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹筒和横板，第二电机工作时，实现了支撑杆和放置板的上下移动，进而实现了对储存箱内板材的自动进料，加快了对板材的覆膜速度，提高了该板材自动进料覆膜出料机的覆膜效率。
[0024]2、该板材自动进料覆膜出料机，在该板材自动进料覆膜出料机中设置了平整机构，经平整机构中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆、固定板和活动杆，使平整辊对覆膜完成后的板材进行平整，消除板材覆膜时产生的褶皱和气泡，提高了该板材自动进料覆膜出料机的覆膜效果。
附图说明
[0025]图1为本申请结构示意图；
[0026]图2为本申请进料机构示意图；
[0027]图3为本申请平整机构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、L形侧板；3、覆膜出料机本体；4、立板；5、进料机构；501、支撑板；502、第一电机；503、半齿轮；504、滑槽；505、限位杆；506、滑块；507、支撑柱；508、运动框；509、连接杆；510、推动板；511、储存箱；512、第二电机；513、螺纹杆；514、螺纹筒；515、横板；516、支撑杆；517、放置板；6、传送组件；7、平整机构；701、电动推杆；702、固定板；703、活动杆；704、平整辊。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本实施例中的一种板材自动进料覆膜出料机，包括工作台1，工作台1的下表面焊接有四个支撑脚，支撑脚对工作台1起到支撑作用，工作台1的上表面且靠近其右侧面处固定有L形侧板2，L形侧板2的内顶壁设有覆膜出料机本体3，工作台1的上表面且靠近其左侧面处垂直固定有立板4，立板4的正面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动进料覆膜出料机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面且靠近其右侧面处固定有L形侧板（2），所述L形侧板（2）的内顶壁设有覆膜出料机本体（3），所述工作台（1）的上表面且靠近其左侧面处垂直固定有立板（4），所述立板（4）的正面设有进料机构（5），所述工作台（1）的上表面固定有传送组件（6），所述L形侧板（2）的内顶壁设有平整机构（7）；所述进料机构（5）包括推动组件和升降组件，所述推动组件包括驱动部和移动部，所述驱动部包括固定在立板（4）正面的支撑板（501），所述支撑板（501）的上表面固定有第一电机（502），所述第一电机（502）输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的半齿轮（503），所述工作台（1）的上表面开设有滑槽（504），所述滑槽（504）内腔的左右两侧壁之间固定有限位杆（505）。2.根据权利要求1所述的一种板材自动进料覆膜出料机，其特征在于：所述移动部包括滑动连接在限位杆（505）外侧的滑块（506），所述滑块（506）的上表面固定有支撑柱（507），所述支撑柱（507）远离滑块（506）的一端固定有运动框（508），所述运动框（508）的右侧固定有连接杆（509），所述连接杆（509）远离运动框（508）的一侧固定有推动板（510）。3.根据权利要求2所述的一种板材自动进料覆膜出料机，其特征在于：所述运动框（508）内腔的顶壁和底壁均固定有数量不少于两个且等距分布的凸块，所述凸块啮合在半齿轮（503）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种板材自动进...

【专利技术属性】
技术研发人员：许帮军，刘家军，高旭东，
申请(专利权)人：合肥轩赢木业有限公司，
类型：新型
国别省市：